淮安植絨廠廢氣凈化藍陽環保針(zhen)對以上問題(ti)，對于液態漆(qi)霧，采用(yong)漆(qi)霧凈化(hua)(hua)(hua)(hua)裝(zhuang)置；標準產品(pin)有(you)噴(pen)(pen)漆(qi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺、噴(pen)(pen)漆(qi)柜、噴(pen)(pen)漆(qi)房、噴(pen)(pen)漆(qi)墻等(deng)產品(pin)；對于不溶水的(de)VOC（有(you)機(ji)廢氣(qi)(qi)(qi)），一般(ban)采用(yong)活性炭吸附和(he)等(deng)離子分解(jie)(jie)；主要(yao)產品(pin)有(you)活性炭廢氣(qi)(qi)(qi)凈化(hua)(hua)(hua)(hua)裝(zhuang)置、低(di)溫(wen)等(deng)離子廢氣(qi)(qi)(qi)凈化(hua)(hua)(hua)(hua)裝(zhuang)置；春(chun)之產品(pin)具有(you)“凈化(hua)(hua)(hua)(hua)效率高、運行(xing)費用(yong)低(di)、無二次污染、維修方便”等(deng)特點。均通過(guo)省檢測中心檢測認證，并(bing)達到環(huan)保(bao)要(yao)求的(de)合(he)格(ge)范(fan)圍之內，大大改善了(le)(le)員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)環(huan)境，保(bao)障了(le)(le)員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)自身健康。原理(li)(li)(li)：機(ji)械制造廠在加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)過(guo)程中，機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)排放的(de)有(you)機(ji)廢氣(qi)(qi)(qi)加(jia)熱(re)升(sheng)溫(wen)至250°C 左右(you)，在催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑作(zuo)用(yong)下(xia)使廢氣(qi)(qi)(qi)中的(de)VOC氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)分解(jie)(jie)成CO2和(he)H2O。在催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)過(guo)程中，催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑表面的(de)吸附作(zuo)用(yong)使反應物(wu)(wu)分子富集于催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑表面，催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑降低(di)活能化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)作(zuo)用(yong)加(jia)快了(le)(le)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)反應的(de)進行(xing)，提高了(le)(le)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)反應的(de)速率。在特定催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，有(you)機(ji)物(wu)(wu)在較低(di)的(de)起燃(ran)(ran)溫(wen)度下(xia)發(fa)生無焰氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)(ran)燒，并(bing)放出(chu)大量(liang)熱(re)能。氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)產生的(de)高溫(wen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)流經特制的(de)陶瓷(ci)蓄熱(re)體(ti)，使陶瓷(ci)體(ti)升(sheng)溫(wen)而“蓄熱(re)”，此“蓄熱(re)”用(yong)于預熱(re)后續進入的(de)有(you)機(ji)廢氣(qi)(qi)(qi)，從(cong)而節省廢氣(qi)(qi)(qi)升(sheng)溫(wen)的(de)燃(ran)(ran)料消耗(hao)。具有(you)節能減(jian)碳、使用(yong)壽命長、維護保(bao)養易、運行(xing)使用(yong)可靠、穩定性高、運行(xing)全自動控制，操(cao)作(zuo)管理(li)(li)(li)方便等(deng)特點。工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)業廢氣(qi)(qi)(qi)處(chu)理(li)(li)(li)設備有(you)哪(na)些，康景輝環(huan)境科技是工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)業廢氣(qi)(qi)(qi)處(chu)理(li)(li)(li)廠家(jia)，為(wei)您(nin)提供工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)業廢氣(qi)(qi)(qi)處(chu)理(li)(li)(li)方案設計(ji)解(jie)(jie)決方法，下(xia)面小編將為(wei)您(nin)介(jie)紹一下(xia)工業廢(fei)氣(qi)處理設備有哪些，希望能給大家帶來幫助。

工業(ye)(ye)廢(fei)氣(qi)處(chu)理設(she)備(bei)主要能處(chu)理硫(liu)化氫、苯、甲(jia)苯、甲(jia)醛、乙酸乙酯(zhi)、丙酮(tong)等有機廢(fei)氣(qi)，能將工業(ye)(ye)廢(fei)氣(qi)中的(de)有害物(wu)質轉化為無機物(wu)。下(xia)面給大(da)家(jia)介紹幾款工業(ye)(ye)廢(fei)氣(qi)處(chu)理設(she)備(bei)。

1.催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)裝(zhuang)置設(she)備，催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)設(she)備處理工(gong)業(ye)(ye)廢(fei)氣(qi)，是(shi)利用金屬(shu)催(cui)化(hua)劑清(qing)潔工(gong)業(ye)(ye)廢(fei)氣(qi)，將有機廢(fei)氣(qi)中(zhong)非甲(jia)烷總烴轉換為二氧化(hua)碳和水的(de)常見加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)之(zhi)一。

2.RTO蓄熱(re)(re)式(shi)焚燒爐，RTO焚燒爐是利用蓄熱(re)(re)技術(shu)將廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)燃(ran)燒后的(de)熱(re)(re)量回收(shou)，達(da)到節(jie)能(neng)的(de)目的(de)。在燃(ran)燒過(guo)程中，RTO需要保(bao)持一定濃度(du)的(de)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)，以(yi)(yi)保(bao)持儲(chu)熱(re)(re)和傳(chuan)熱(re)(re)，因此，RTO更適合(he)于小風量、高濃度(du)的(de)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)處(chu)理(li)(li)。通(tong)過(guo)活(huo)性(xing)炭的(de)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)脫附(fu)(fu)或沸(fei)石輪的(de)濃縮裝置，可以(yi)(yi)將大氣(qi)(qi)量和低(di)濃度(du)的(de)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)作為低(di)氣(qi)(qi)量和中、高濃度(du)的(de)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)處(chu)理(li)(li)。3.活(huo)性(xing)炭吸(xi)(xi)附(fu)(fu)設備(bei)，活(huo)性(xing)炭吸(xi)(xi)附(fu)(fu)設備(bei)是通(tong)過(guo)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)法將工業廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)中的(de)有害物吸(xi)(xi)附(fu)(fu)下(xia)來，通(tong)常是處(chu)理(li)(li)噴漆(qi)車間、制藥、印染、橡膠等行業中的(de)工業廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)比較適合(he)。活(huo)性(xing)炭吸(xi)(xi)附(fu)(fu)一般會搭配(pei)脫附(fu)(fu)設備(bei)進行脫附(fu)(fu)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)處(chu)理(li)(li)。

4.液體(ti)噴淋(lin)凈化(hua)塔(ta)，噴淋(lin)塔(ta)主(zhu)要是通過液體(ti)吸(xi)收(shou)劑(ji)，將(jiang)廢氣中的有害物質洗滌吸(xi)收(shou)下(xia)來(lai)(lai)，可將(jiang)大部分的粉塵顆粒、漆霧顆粒吸(xi)收(shou)凈化(hua)下(xia)來(lai)(lai)。

5.工(gong)業廢氣處理的(de)關鍵方(fang)(fang)法之一(yi)是(shi)冷(leng)凝回收：選用多級別持續制冷(leng)的(de)方(fang)(fang)式，降低溫度，將有(you)(you)機化(hua)合物中有(you)(you)害成(cheng)分從汽體(ti)為液(ye)體(ti)。

6.微生(sheng)物(wu)法：利用微生(sheng)物(wu)菌種的(de)(de)生(sheng)命全過程(cheng)將工業廢(fei)氣(qi)中的(de)(de)汽體空(kong)氣(qi)污(wu)染物(wu)轉(zhuan)化成(cheng)小污(wu)甚至(zhi)無污(wu)染的(de)(de)化學(xue)物(wu)質。自然(ran)界中有各式(shi)各樣的(de)(de)微生(sheng)物(wu)菌種不光是可以處(chu)理(li)工業廢(fei)氣(qi)，基(ji)本上全部(bu)的(de)(de)無機和有機化學(xue)空(kong)氣(qi)污(wu)染物(wu)都能夠被轉(zhuan)換。7.吸附和催化燃(ran)燒(shao)(shao)方(fang)法：該方(fang)法采用蜂窩狀活(huo)性炭(tan)吸附法，經(jing)活(huo)性炭(tan)吸附飽和后引入(ru)熱空(kong)氣(qi)或者氮氣(qi)進行(xing)解吸、分(fen)析，經(jing)解吸后排氣(qi)進入(ru)催化燃(ran)燒(shao)(shao)床無火焰燃(ran)燒(shao)(shao)，將其(qi)凈化；

常州機械(xie)制造業廢(fei)氣處理①原料(liao)、燃料(liao)的(de)運輸、裝卸及加(jia)工(gong)等過(guo)程產生大量的(de)含塵廢氣(qi)；
②鋼鐵廠的(de)(de)各(ge)種窯爐再(zai)生(sheng)產(chan)的(de)(de)過程中將產(chan)生(sheng)大量(liang)的(de)(de)含塵及有害汽體的(de)(de)廢氣；
③生產(chan)工藝過(guo)程(cheng)化學反應排放(fang)的(de)廢氣，如冶煉、燒焦、化工產(chan)品(pin)和(he)鋼(gang)材酸洗(xi)過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)生的(de)廢氣。
淮安植絨廠廢氣凈化，污染面廣；冶金窯爐排放的廢氣溫度高，鋼鐵冶煉過程中排放的多為氧化鐵煙塵，其粒度小、吸附力強，加大了廢氣的治理難度；在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼過程中的一些工序，其煙氣的產生排放具有陣發性，且又以無組織排放多。鋼鐵工業生產廢氣具有回收的價值，如溫度高的廢氣余熱回收，煉焦及煉鐵、煉鋼過程中產生的煤氣的利用，以及含氧化鐵粉塵的回收利用。鋼鐵工業是大氣的污染大戶，鋼鐵工業廢氣治理必須貫徹綜合治理的原則。努力降低能耗和原料消耗，這是減少廢氣排放的根本途徑之一；改革工藝、采用先進的工藝及設備，以減少生產工藝廢氣的排放；積極采用高效節能的治理方法和設備，強化廢氣的治理、回收；大力開展綜合利用。
一、工(gong)藝流程簡介
如圖所(suo)示(shi)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)(jing)(jing)過(guo)(guo)先經(jing)(jing)(jing)過(guo)(guo)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)塔(ta)(ta)中(zhong)(zhong)(zhong)，從塔(ta)(ta)體(ti)(ti)下部(bu)(bu)(bu)進(jin)(jin)(jin)口進(jin)(jin)(jin)入(ru)塔(ta)(ta)體(ti)(ti)，臭(chou)氧(yang)(yang)(yang)(yang)噴(pen)射泵將(jiang)臭(chou)氧(yang)(yang)(yang)(yang)發生(sheng)器(qi)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)臭(chou)氧(yang)(yang)(yang)(yang)噴(pen)射塔(ta)(ta)中(zhong)(zhong)(zhong)，臭(chou)氧(yang)(yang)(yang)(yang)流(liu)向(xiang)朝下，與煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)行逆向(xiang)接觸，進(jin)(jin)(jin)行充分(fen)融合(he)后(hou)，臭(chou)氧(yang)(yang)(yang)(yang)分(fen)子將(jiang)NO氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)為易溶(rong)于(yu)溶(rong)液的(de)(de)(de)(de)NO2。然后(hou)經(jing)(jing)(jing)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)塔(ta)(ta)出氣(qi)(qi)口進(jin)(jin)(jin)入(ru)到脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)中(zhong)(zhong)(zhong)，，經(jing)(jing)(jing)均流(liu)板(ban)均布后(hou)的(de)(de)(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)上升(sheng)，而漿(jiang)液通(tong)過(guo)(guo)四個噴(pen)淋(lin)層的(de)(de)(de)(de)霧(wu)化(hua)(hua)噴(pen)嘴(zui)，向(xiang)吸收塔(ta)(ta)下方(fang)成霧(wu)罩形狀噴(pen)射。形成液霧(wu)高度疊加的(de)(de)(de)(de)噴(pen)淋(lin)區。漿(jiang)液液滴快速(su)(su)下降，均勻(yun)上升(sheng)的(de)(de)(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)與快速(su)(su)下降液形成逆向(xiang)流(liu)。煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)所(suo)含(han)的(de)(de)(de)(de)污染氣(qi)(qi)體(ti)(ti)由于(yu)易溶(rong)于(yu)水(shui)，絕大部(bu)(bu)(bu)分(fen)被(bei)(bei)(bei)清洗入(ru)漿(jiang)液，與漿(jiang)液中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)堿性離子發生(sheng)化(hua)(hua)學反應(ying)而被(bei)(bei)(bei)脫(tuo)(tuo)除。這樣通(tong)過(guo)(guo)消耗脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑(ji)作為吸收反應(ying)劑(ji)。煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)S02、 SO3、被(bei)(bei)(bei)分(fen)離出去，而煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)包含(han)的(de)(de)(de)(de)大部(bu)(bu)(bu)分(fen)的(de)(de)(de)(de)固體(ti)(ti)如煙(yan)(yan)(yan)灰，也大部(bu)(bu)(bu)分(fen)被(bei)(bei)(bei)液霧(wu)包裹而從煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)分(fen)離進(jin)(jin)(jin)入(ru)漿(jiang)液經(jing)(jing)(jing)過(guo)(guo)脫(tuo)(tuo)硫(liu)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)后(hou)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)氮(dan)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物和硫(liu)化(hua)(hua)物絕大部(bu)(bu)(bu)分(fen)已經(jing)(jing)(jing)被(bei)(bei)(bei)吸收處理，然后(hou)經(jing)(jing)(jing)過(guo)(guo)風機將(jiang)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)引入(ru)到活(huo)性炭吸附塔(ta)(ta)中(zhong)(zhong)(zhong)進(jin)(jin)(jin)行深度處理，后(hou)經(jing)(jing)(jing)煙(yan)(yan)(yan)囪排出。
二、三種脫(tuo)硫(liu)技術做一詳細比較(jiao)
1、鈉鈣雙堿法：適(shi)用(yong)于中小型鍋爐，脫硫(liu)效(xiao)率較(jiao)高(gao)，（可達95%以上）。操作運(yun)行簡便，無堵塞，不(bu)結(jie)垢，吸收劑資源豐富，投資較(jiao)少，占(zhan)地較(jiao)小，系統不(bu)太復雜，設備維護(hu)量(liang)較(jiao)小，但(dan)運(yun)行費(fei)用(yong)略(lve)高(gao)，有大(da)量(liang)固體廢(fei)(fei)棄物(wu)產生，基本無廢(fei)(fei)水產生。
爐內噴鈣法(fa)：工藝(yi)流程比(bi)鈉鈣雙堿(jian)法(fa)簡(jian)單，投資也較(jiao)小。缺點(dian)：脫硫率(lv)較(jiao)低：約60-70%、操作彈性較(jiao)小、鈣硫比(bi)高，運(yun)行成(cheng)本(ben)高、副(fu)產物無法(fa)利用且易發生二次污(wu)染（亞硫酸鈣分解），對爐膛(tang)磨(mo)損(sun)較(jiao)為嚴重(zhong)，造成(cheng)鍋(guo)爐運(yun)行不太穩(wen)定。
循環流化床CFB脫硫：適(shi)用于大中型(xing)鍋爐(lu)，脫硫效(xiao)率高，節省空間，無污水產生，但系統阻力損失(shi)大，設備維護量大，吸收劑要(yao)求成份(fen)嚴格(ge)，一次投資費用。
根據廠方提供(gong)資(zi)料(liao)數據和技術要求，綜合考慮占地、脫硫劑來源等(deng)各種因素(su)，本(ben)設計方案(an)推薦采用(yong)(yong)適用(yong)(yong)于(yu)鍋(guo)爐煙氣脫硫的工藝成(cheng)熟(shu)、運行(xing)穩定、占地面積小、脫硫效率高(gao)、不易(yi)磨損(sun)、堵塞和結(jie)垢的鈉(na)鈣雙堿(jian)法作為本(ben)項目(mu)的設計方案(an)。
脫硫(liu)系(xi)統設(she)置一座脫硫(liu)塔、一套(tao)脫硫(liu)劑再生(sheng)系(xi)統共兩(liang)套(tao)系(xi)統。
三(san)、雙堿法(fa)脫硫機理
雙堿法是采(cai)用(yong)鈉(na)基脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)法脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)機理劑進行(xing)塔內脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)，由于(yu)鈉(na)基脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)劑堿性強(qiang)，吸收二氧化硫(liu)后反應(ying)產物溶解度大，不會(hui)造成過飽和(he)結晶(jing)，造成結垢堵塞問題。另一方面脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)產物被排入再(zai)生(sheng)池內用(yong)氫(qing)氧化鈣進行(xing)再(zai)生(sheng)，再(zai)生(sheng)出的鈉(na)基脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)劑再(zai)被打回(hui)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)塔循環(huan)使(shi)用(yong)。
雙堿(jian)法煙氣脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)技術(shu)是利(li)用(yong)氫(qing)氧化鈉或(huo)(huo)碳酸鈉溶液作為啟動脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑(ji)，配制好(hao)的氫(qing)氧化鈉或(huo)(huo)碳酸鈉溶液直接(jie)打(da)入脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)塔洗(xi)滌脫(tuo)(tuo)(tuo)除煙氣中SO2來達到(dao)煙氣脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)的目的，然后脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)產物經脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑(ji)再(zai)(zai)(zai)生池再(zai)(zai)(zai)生成亞硫(liu)(liu)(liu)酸鈉或(huo)(huo)氫(qing)氧化鈉再(zai)(zai)(zai)打(da)回脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)塔內循環使用(yong)。脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工藝主(zhu)要包括5個部分：(1)吸收劑(ji)制備(bei)與補充；(2)吸收液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣逆流接(jie)觸；(4)再(zai)(zai)(zai)生池吸收液再(zai)(zai)(zai)生成鈉基堿(jian)；(5)石膏脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)處理（1） 雙堿法脫(tuo)硫(liu)(liu)系統可與(yu)除塵相結合，采用除塵脫(tuo)硫(liu)(liu)一體化(hua)裝(zhuang)置，同時進行(xing)脫(tuo)硫(liu)(liu)和除塵；

（2） 鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快，可(ke)(ke)降(jiang)低液氣比，從而(er)既可(ke)(ke)降(jiang)低運(yun)行費(fei)用，又可(ke)(ke)減少(shao)水(shui)池、水(shui)泵和(he)管(guan)道的(de)投資(zi)；
（3） 塔內(nei)和(he)(he)循環管道內(nei)的(de)液(ye)相為鈉堿清液(ye)，吸(xi)收(shou)劑的(de)溶解度較(jiao)大，再生和(he)(he)沉淀分離在塔外(wai)，可大大降低塔內(nei)和(he)(he)管內(nei)的(de)結垢機(ji)會；
（4） 鈉(na)堿(jian)循環利(li)用，損(sun)耗少，運行(xing)成本低；
（5） 正常操(cao)作下吸收過(guo)程(cheng)無廢(fei)水排放；
（6） 灰(hui)水易沉淀分離，可(ke)大大降低水池的投資；
（7） 脫硫渣無(wu)毒，溶解度(du)極小，無(wu)二次污(wu)染(ran)，可(ke)綜合利用；
（8） 石(shi)灰作為再生劑（實際消耗物(wu)），安全可靠(kao)，來源廣泛，價格低；
（9） 水泵揚(yang)程低，管路不易阻塞；
（10）操作簡便，系統可長期(qi)運行穩定。
五、 SCR脫銷工藝介紹
SCR工藝是在反(fan)應(ying)4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O、2NO2+4NH3+O2=3N2+6H2O的(de)體(ti)(ti)系中加入催(cui)(cui)化劑(ji)，降低NH3還原NO和NO2的(de)溫(wen)度，減少NH3被氧氣(qi)(qi)氧化，提(ti)高轉化率。該工藝于20世紀70年代首先在日(ri)本開發成(cheng)功，現(xian)已在世界(jie)范圍內成(cheng)為大型工業鍋爐煙氣(qi)(qi)脫硝的(de)主(zhu)流工藝。催(cui)(cui)化劑(ji)被分布在陶瓷蜂(feng)窩(wo)材料、鋼結(jie)構平板或纖維(wei)波紋板上(shang)(shang)，構成(cheng)SCR反(fan)應(ying)器(qi)，置(zhi)于省煤(mei)器(qi)和空氣(qi)(qi)預(yu)熱器(qi)之間。NH3在空氣(qi)(qi)預(yu)熱器(qi)前(qian)的(de)水平管(guan)道上(shang)(shang)加入，與煙氣(qi)(qi)混合后自(zi)上(shang)(shang)而下(xia)流經反(fan)應(ying)器(qi)。在催(cui)(cui)化劑(ji)的(de)作用