噴(pen)漆原料——油(you)漆涂(tu)料由不揮發份(fen)和揮發份(fen)組成，不揮發份(fen)包括(kuo)成膜(mo)物(wu)質和輔助成膜(mo)物(wu)質，揮發份(fen)稀釋劑是(shi)用來稀釋油(you)漆，達(da)到漆物(wu)表面(mian)光滑美(mei)觀(guan)的目的。
 

油漆噴涂(tu)過程中主要產生(sheng)漆霧和(he)有機廢氣污染(ran)。

油漆(qi)(qi)在高壓作用下霧化(hua)成(cheng)微(wei)粒，在噴(pen)涂時，部份油漆(qi)(qi)未到達噴(pen)漆(qi)(qi)物(wu)(wu)(wu)表面(mian)(mian)，隨氣流彌散從而形成(cheng)漆(qi)(qi)霧；有機廢(fei)氣來自稀(xi)釋劑的揮發(fa)，有機溶(rong)劑不會隨油漆(qi)(qi)附(fu)著在噴(pen)漆(qi)(qi)物(wu)(wu)(wu)表面(mian)(mian)，在噴(pen)漆(qi)(qi)和固化(hua)過程(cheng)將(jiang)全(quan)部釋放形成(cheng)有機廢(fei)氣(有文獻(xian)報道可達上百(bai)種揮發(fa)性有機物(wu)(wu)(wu)，分(fen)別(bie)屬于烷烴(jing)、環(huan)烷烴(jing)、烯(xi)烴(jing)、芳香類化(hua)合(he)物(wu)(wu)(wu)、醇、醛(quan)、酮、酯、醚及其他化(hua)合(he)物(wu)(wu)(wu))。

丹陽噴漆廢氣處理廠家產(chan)品(pin)簡介：             

中(zhong)和藥水在塔頂通過液體分布器(qi)，均勻地(di)噴淋(lin)到(dao)填料(liao)層(ceng)(ceng)中(zhong)，沿(yan)著填料(liao)層(ceng)(ceng)表面(mian)向下流動直到(dao)塔底，由管道排(pai)出塔外(wai)，由防腐(fu)循(xun)環(huan)泵循(xun)環(huan)工作(zuo)。                                               

廢氣(qi)凈化塔(ta)(ta)噴淋塔(ta)(ta)是氣(qi)液逆流運行，抽(chou)出的廢氣(qi)由塔(ta)(ta)底(di)入口進(jin)入塔(ta)(ta)體，自下(xia)而上穿過填料層，從塔(ta)(ta)頂(ding)管道出口經防腐蝕風機排出。

由于上升(sheng)廢(fei)氣和下降吸收劑在填料層中(zhong)不斷(duan)接觸，所以上升(sheng)氣流(liu)中(zhong)溶質的濃度(du)越來越低，到塔頂(ding)時已(yi)達(da)到吸收要(yao)求后(hou)排出(chu)(chu)塔外(wai)。相(xiang)反(fan)下降液體中(zhong)的介質濃度(du)越來越高，到塔底(di)時達(da)工(gong)藝條件要(yao)求，排出(chu)(chu)塔外(wai)。

丹陽噴漆廢氣處理廠家

噴漆(qi)廢(fei)氣處理設(she)備噴漆工藝廣泛(fan)應用于機械、汽(qi)車、電氣設備、家(jia)電、船(chuan)舶(bo)、家(jia)具等行(xing)業(ye)。

涂裝廢氣的來源與特性
涂裝車間要對工件進行漆前處理、電泳和噴漆。涂漆工序包括噴漆、流平和烘干，在這些工序中會產生有機廢氣(VOCs)及過噴漆霧，故而這些工藝都需要進行噴漆房廢氣處理。
（1）噴漆室廢氣
為維持噴涂的作業環境，根據勞動安全衛生法的規定，噴涂作業時，噴漆室內應連續換風，換風速度應控制在(0.25～1)m/s的范圍內。噴漆室換風排氣廢氣的主要組成為噴漆揮發的有機溶劑，其主要成分為芳香烴(三苯及非甲烷總烴類)、醇醚類、酯類有機溶劑，由于噴漆室的排風量很大，所以排出的有機廢氣總濃度很低，通常在100mg/m3左右。另外，噴漆室的排氣中經常還含有少量未處理*的漆霧，特別是干式漆霧捕集噴漆室，排氣中漆霧較多，可能成為廢氣處理的障礙，廢氣處理前必須預處理。
（2）晾置室廢氣
面漆在噴涂之后烘干之前，要進行流平晾置，濕漆膜在晾置過程中有機溶劑揮發，為防止晾置室內有機溶劑聚集發生爆炸事故，晾置室應連續換風，換風速度一般控制在0.2m/s左右，排風廢氣的成分與噴漆室排風廢氣的成分相近，但不含漆霧，有機廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大，根據排風量大小不同，一般在噴漆室廢氣濃度的2倍左右，可達到300mg/m3，通常與噴漆室排風混合后集中處理。另外，調漆間、面漆污水循環水池也要排放類似的有機廢氣。
（3）烘干廢氣
烘干廢氣的成分比較復雜，除包含有機溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發成分，還包含熱分解生成物、反應生成物。電泳底漆與溶劑型面漆烘干均有廢氣排出，但其成分與濃度差別較大。

丹陽噴漆廢氣處理 方案 報價 包環評驗收

 噴漆廢(fei)氣處理設(she)備適合在場地狹小，緊湊等特殊(shu)條(tiao)件(jian)安裝不占用地(di)方，設備占地(di)面積＜1平(ping)方米/處理10000m3/h風量 。

   只需要設置相應的排風管道和排風動力，使廢氣體通過本設備進行廢氣分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。
  廢氣(qi)氣(qi)體無需進(jin)行特殊(shu)的(de)預處(chu)理，如加溫(wen)、加濕等(deng),設備工作環境溫(wen)度在(zai)(zai)攝氏-30℃－95℃之間，濕度在(zai)(zai)30%－98%、PH值在(zai)(zai)2-13之間均可正常(chang)工作。
* 本設備(bei)無(wu)任(ren)何機械(xie)動作，無(wu)噪(zao)音，無(wu)需(xu)專(zhuan)人管理和日常維護，只需(xu)作定期檢(jian)查，本設備(bei)能耗低(di)，（每處(chu)理1000立方(fang)米/小時，僅耗電(dian)約0.2度電(dian)能），設備(bei)風阻極低(di)＜50pa,可節約大量排風動力(li)能耗。

 以(yi)上由藍陽環保設備(bei)提供，我公司(si)專(zhuan)業(ye)生產(chan)除(chu)(chu)(chu)塵器電控(kong)柜、光氧除(chu)(chu)(chu)塵器、木工中(zhong)央除(chu)(chu)(chu)塵器等各種除(chu)(chu)(chu)塵設備(bei)，也可根據客(ke)戶要求進行非標設計改造。我廠集研發設計、制造、安裝(zhuang)、調(diao)試一系列(lie)除(chu)(chu)(chu)塵設備(bei)及(ji)售后服(fu)務于一體的公司(si)。噴漆房廢氣(qi)處理是目前國內高質量、高性能環保產品的技術開發和生產基地。我公司本著質量為先，信守合同技術咨詢，托運的原則，竭誠為廣大用戶服務，我公司生產的環保設備以及配件，集同類產品精華于一身，使用戶跑百家不如走一家，不僅可買到產品又能得到技術和信任。優質價廉，保證讓用戶省下幾倍的錢，買到我們的優質產品。本公司的技術力量雄厚、質量管理嚴格、生產制造精良、售后服務完善。

操作說(shuo)明：                                                             

１、啟動前準備(bei)事項：

①檢查循環槽液(ye)位，當液(ye)位低于標(biao)記時立即(ji)補(bu)充，同時調節循環液(ye)濃度；

2、啟動步驟：                         ;                                           

①開啟電源(yuan)總(zong)控(kong)制系統；

②開啟(qi)循(xun)環泵(beng)浦(pu)，啟(qi)動約60秒(miao)后，風機啟(qi)動；

3、正常運轉檢查事(shi)項

①檢查(cha)風(feng)機(ji)(ji)是否運(yun)轉(zhuan)正常，風(feng)機(ji)(ji)開啟30分鐘后(hou)，檢查(cha)油浴式軸承座的升溫狀態(tai)在60-80℃為正常運(yun)轉(zhuan)；

②檢查(cha)風車有無異常磨擦聲，手感風車外殼無明(ming)顯振動；

③檢查循環泵是否正常運轉(zhuan)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；

④檢查各閥是否在(zai)正確開關位置(zhi)；

⑤檢查(cha)水泵(beng)工作(zuo)情況，定期檢查(cha)并清(qing)洗噴嘴(zui)頭內之沉(chen)積物；

⑥檢(jian)查加藥泵浦(pu)是否正常(chang)工作，經(jing)常(chang)清除藥箱中的雜質，防止堵塞吸入口(kou)；

⑦嚴格禁止(zhi)將高濃度(du)藥水(shui)大劑量倒入水(shui)箱中(zhong)，此非正常行為(wei)將導致塔(ta)體內填料支架的(de)倒塌和(he)水(shui)箱的(de)嚴重損壞(huai)。

4、停機注意(yi)事項

① 檢(jian)查(cha)各設備工作正常與否，并提出設備在(zai)停機時(shi)的保養注意(yi)事項(xiang)；

② 停(ting)機(ji)后應對加藥箱中的藥液進行補充，FRP風機(ji)軸承座換油或(huo)補足油量，水泵密(mi)封處(chu)加固，清(qing)除塔體中的沉淀物(wu)，檢查噴頭(tou)是(shi)否有(you)雜物(wu)堵塞等工作；

③ 檢查各進(jin)出水(shui)閥門是否在正常工(gong)作(zuo)狀態(tai)下，并(bing)開閉靈(ling)活有效；

④ 停(ting)機前檢查(cha)電控箱各指(zhi)示燈應呈開啟狀(zhuang)態，綠燈亮。

５、停(ting)機步驟：

①關閉自動(dong)補水閥門；

②打開塔體水(shui)箱中(zhong)排水(shui)污閥門，使水(shui)位(wei)下(xia)降1/4-1/3

③關閉循環水泵(beng)；

④放水約10-20分鐘，確(que)認水位(wei)下降(jiang)15-20cm（即水位(wei)下降(jiang)1/4-1/3）后(hou)關(guan)閉FRP風機；

6.關閉系統(tong)電源。