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南京印染廢氣處理裝置/凈化效果看得見

簡要描述:

南京(jing)印(yin)染廢氣處(chu)理(li)裝(zhuang)置/凈化效果看得見紡織印(yin)染行業每年產生的廢氣量(liang)很大,含(han)有大量(liang)的煙塵、有機化合物、甲醛、苯類(lei)(lei)、芳香烴(jing)類(lei)(lei)等(deng)有機氣體。

  • 更新時間:2024-04-02
  • 產品(pin)型號:藍陽環保
  • 廠商(shang)性質:生產廠家
  • 產品品牌:其他品牌
  • 產品廠地:常州市
  • 訪問次數:618
詳細介紹
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南京印染廢氣處理裝置/凈化效果看得見紡織印染行業每年產生的廢氣量很大,含有大量的煙塵、有機化合物、甲醛、苯類、芳香烴類等有機氣體。


紡織印染(ran)行業一直是污染(ran)大戶,若不及時治(zhi)理(li)將會造(zao)成嚴重(zhong)的后(hou)果,那(nei)么應(ying)該怎(zen)么治(zhi)理(li)呢?


根據它的特點可(ke)以使用(yong)催化燃燒法來治理。


催化(hua)燃燒工作原理:


通(tong)常溫度T=50-60度然(ran)后(hou)送入(ru)到電加熱(re)箱內(nei),通(tong)過電熱(re)管加熱(re)到起燃溫度,一般在200-250度。


達(da)到(dao)溫(wen)度會自動(dong)關(guan)閉加熱系(xi)統,這就進(jin)入催(cui)化箱內,進(jin)行催(cui)化燃燒反應,使(shi)用(yong)CO及HC氧化分解(jie)成(cheng)二氧化碳和水,并(bing)釋放大量(liang)的熱量(liang)。



優勢:可(ke)(ke)同時(shi)去除多種(zhong)有機污染物,具有工藝流程(cheng)簡單,設(she)備緊湊,運行(xing)可(ke)(ke)靠等優點。

南京印染廢氣處理裝置/凈化效果看得見

一(yi)、廢氣(qi)成(cheng)分(fen)分(fen)析:

       我(wo)國(guo)(guo)是紡(fang)織大(da)(da)國(guo)(guo),目前(qian)90%以上的印染企業集中在(zai)浙江(jiang)、江(jiang)蘇、廣東(dong)、福建和山東(dong)等五個沿海(hai)省份,我(wo)國(guo)(guo)紡(fang)織產業在(zai)為提高人民(min)生(sheng)活水平,出(chu)口創匯(hui),解決就業,拉動當地經濟發展作(zuo)出(chu)巨大(da)(da)貢獻(xian)同(tong)時,也給大(da)(da)氣生(sheng)態環境帶來較大(da)(da)的污染。

       紡(fang)織廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)中VOCs主要(yao)來源(yuan)于(yu)兩個(ge)方面,一是(shi)紡(fang)織品前處理(li)以(yi)(yi)及(ji)功能(neng)性后處理(li)工序(如使用(yong)(yong)(yong)(yong)定型(xing)機(ji)(ji)、焙烘機(ji)(ji)、燒(shao)毛機(ji)(ji)、磨毛機(ji)(ji)等處理(li)織物過程(cheng)),在熱(re)定型(xing)時,紡(fang)織品上的(de)(de)(de)各種染料(liao)助劑(ji)(ji)、涂層助劑(ji)(ji)都(dou)會以(yi)(yi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)形式釋放出來,主要(yao)是(shi)一些(xie)甲(jia)醛、多苯類、芳香烴類等有機(ji)(ji)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)。熱(re)定型(xing)機(ji)(ji)廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)溫度高,氣(qi)(qi)(qi)量(liang)大(da),直接排放會造成大(da)量(liang)的(de)(de)(de)能(neng)源(yuan)浪費。采用(yong)(yong)(yong)(yong)熱(re)交(jiao)換(huan)方式回收(shou)(shou)廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)所含的(de)(de)(de)部分(fen)熱(re)量(liang),能(neng)產生良(liang)好的(de)(de)(de)經濟(ji)效(xiao)益。用(yong)(yong)(yong)(yong)水(shui)/氣(qi)(qi)(qi)換(huan)熱(re)器(qi)回收(shou)(shou)的(de)(de)(de)熱(re)量(liang),多是(shi)以(yi)(yi)熱(re)水(shui)形式貯存(cun),可用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)印(yin)染行業(ye)中的(de)(de)(de)煮煉工藝(yi);采用(yong)(yong)(yong)(yong)氣(qi)(qi)(qi)/氣(qi)(qi)(qi)換(huan)熱(re)器(qi),利用(yong)(yong)(yong)(yong)廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)中的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)將新鮮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)預熱(re)后用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)熱(re)定型(xing)工藝(yi)。二(er)是(shi)印(yin)花(hua)工段產生涂料(liao)稀(xi)釋劑(ji)(ji),以(yi)(yi)苯、甲(jia)苯、二(er)甲(jia)苯為主,簡稱三苯,此外還(huan)有甲(jia)醛等。

1.熱(re)定型機排放的VOCs

       目前國內紡織印染熱(re)定(ding)型(xing)(xing)機1萬(wan)多臺,基本以(yi)8箱熱(re)定(ding)型(xing)(xing)機為(wei)主。定(ding)型(xing)(xing)機內干(gan)熱(re)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)溫度通常控制在120-210℃范圍內。在定(ding)型(xing)(xing)過程中,織物攜帶的(de)(de)水分(fen)與溶劑、油脂和蠟質等有(you)機化合物一起受(shou)熱(re)揮發,隨廢(fei)熱(re)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)一同從排氣(qi)(qi)(qi)筒排出,成(cheng)為(wei)定(ding)型(xing)(xing)機廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)。廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)進入(ru)大(da)氣(qi)(qi)(qi)后(hou),過飽和的(de)(de)水蒸(zheng)汽和高沸點的(de)(de)有(you)機蒸(zheng)汽因(yin)溫度下(xia)降(jiang)而凝聚,分(fen)別形成(cheng)大(da)量白色(se)(se)水霧(wu)和淡藍色(se)(se)煙霧(wu),后(hou)者由粒徑極小的(de)(de)、具粘稠(chou)性的(de)(de)顆粒物構成(cheng);廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)中的(de)(de)低沸點有(you)機物,仍以(yi)蒸(zheng)汽的(de)(de)形態存在。

       定(ding)(ding)型機(ji)排(pai)放的(de)大(da)量持(chi)久、穩定(ding)(ding)的(de)白色或淡藍(lan)色煙(yan)氣(qi)(qi),導致廠區周圍空氣(qi)(qi)的(de)透明度(du)和能見度(du)降低,顯著影響大(da)氣(qi)(qi)環(huan)境(jing)(jing)的(de)感觀指標。廢氣(qi)(qi)所(suo)含的(de)油煙(yan)微小顆粒(li),性(xing)質穩定(ding)(ding)、難溶于(yu)水,長時間漂浮在空中,對大(da)氣(qi)(qi)環(huan)境(jing)(jing)造成嚴(yan)重污染。

2.印(yin)花工段VOCs廢氣(qi)

       目前印(yin)花工序的設備以平網、圓網為(wei)主,印(yin)花工藝有染料(liao)(liao)印(yin)花(分散(san)、活性等)、涂(tu)料(liao)(liao)印(yin)花。印(yin)花前準備工序包括制版、清洗(xi)網版、配料(liao)(liao)等。

       從調研,現場(chang)檢測情(qing)況來看,制版及(ji)清洗版車間,其VOCs主要成分為苯(ben)(ben)、甲(jia)苯(ben)(ben)及(ji)二(er)甲(jia)苯(ben)(ben),其中工作點呼吸(xi)帶位置苯(ben)(ben)的濃度達到大于(yu)2000ppm的濃度,由于(yu)紡織印染(ran)行業(ye)(ye)沒有(you)頒(ban)布大氣污(wu)染(ran)物排放標準,許多(duo)企(qi)(qi)業(ye)(ye)也(ye)就沒有(you)采取治理措施(shi)。有(you)的企(qi)(qi)業(ye)(ye)采用軸(zhou)流風機直接排入大氣,有(you)的企(qi)(qi)業(ye)(ye)沒有(you)采取通風措施(shi),形成無組織排放。不僅對工人身心健康(kang)受到嚴重影響,而且也(ye)給周圍大氣態環境造(zao)成污(wu)染(ran)。

       配料(liao)工段,就是(shi)要使(shi)各種顏色的(de)(de)(de)涂(tu)料(liao)與(yu)輔料(liao)混合,使(shi)涂(tu)料(liao)黏度降低才能印(yin)至布料(liao)上。從調研情況來看(kan),除獨資企(qi)業及合資企(qi)業采(cai)用(yong)密(mi)閉的(de)(de)(de)智(zhi)能配料(liao)外,多數印(yin)花(hua)配料(liao)還是(shi)采(cai)用(yong)傳統(tong)的(de)(de)(de)人(ren)工的(de)(de)(de)敞口容(rong)器配料(liao),VOCs不僅影響操作(zuo)工人(ren),也以無組織地排放的(de)(de)(de)形式污染周(zhou)圍大氣環(huan)境(jing)。

       在印(yin)花(hua)工(gong)段(duan),印(yin)花(hua)漿料印(yin)到纖維布料之(zhi)后,各種顏色的涂料滯留下來,不管是(shi)平網印(yin)花(hua)還(huan)是(shi)圓網印(yin)花(hua),99%的“三苯"就要(yao)揮發(fa)到大氣(qi)中,因此該工(gong)段(duan)就是(shi)大的VOCs污染源。

二、處理工(gong)藝:

1.熱定(ding)型機廢氣(qi)處理(li):

 

(1) 靜電收(shou)集法(fa)

       靜電(dian)(dian)收集(ji)法的(de)(de)原理是(shi)顆(ke)(ke)粒物(wu)進(jin)入(ru)電(dian)(dian)場(chang)后(hou),在顆(ke)(ke)粒物(wu)帶上(shang)電(dian)(dian)荷,稱為荷電(dian)(dian),隨后(hou)經過(guo)電(dian)(dian)場(chang),利用(yong)(yong)靜電(dian)(dian)引力吸引到集(ji)油極(ji)上(shang),達到顆(ke)(ke)粒物(wu)從(cong)氣體中(zhong)分離的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。目(mu)前使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)靜電(dian)(dian)收集(ji)器(qi)分為立式和臥(wo)式兩種,立式靜電(dian)(dian)收集(ji)器(qi)由于不宜過(guo)高,因此(ci)只能設有(you)一個電(dian)(dian)場(chang),凈化效(xiao)率(lv)不會很(hen)高;臥(wo)式靜電(dian)(dian)收集(ji)器(qi)可以設立幾個電(dian)(dian)場(chang),凈化效(xiao)率(lv)可以提(ti)高,電(dian)(dian)場(chang)越多凈化效(xiao)率(lv)就越高。

       使用靜(jing)(jing)電收(shou)(shou)集(ji)法(fa)也(ye)存在(zai)(zai)如下問(wen)題(ti):一(yi)是(shi)VOCs不僅僅是(shi)固相(xiang)(xiang),還存在(zai)(zai)氣相(xiang)(xiang)狀態(tai),因此氣相(xiang)(xiang)狀態(tai)VOCs 無法(fa)通(tong)過靜(jing)(jing)電收(shou)(shou)集(ji)法(fa)凈化,因此靜(jing)(jing)電收(shou)(shou)集(ji)法(fa)的凈化效(xiao)率(lv)再高也(ye)只(zhi)是(shi)針(zhen)對固相(xiang)(xiang)顆粒(li)。二是(shi)靜(jing)(jing)電收(shou)(shou)集(ji)法(fa)收(shou)(shou)集(ji)的油污粘附(fu)在(zai)(zai)集(ji)油極板上,很快就(jiu)(jiu)會(hui)發生氧化反應生成(cheng)脂(zhi)類(lei),不宜(yi)清除,現采用過熱蒸汽吹托,但是(shi)一(yi)旦(dan)油污形(xing)成(cheng)脂(zhi)類(lei)就(jiu)(jiu)不易溶于蒸汽,已成(cheng)為當前困(kun)惑企業的頭疼問(wen)題(ti)。集(ji)油極表面粘附(fu)油污后其凈化效(xiao)率(lv)也(ye)會(hui)下降。

    (2) 洗(xi)滌法

       洗滌法的原理是通過(guo)液(ye)體與油煙(yan)氣體充分接觸,使(shi)液(ye)體中(zhong)的油煙(yan)成分進入液(ye)相,后達到油氣分離(li)的目(mu)的。

       為提高(gao)凈(jing)化(hua)效率,采取在(zai)洗滌塔(ta)內廢(fei)氣(qi)(qi)首先均勻(yun)分布在(zai)整(zheng)個洗滌塔(ta)內,使氣(qi)(qi)流風速降低;上側噴霧噴出的(de)(de)液(ye)(ye)體均勻(yun)布滿(man)整(zheng)個空(kong)間,使含油(you)煙細(xi)小(xiao)(xiao)微粒氣(qi)(qi)體與(yu)該水(shui)霧接(jie)觸,這(zhe)樣(yang)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)兩相(xiang)混合(he)、吸附從(cong)而起到捕(bu)捉的(de)(de)目的(de)(de),這(zhe)樣(yang)微小(xiao)(xiao)油(you)煙與(yu)細(xi)小(xiao)(xiao)液(ye)(ye)滴冷凝吸附結合(he)合(he)成較大(da)的(de)(de)顆粒沉(chen)降下來(lai),較細(xi)小(xiao)(xiao)水(shui)顆粒隨氣(qi)(qi)體進入上側脫水(shui)板;由(you)螺旋脫水(shui)板產生(sheng)離(li)心(xin)力(li)除去廢(fei)氣(qi)(qi)中的(de)(de)細(xi)小(xiao)(xiao)水(shui)顆粒,后排出凈(jing)化(hua)裝置(zhi)外。該凈(jing)化(hua)裝置(zhi)凈(jing)化(hua)效率不如靜電收集法(fa)高(gao),可(ke)以達到70%以上。但存(cun)在(zai)著氣(qi)(qi)液(ye)(ye)比(bi)不易掌控等問題,氣(qi)(qi)液(ye)(ye)比(bi)過小(xiao)(xiao),凈(jing)化(hua)效率下降;氣(qi)(qi)液(ye)(ye)比(bi)過大(da),也會(hui)發生(sheng)液(ye)(ye)膜夾帶現象,大(da)量水(shui)珠(zhu)帶出凈(jing)化(hua)器。

    

    (3) 催化燃燒法

       催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)燃燒是(shi)借助(zhu)催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)在(zai)低溫下(xia)(200~400℃)下(xia),實現對有(you)(you)機物的(de)(de)(de)*氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua),因此操(cao)作簡便,安全,凈化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)效率高,在(zai)有(you)(you)機廢氣特別是(shi)回收價值(zhi)不大的(de)(de)(de)有(you)(you)機廢氣凈化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)方面(mian)應(ying)用較廣。焚化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)燃燒對油煙雖然(ran)具有(you)(you)很高的(de)(de)(de)去除效率,但考慮到運行(xing)成本(ben)、操(cao)作簡便性和催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)可靠性,在(zai)實際(ji)中(zhong)很少被采用。催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)關(guan)鍵(jian)部件(jian)是(shi)催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji),催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)是(shi)一(yi)種能(neng)提(ti)高化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學反應(ying)速(su)率,控制反應(ying)方向,在(zai)反應(ying)前(qian)后本(ben)身(shen)的(de)(de)(de)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學性質(zhi)不發生改(gai)變的(de)(de)(de)物質(zhi)。在(zai)一(yi)個(ge)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學反應(ying)過程(cheng)中(zhong),催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)加入改(gai)變的(de)(de)(de)僅(jin)是(shi)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學反應(ying)的(de)(de)(de)速(su)度,而在(zai)反應(ying)前(qian)后,催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)本(ben)身(shen)的(de)(de)(de)性質(zhi)并不發生變化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)。

       在熱(re)定型機煙氣處理之前,為了避免(mian)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑床層(ceng)的(de)(de)堵塞和(he)(he)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑中毒,必(bi)須對廢(fei)氣進(jin)行(xing)預(yu)處理,以除去廢(fei)氣中的(de)(de)粉塵、液滴及催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑的(de)(de)毒物。之后(hou)進(jin)入預(yu)熱(re)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi),預(yu)熱(re)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)包(bao)括廢(fei)氣預(yu)熱(re)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)和(he)(he)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑燃(ran)燒(shao)(shao)器裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)。因為催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑都有一個催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)活性(xing)溫(wen)度(du),對催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)來(lai)說稱(cheng)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑起燃(ran)溫(wen)度(du),必(bi)須使廢(fei)氣和(he)(he)床層(ceng)的(de)(de)溫(wen)度(du)達到起燃(ran)溫(wen)度(du)才(cai)能(neng)(neng)進(jin)行(xing)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao),因此,必(bi)須設(she)置(zhi)(zhi)預(yu)熱(re)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi),溫(wen)度(du)可(ke)達300℃以上(shang)。熱(re)定型機的(de)(de)煙氣溫(wen)度(du)在200℃以上(shang),稍微預(yu)熱(re)即可(ke)滿(man)足要求(qiu),因此適用(yong)于催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)處理。預(yu)熱(re)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)加熱(re)后(hou)的(de)(de)熱(re)氣可(ke)采用(yong)換熱(re)器和(he)(he)床層(ceng)內布管(guan)的(de)(de)方式。預(yu)熱(re)器的(de)(de)熱(re)源(yuan)可(ke)采用(yong)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)后(hou)的(de)(de)排氣,多余(yu)的(de)(de)預(yu)熱(re)可(ke)回收利用(yong),還(huan)應設(she)置(zhi)(zhi)廢(fei)熱(re)回收裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi),以節約能(neng)(neng)源(yuan)。

       催化(hua)燃(ran)燒法適用于連續排氣(qi)(qi)的(de)(de)凈化(hua),熱定型機(ji)操作適合于這一(yi)點。在有(you)(you)機(ji)物(wu)廢氣(qi)(qi)的(de)(de)催化(hua)燃(ran)燒中,所(suo)要處理的(de)(de)有(you)(you)機(ji)物(wu)廢氣(qi)(qi)在高(gao)溫下與(yu)空氣(qi)(qi)混合易引起爆(bao)炸(zha),安全(quan)問題十分(fen)重要。因而(er),一(yi)方面必須控制有(you)(you)機(ji)物(wu)與(yu)空氣(qi)(qi)的(de)(de)混合比(bi),使之在爆(bao)炸(zha)下限。

2.印花工段(duan)廢氣處(chu)理

(1) 蓄熱式(shi)熱氧(yang)化器(qi)(RTO)

       蓄(xu)熱(re)式(shi)熱(re)氧化(hua)器(Regenerative Thermal Oxidizer,以(yi)(yi)下簡稱為RTO),是在熱(re)氧化(hua)裝置(zhi)中(zhong)加入蓄(xu)熱(re)式(shi)交換器,預熱(re)VOCs廢氣,再進行氧化(hua)反應(ying)。隨(sui)著蓄(xu)熱(re)材(cai)料(liao)(liao)的(de)發展,目前(qian)蓄(xu)熱(re)式(shi)熱(re)交換器的(de)熱(re)回收(shou)率已經達到95%以(yi)(yi)上(shang)(shang),而(er)且占用空間(jian)越來越小。這樣輔助燃(ran)燒的(de)消耗很(hen)少(甚至不用輔助燃(ran)燒,且當VOCs 的(de)濃度達到一定值以(yi)(yi)上(shang)(shang)時,還可以(yi)(yi)從RTO輸出熱(re)量)。同(tong)時,由(you)于(yu)目前(qian)的(de)蓄(xu)熱(re)材(cai)料(liao)(liao)都選用陶瓷填料(liao)(liao),所以(yi)(yi)可處理(li)的(de)腐蝕性或含(han)有(you)顆(ke)粒物的(de)VOCs廢氣。

       這是(shi)一種(zhong)新型的去除(chu)(chu)可(ke)揮發性(xing)有機物( VOCs)設(she)備,在高溫下將(jiang)有機組份氧(yang)化分解為(wei)二氧(yang)化碳和水,使用(yong)旋轉翼替代了(le)傳(chuan)統(tong)設(she)備中眾多(duo)的閥門(men)以(yi)及復雜的液壓(ya)設(she)備。有機物去除(chu)(chu)率(lv)可(ke)以(yi)達(da)到99%以(yi)上(shang),熱回(hui)收率(lv)達(da)到95-97%。

       在(zai)工(gong)業生產(chan)過程中,排放的(de)(de)有機尾氣(qi)(qi)通(tong)過引(yin)風機進(jin)入(ru)設備中,通(tong)過選轉翼(yi)(yi)將(jiang)進(jin)口氣(qi)(qi)體(ti)(ti)和(he)出(chu)(chu)口氣(qi)(qi)體(ti)(ti)*分開。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)通(tong)過結構陶瓷時發生熱(re)量(liang)的(de)(de)儲備和(he)熱(re)交換( RTO)系(xi)統氣(qi)(qi)體(ti)(ti)在(zai)進(jin)入(ru)燃燒區(qu)(qu)(qu)(qu)前在(zai)催(cui)化(hua)(hua)劑區(qu)(qu)(qu)(qu)域發生氧化(hua)(hua)反應,氣(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)入(ru)燃燒區(qu)(qu)(qu)(qu)借助VOCs氧化(hua)(hua)產(chan)生的(de)(de)熱(re)量(liang)或者(zhe)外部燃料的(de)(de)能量(liang)達到設定的(de)(de)溫度。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)從(cong)燃燒區(qu)(qu)(qu)(qu)出(chu)(chu)來,氣(qi)(qi)體(ti)(ti)所帶(dai)的(de)(de)熱(re)量(liang)釋(shi)放出(chu)(chu)來并儲存于吸熱(re)區(qu)(qu)(qu)(qu),凈化(hua)(hua)后的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)通(tong)過旋轉翼(yi)(yi)排放。系(xi)統連(lian)續運轉、自動(dong)切換吸熱(re)區(qu)(qu)(qu)(qu)和(he)放熱(re)區(qu)(qu)(qu)(qu)。 

該工藝特點:

① 操作費用低,超低燃料(liao)費。有機廢氣濃度在450ppm以上時,RTO裝置不需要添加(jia)輔助燃料(liao);

② 凈(jing)化(hua)率高(gao),一床式(shi)凈(jing)化(hua)率達95%以上,兩床式(shi)RTO凈(jing)化(hua)率達98%以上;

③ 不產生NOx等(deng)二(er)次污染;

④ 全(quan)自動控制、操作簡單;

⑤ 安全性高;

⑥ 穩定性高。

    (2) 吸附-催化燃燒法

       原理為:使用(yong)具有較大表(biao)面積的(de)(de)多孔(kong)材料,吸(xi)附(fu)VOCs成分(fen)在其(qi)表(biao)面,吸(xi)附(fu)劑選擇沸石等材料,廢氣(qi)(qi)(qi)中的(de)(de)VOCs經過分(fen)離后(hou)成為潔(jie)凈氣(qi)(qi)(qi)體(ti),直接通過排氣(qi)(qi)(qi)筒排放(fang),步(bu)達(da)到去除(chu)廢氣(qi)(qi)(qi)中VOCs的(de)(de)目(mu)的(de)(de);沸石制成轉輪形狀,沸石吸(xi)附(fu)飽和之后(hou)轉入脫(tuo)附(fu)區,利用(yong)一股加(jia)熱(re)(re)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(利用(yong)苯裝置排氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)加(jia)熱(re)(re))通入沸石中,進入催化(hua)燃(ran)燒(shao)器或蓄熱(re)(re)式熱(re)(re)氧化(hua)器( RTO)催化(hua)燃(ran)燒(shao)處理,排放(fang)潔(jie)凈的(de)(de)二氧化(hua)碳(tan)和水,燃(ran)燒(shao)后(hou)產生高(gao)溫氣(qi)(qi)(qi)體(ti)被引用(yong)作為熱(re)(re)流體(ti),進行(xing)利用(yong),回收熱(re)(re)能,達(da)到熱(re)(re)能回收利用(yong)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

       該(gai)技術成(cheng)熟(shu),己(ji)成(cheng)功應用(yong)于(yu)機(ji)械(xie)、輕(qing)工(gong)等行業“三苯"氣體的處理,轉輪的轉速為每小時1-8轉。但對(dui)于(yu)紡織印染行業來講,更具有優勢,可以將(jiang)催化燃燒產(chan)生的熱能充分利用(yong),用(yong)于(yu)本(ben)企業,產(chan)生經濟效益。該(gai)工(gong)藝特點:

① 操作(zuo)費用(yong)低,熱能回(hui)收(shou)可降低運行成本(ben);

② 凈化率(lv)高,凈化率(lv)達98%以上(shang);

③ 由于催化燃燒(shao)溫度(du)低,不產生NOx等(deng)污染氣(qi)體(ti);

④ 全自動控(kong)制、操作簡(jian)單;

⑤ 安全(quan)性高;

⑥ 穩定性高。

三、結語:

工(gong)藝(yi)選擇,具體工(gong)藝(yi)需(xu)要(yao)參考現場的實際情況(kuang),選擇選用那種工(gong)藝(yi)。

 


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