化工廢氣處理-寧波

吸附回收(shou)凈化技(ji)術

吸(xi)附(fu)回(hui)(hui)收技(ji)術是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)簡單實用(yong)的(de)(de)(de)揮發性有(you)(you)機(ji)(ji)化合物處理技(ji)術，既能(neng)有(you)(you)效處理有(you)(you)機(ji)(ji)廢氣(qi)(qi)，又能(neng)回(hui)(hui)收有(you)(you)機(ji)(ji)溶劑，不(bu)僅解(jie)決了環境污(wu)染(ran)問(wen)題，還(huan)創造(zao)了可觀的(de)(de)(de)經濟效益，得到企業的(de)(de)(de)廣(guang)泛認(ren)可，具有(you)(you)良好(hao)的(de)(de)(de)市場應用(yong)前(qian)景。吸(xi)附(fu)回(hui)(hui)收技(ji)術主要(yao)是(shi)(shi)利用(yong)吸(xi)附(fu)材料吸(xi)附(fu)廢氣(qi)(qi)中的(de)(de)(de)有(you)(you)機(ji)(ji)溶劑，解(jie)吸(xi)回(hui)(hui)收有(you)(you)機(ji)(ji)溶劑的(de)(de)(de)方法。

工(gong)作原理：

該(gai)技術采用顆粒活性炭(tan)(tan)/活性炭(tan)(tan)纖維作(zuo)為(wei)吸(xi)附(fu)(fu)材(cai)料，吸(xi)附(fu)(fu)飽(bao)和后的(de)吸(xi)附(fu)(fu)材(cai)料利(li)用熱源蒸(zheng)(zheng)發(fa)吸(xi)附(fu)(fu)質，解(jie)(jie)析后的(de)高濃度有機蒸(zheng)(zheng)汽通過解(jie)(jie)吸(xi)介質帶入冷凝(ning)單元，通過冷凝(ning)分離(li)回收(shou)有機溶(rong)劑。根據解(jie)(jie)吸(xi)介質的(de)不同，有蒸(zheng)(zheng)汽解(jie)(jie)吸(xi)-溶(rong)劑回收(shou)附(fu)(fu)著技術和熱氮氣解(jie)(jie)吸(xi)-溶(rong)劑回收(shou)技術。

技術(shu)特點(dian)：

1、采用高效吸附(fu)材料，吸附(fu)效率在(zai)95%以上，溶劑(ji)回(hui)收率在(zai)90%以上。

2、系(xi)統化(hua)(hua)防爆設(she)計和(he)安全節點監控，完善的產(chan)品質量(liang)保證體(ti)系(xi)，確保設(she)備(bei)安全，滿足化(hua)(hua)工場所(suo)苛刻要(yao)求。

3、對于非水溶(rong)(rong)性有(you)機溶(rong)(rong)劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫(tuo)附-溶(rong)(rong)劑回收工藝，具有(you)相變熱高，脫(tuo)附*，易冷凝的(de)優點，可實(shi)現(xian)有(you)機溶(rong)(rong)劑和水的(de)自動有(you)效分(fen)離。

4、對(dui)于水溶(rong)(rong)性(xing)大或易水解有機(ji)溶(rong)(rong)劑，采用(yong)活性(xing)炭吸附-氮氣脫附-溶(rong)(rong)劑回收工藝，回收產品中水含量低，溶(rong)(rong)劑品質高、可降低運(yun)行成本；

5、吸(xi)附床內配套活性(xing)炭(tan)保護系統，充分保證(zheng)設施安全(quan)。 基于(yu)可編程(cheng)控制器（PLC）的(de)控制具有數據采集和遠(yuan)程(cheng)控制功能。

蓄熱式催化(hua)燃燒

蓄熱式催化(hua)燃(ran)燒法（RCO）處理工藝，是在催化(hua)燃(ran)燒的(de)基礎(chu)上發展起來的(de)，在貴金屬(shu)催化(hua)劑(ji)的(de)作用(yong)下，將有機氣(qi)體(ti)加熱到分解溫度，達到凈化(hua)效果，在高濃度地風量廢氣(qi)環境下使用(yong)效果好。

工作原理：

在將(jiang)廢氣(qi)進(jin)行催(cui)化凈(jing)化的(de)(de)過程中，廢氣(qi)經(jing)管道(dao)由風機送入(ru)熱交換(huan)器(qi)，將(jiang)廢氣(qi)加熱到(dao)催(cui)化燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)所需要的(de)(de)起始溫(wen)度(du)(du)。經(jing)過預熱的(de)(de)廢氣(qi)，通過催(cui)化劑層使之燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)。由于催(cui)化劑的(de)(de)作用(yong)，催(cui)化燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)法廢氣(qi)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)的(de)(de)起始溫(wen)度(du)(du)約為250～300攝氏度(du)(du)，大(da)大(da)低于直接燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)法的(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)650～800攝氏度(du)(du)，高溫(wen)氣(qi)體再次進(jin)入(ru)熱交換(huan)器(qi)，經(jing)換(huan)熱冷卻，終以較低(di)的溫(wen)度(du)經風機排入大氣。

技(ji)術特點(dian)：

1、操作(zuo)方便：設備工作(zuo)時，實(shi)現自動化控制。

2、能(neng)(neng)耗低(di)：設備啟動約20分鐘升溫至(zhi)起燃(ran)燒溫度(du)，有機(ji)廢氣(qi)濃度(du)較高時耗能(neng)(neng)僅為風(feng)機(ji)功率。

3、安全可靠：設(she)備配有阻火系(xi)(xi)統、防爆泄壓(ya)系(xi)(xi)統、超溫報警系(xi)(xi)統及先進(jin)的自控系(xi)(xi)統。

4、阻力小，凈化(hua)效(xiao)率高(gao)：采用(yong)當今先進的(de)貴金屬(shu)鈀、鉑浸漬的(de)蜂窩狀陶瓷載體催(cui)化(hua)劑，比表面積大。

5、余(yu)熱(re)可回用：余(yu)熱(re)可返回烘(hong)道(dao)，降低原烘(hong)道(dao)中(zhong)的消耗功率；也可做其它方(fang)面的熱(re)源。

6、占(zhan)地面積小：僅為同行業同類產品的(de)80%，且設備基礎無特殊要求。

7、使用壽命(ming)長：催化劑(ji)一般4年更換，并且(qie)載體可(ke)再生。

化工廢氣處理-寧波

化(hua)(hua)(hua)學(xue)工(gong)(gong)業(ye)廢氣主要來源于化(hua)(hua)(hua)學(xue)工(gong)(gong)業(ye)的每(mei)一個(ge)行業(ye)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)和加(jia)工(gong)(gong)過(guo)程。在各個(ge)化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的每(mei)個(ge)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)環節都會因(yin)各種原因(yin)而產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)和排(pai)放(fang)廢氣。如化(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)應中產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的副反(fan)應和反(fan)應不*；生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)(gong)藝不完善，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程不穩定，產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)不合(he)格的產(chan)(chan)(chan)品(pin)；生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)中物料的跑、冒、滴漏(lou)以及事故性的排(pai)放(fang)等。
二、化學(xue)工業廢氣特點
化學工(gong)業廢(fei)氣(qi)(qi)的(de)(de)種類繁(fan)多(duo)，排氣(qi)(qi)量大(da)，廢(fei)氣(qi)(qi)中的(de)(de)組(zu)成復雜。化工(gong)廢(fei)氣(qi)(qi)常含有(you)(you)多(duo)種有(you)(you)毒致(zhi)癌、致(zhi)畸、致(zhi)突變、惡臭、強腐蝕性及易燃易爆的(de)(de)組(zu)分，其中，化肥工(gong)業、無機鹽、堿、有(you)(you)機原料(liao)及合(he)成材料(liao)、涂料(liao)和煉焦行(xing)業排放的(de)(de)廢(fei)氣(qi)(qi)量較大(da)。此外，由于(yu)大(da)中小化工(gong)企業遍(bian)布(bu)各地，故這些(xie)廢(fei)氣(qi)(qi)種類繁(fan)多(duo)，組(zu)成復雜，污(wu)染面廣(guang)，對大(da)氣(qi)(qi)造成較嚴重的(de)(de)污(wu)染。所以(yi)化工(gong)刻不容緩。
三、化工(gong)廢氣處理對(dui)策
為了減少化學工業(ye)所排放的(de)廢(fei)氣對大氣的(de)污染，根據化學工業(ye)廢(fei)氣的(de)來源和特點(dian)，可果取以(yi)下一些(xie)對策：
①改革落后(hou)的生(sheng)產工藝，開(kai)發和采用無廢(fei)(fei)或少廢(fei)(fei)生(sheng)產工藝，推行清(qing)潔(jie)生(sheng)產，是減少成氣排(pai)放的根(gen)本途徑(jing)；
②合理調整(zheng)生產(chan)布局，改善產(chan)品結構；
③加強綜合利(li)用，使廢(fei)氣資源化(hua)；
④開(kai)發和應用各種有效的廢氣治理高新技術。

1、廢(fei)氣(qi)轉換：將(jiang)廢(fei)氣(qi)通過含化(hua)學(xue)物質的水(shui)淋(lin)塔(ta)(ta)轉換為廢(fei)水(shui)，再處理廢(fei)水(shui)，水(shui)淋(lin)塔(ta)(ta)造(zao)價較高，會(hui)產生水(shui)污染，是(shi)大多企業采(cai)用(yong)方(fang)(fang)案，因為水(shui)污染由污水(shui)處理公司處理，屬于浪(lang)費型廢(fei)氣(qi)處理方(fang)(fang)式。

2、廢(fei)氣吸(xi)附(fu)：通過活性炭化學改性，有針對(dui)性吸(xi)附(fu)，減少對(dui)外排放量，是國內運(yun)用較多的低成(cheng)(cheng)本廢(fei)氣治理(li)方法。但由于活性炭容易(yi)飽和，需要定期更換，運(yun)行成(cheng)(cheng)本較高。較好(hao)的解決了化工廢(fei)氣處(chu)理(li)運(yun)行成(cheng)(cheng)本高的難題(ti)，效果較好(hao)。

1.采用前置生物(wu)(wu)酶(mei)噴淋(lin)洗滌塔預處(chu)(chu)理(li)+后(hou)(hou)(hou)段光觸媒(催(cui)化(hua))氧化(hua)過(guo)濾系(xi)統。廢(fei)氣(qi)經管(guan)道收(shou)集后(hou)(hou)(hou)進入新野生物(wu)(wu)酶(mei)洗滌塔，進行噴淋(lin)洗滌，有(you)一定的(de)(de)物(wu)(wu)理(li)溶解和掩(yan)蓋作用，廢(fei)氣(qi)經噴淋(lin)洗滌塔處(chu)(chu)理(li)后(hou)(hou)(hou)廢(fei)氣(qi)再進入光觸媒(催(cui)化(hua))氧化(hua)過(guo)濾系(xi)統，產生大量(liang)的(de)(de)高(gao)能離(li)子劑(ji)活(huo)性基團(tuan)與其中的(de)(de)活(huo)性自由基團(tuan)發生化(hua)學反(fan)應，被分解為無害氣(qi)體(ti)二氧化(hua)碳與水，目前采用此(ci)方案不僅處(chu)(chu)理(li)效率(lv)高(gao)，能有(you)效去除粉塵、漆物(wu)(wu)及(ji)苯、甲(jia)苯、二甲(jia)苯、丁酮、醛等添加劑(ji)等污染物(wu)(wu)，各處(chu)(chu)理(li)后(hou)(hou)(hou)即可達標(biao)排放，廢(fei)氣(qi)處(chu)(chu)理(li)設備風阻小，運行維(wei)護用度低。

2.生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)(wu)法化工廠廢氣(qi)處理設(she)備系(xi)統核心為(wei)高效生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)(wu)濾(池(chi))塔、有利于生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)(wu)附著和(he)生(sheng)(sheng)(sheng)長(chang)的復(fu)合填料和(he)微生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)(wu)上風菌種。利用(yong)廢氣(qi)的無(wu)機和(he)有機物(wu)(wu)作用(yong)為(wei)碳源和(he)能源，通過降(jiang)解惡臭物(wu)(wu)質(zhi)維持其生(sheng)(sheng)(sheng)命流動，將惡臭物(wu)(wu)質(zhi)分解為(wei)水(shui)、二氧(yang)化碳和(he)礦物(wu)(wu)質(zhi)等無(wu)臭物(wu)(wu)，達到凈化化工惡臭氣(qi)體的目的。