催化(hua)(hua)燃燒(shao)(shao)法屬(shu)于熱力(li)破(po)壞(huai)法。其(qi)(qi)機理是氧化(hua)(hua)和熱裂解、熱分(fen)解廢(fei)氣(qi)中的有(you)機成分(fen)，使其(qi)(qi)轉化(hua)(hua)成的CO2和H2O。催化(hua)(hua)燃燒(shao)(shao)技(ji)術為污染(ran)物(wu)的治理提(ti)供了的經濟解決辦法，有(you)機廢(fei)氣(qi)采用催化(hua)(hua)燃燒(shao)(shao)處(chu)理具有(you)凈化(hua)(hua)效率(lv)高、能(neng)耗低、無二次污染(ran)等優點。催化(hua)(hua)燃燒(shao)(shao)的凈化(hua)(hua)效率(lv)一般都在97%以纟上，泊頭(tou)市金龍除塵(chen)設備制(zhi)造(zao)有(you)限公司(si),金龍除塵(chen)設備制(zhi)造(zao),是高濃度、小(xiao)流量有(you)機廢(fei)氣(qi)凈化(hua)(hua)的技(ji)術。

化工車(che)間廢氣處理催(cui)化燃燒設備技術特(te)點(dian):

采用催化燃燒工(gong)藝(yi)凈化有機(ji)(ji)廢氣，可(ke)同時去除多(duo)種(zhong)有機(ji)(ji)污染物，具有工(gong)藝(yi)流(liu)程簡單、設備(bei)緊湊、運行(xing)可(ke)靠(kao)等優(you)點；

2、采用電加(jia)熱(re)/氣加(jia)熱(re)啟疒動，具有方便(bian)、運行費用低的優點；

3、工藝具有多重保(bao)護措施，確(que)保(bao)系統的運行；

4、整個過(guo)程無廢(fei)水產生(sheng)(sheng)，凈化過(guo)程不產生(sheng)(sheng)二(er)次污染；

5、具有凈化(hua)效率高，一(yi)般均可達97%以上。

化(hua)(hua)工廠(chang)催化(hua)(hua)燃燒廢氣(qi)(qi)(qi)處理設(she)備技術說明，催化(hua)(hua)燃燒裝置：首先(xian)通(tong)過除塵阻火系(xi)統(tong)(tong)。然后進(jin)入(ru)換熱(re)器，再送到加熱(re)室(shi)，使(shi)氣(qi)(qi)(qi)體達到燃燒反(fan)應溫(wen)度(du)，再通(tong)過催化(hua)(hua)床的(de)作用(yong)，使(shi)有(you)機廢氣(qi)(qi)(qi)分(fen)解成(cheng)二氧化(hua)(hua)碳和 水，再進(jin)入(ru)換熱(re)器與低(di)(di)溫(wen)氣(qi)(qi)(qi)體進(jin)行熱(re)交(jiao)換，使(shi)進(jin)入(ru)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體溫(wen)度(du)升高達到反(fan)應溫(wen)度(du)。如達不到反(fan)應溫(wen)度(du)，加熱(re)系(xi)統(tong)(tong)科通(tong)過自控(kong)系(xi)統(tong)(tong)實(shi)現(xian)補償加熱(re)。利用(yong)催化(hua)(hua)劑做中(zhong)間體，使(shi)有(you)機氣(qi)(qi)(qi)體在較(jiao)低(di)(di)的(de)溫(wen)度(du)下，變成(cheng)無(wu)害的(de)水和二氧化(hua)(hua)碳氣(qi)(qi)(qi)體。①操作方(fang)便(bian)，設(she)備工作時，實(shi)現(xian)自動控(kong)制，安全可(ke)靠。②設(she)備啟(qi)動，僅需15～30分(fen)鐘升溫(wen)至起燃溫(wen)度(du)，能耗(hao)低(di)(di)。③采(cai)用(yong)當今先(xian)進(jin)的(de)貴(gui)金屬鈀鉑(bo)浸漬的(de)蜂(feng)窩狀載體催化(hua)(hua)劑，比表面積(ji)大(da)，阻力小，凈(jing)化(hua)(hua)率高。④余熱(re)可(ke)返回烘(hong)道，降低(di)(di)原(yuan)烘(hong)道中(zhong)消耗(hao)功(gong)率；也(ye)可(ke)作其它方(fang)面的(de)熱(re)源(yuan)。⑤使(shi)用(yong)壽命長(chang)，催化(hua)(hua)劑一般兩年更換，并(bing)且載體可(ke)再生(sheng)。

蓄熱(re)(re)式催(cui)(cui)化(hua)燃燒(shao)(shao)（RCO）系統組成：RCO催(cui)(cui)化(hua)分解裝(zhuang)置(zhi)由預處理裝(zhuang)置(zhi)、預熱(re)(re)裝(zhuang)置(zhi)、催(cui)(cui)化(hua)燃燒(shao)(shao)裝(zhuang)置(zhi)、防爆(bao)裝(zhuang)置(zhi)組成。

1、廢(fei)氣預處理(li)：為了(le)避免催(cui)(cui)化劑床層的堵塞(sai)和催(cui)(cui)化劑中毒(du)，廢(fei)氣在進(jin)(jin)入床層之前(qian)必須(xu)進(jin)(jin)行預處理(li)，以除(chu)去廢(fei)氣中的粉(fen)塵(chen)、液滴(di)及催(cui)(cui)化劑的毒(du)物(wu)。

2、預熱(re)裝(zhuang)置：預熱(re)裝(zhuang)置包括(kuo)廢(fei)(fei)氣(qi)預熱(re)裝(zhuang)置和(he)催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)燃(ran)(ran)燒(shao)器預熱(re)裝(zhuang)置，因(yin)為催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)都有(you)一個催(cui)(cui)化(hua)活性溫度，對催(cui)(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)來說(shuo)稱催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)起(qi)燃(ran)(ran)溫度，必須(xu)使廢(fei)(fei)氣(qi)和(he)床層(ceng)的溫度達(da)到起(qi)燃(ran)(ran)溫度才能進行催(cui)(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)，因(yin)此(ci)，必須(xu)設置預熱(re)裝(zhuang)置。但對于排出(chu)的廢(fei)(fei)氣(qi)本身(shen)溫度就較高的場合，如(ru)漆包線、絕緣材(cai)料(liao)、烤漆等(deng)烘(hong)干排氣(qi)，溫度可達(da)300℃以(yi)上，則不必設置預熱(re)裝(zhuang)置。

3、催(cui)化(hua)燃燒裝置：一般采用固定(ding)床催(cui)化(hua)反應器，反應器的設計按(an)規(gui)范進行，應便于操作，維(wei)修方便，便于裝卸催(cui)化(hua)劑。

4、防爆裝(zhuang)置(zhi)：為膜片泄壓(ya)防爆，安裝(zhuang)在主機的頂部(bu)，當設(she)備運行發(fa)生意外(wai)事(shi)(shi)故(gu)時，可及時裂開(kai)泄壓(ya)，防止意外(wai)事(shi)(shi)故(gu)發(fa)生。

泰州車間廢氣處理設備 材質選用玻璃鋼

RCO蓄(xu)熱(re)式催化燃燒法(fa)作用(yong)原理是：

1、催(cui)化(hua)(hua)(hua)燃(ran)燒是用催(cui)化(hua)(hua)(hua)劑使廢氣中可燃(ran)物質在較低(di)溫度下氧化(hua)(hua)(hua)分解的凈(jing)化(hua)(hua)(hua)方法。所(suo)以(yi)(yi)，催(cui)化(hua)(hua)(hua)燃(ran)燒又(you)稱為(wei)催(cui)化(hua)(hua)(hua)化(hua)(hua)(hua)學轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)。由于催(cui)化(hua)(hua)(hua)劑加速(su)了氧化(hua)(hua)(hua)分解的歷程(cheng)，大多數碳(tan)氫(qing)化(hua)(hua)(hua)合物在300~450℃的溫度時，通過催(cui)化(hua)(hua)(hua)劑就可以(yi)(yi)氧化(hua)(hua)(hua)。

3、催(cui)(cui)(cui)化劑(ji)首先對VOC分子(zi)的吸附，提高(gao)了反應物的濃度，其次(ci)催(cui)(cui)(cui)化氧化階段降低(di)反應的活(huo)化能，提高(gao)了反應速率，借助催(cui)(cui)(cui)化劑(ji)可使有機廢氣在較(jiao)低(di)的起(qi)燃(ran)溫(wen)度下，發生無氧燃(ran)燒，分解成(cheng)CO2和H2O，釋放出(chu)大量(liang)熱(re)量(liang)，能耗(hao)較(jiao)小，某(mou)些情(qing)況下達(da)到起(qi)燃(ran)溫(wen)度后無需(xu)外界供熱(re)，反應溫(wen)度在250-400℃。

3、在化(hua)學反應過程中，利用催化(hua)劑降低(di)燃(ran)燒溫度，加(jia)速有毒有害氣體氧化(hua)的方法，叫做催化(hua)燃(ran)燒法。

4、由(you)于催化(hua)劑的(de)(de)(de)載體(ti)是由(you)多孔材(cai)料制作(zuo)的(de)(de)(de)，具有較大(da)的(de)(de)(de)比(bi)表面(mian)積和(he)合適的(de)(de)(de)孔徑(jing)，當(dang)加熱到(dao) 300~450℃的(de)(de)(de)有機(ji)(ji)氣(qi)體(ti)通過催化(hua)層時(shi)，氧(yang)(yang)和(he)有機(ji)(ji)氣(qi)體(ti)被吸附在多孔材(cai)料表層的(de)(de)(de)催化(hua)劑上，增加了(le)氧(yang)(yang)和(he)有機(ji)(ji)氣(qi)體(ti)接(jie)觸碰撞(zhuang)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)會，提高了(le)活(huo)性，使(shi)有機(ji)(ji)氣(qi)體(ti)與氧(yang)(yang)產生劇烈的(de)(de)(de)化(hua)學反應而生成四、CO2和(he)H2O，同(tong)時(shi)產生熱量，從而使(shi)得有機(ji)(ji)氣(qi)體(ti)變成無毒無害氣(qi)體(ti)。

催化燃(ran)(ran)燒裝置主(zhu)要(yao)由熱交換器(qi)(qi)(qi)、燃(ran)(ran)燒室(shi)、催化反應(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)、熱回收系統和凈(jing)化煙氣(qi)(qi)(qi)的排放煙囪等部分組成，其凈(jing)化原理是(shi)：未凈(jing)化氣(qi)(qi)(qi)體在進(jin)入燃(ran)(ran)燒室(shi)以前，先經過熱交換器(qi)(qi)(qi)被(bei)預熱后送至燃(ran)(ran)燒室(shi)，在燃(ran)(ran)燒室(shi)內達到所要(yao)求(qiu)的反應(ying)(ying)溫度(du)，氧化反應(ying)(ying)在催化反應(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)中進(jin)行，凈(jing)化后煙氣(qi)(qi)(qi)經熱交換器(qi)(qi)(qi)釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣(qi)(qi)(qi)。

化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)設備主(zhu)要(yao)由活性炭吸(xi)附裝置(zhi)+催化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)器兩大部分組成(cheng)，即吸(xi)附濃縮—催化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)法。催化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)設備采用雙氣(qi)路或者多氣(qi)路連續工(gong)作，所設計的活性炭吸(xi)附裝置(zhi)可(ke)交替使用，一個催化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)室(shi)。

催(cui)(cui)化(hua)燃燒設(she)備在工(gong)作(zuo)時先將(jiang)有(you)機廢氣(qi)用活(huo)性炭(tan)吸附(fu)(fu)，當(dang)活(huo)性炭(tan)達到吸附(fu)(fu)飽和時停止吸附(fu)(fu)操(cao)作(zuo)，然后在80~120℃的溫(wen)度(du)范圍(wei)內使(shi)活(huo)性炭(tan)發生脫(tuo)附(fu)(fu)；脫(tuo)附(fu)(fu)下(xia)來的有(you)機物濃度(du)較原來提高(gao)幾十倍并送(song)入催(cui)(cui)化(hua)燃燒室進(jin)行催(cui)(cui)化(hua)燃燒反(fan)應，在貴金(jin)屬催(cui)(cui)化(hua)劑表面于200～350℃條件(jian)下(xia)進(jin)行催(cui)(cui)化(hua)氧化(hua)反(fan)應，使(shi)其轉化(hua)為無害的CO2和H2O。

催(cui)(cui)(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)反應是(shi)一個(ge)放熱(re)反應，這(zhe)(zhe)些(xie)反應后的(de)(de)(de)(de)熱(re)量通過(guo)熱(re)交換作用(yong)(yong)(yong)，將(jiang)溫度(du)(du)進(jin)(jin)行(xing)截留再(zai)利(li)用(yong)(yong)(yong)。所以催(cui)(cui)(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)設備比(bi)較節能(neng)，它只消耗風機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)功率(lv)。再(zai)生后的(de)(de)(de)(de)活性炭(tan)可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)于下次(ci)吸附(fu)；在(zai)其中(zhong)一個(ge)吸附(fu)床進(jin)(jin)行(xing)脫附(fu)時(shi)控制(zhi)系(xi)統(tong)可(ke)(ke)自(zi)動打開另一個(ge)吸附(fu)床繼續(xu)(xu)進(jin)(jin)行(xing)有(you)機(ji)(ji)(ji)廢氣(qi)的(de)(de)(de)(de)吸附(fu)工(gong)作，這(zhe)(zhe)樣兩臺或者多(duo)臺吸附(fu)床切(qie)換運行(xing)可(ke)(ke)實(shi)現大(da)工(gong)作量的(de)(de)(de)(de)連續(xu)(xu)廢氣(qi)處理作業(ye)。催(cui)(cui)(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)由(you)于起燃(ran)(ran)溫度(du)(du)低(di)，是(shi)一種較為理想(xiang)的(de)(de)(de)(de)通過(guo)催(cui)(cui)(cui)化(hua)反應（無明(ming)火）處理有(you)機(ji)(ji)(ji)污(wu)染(ran)物的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)，具(ju)有(you)適用(yong)(yong)(yong)范圍(wei)廣(guang)、結構簡單(dan)、凈(jing)化(hua)效率(lv)高(gao)、節能(neng)、無二(er)次(ci)污(wu)染(ran)等優點，已在(zai)國內外廣(guang)泛(fan)應用(yong)(yong)(yong)。我公(gong)司研(yan)發的(de)(de)(de)(de)催(cui)(cui)(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)凈(jing)化(hua)裝(zhuang)置具(ju)有(you)操作簡單(dan)、自(zi)動化(hua)程(cheng)序高(gao)、能(neng)有(you)效的(de)(de)(de)(de)處理各種有(you)機(ji)(ji)(ji)廢氣(qi)污(wu)染(ran)物，處理濃度(du)(du)<=10g/m3，深(shen)受(shou)廣(guang)大(da)客戶(hu)的(de)(de)(de)(de)歡(huan)迎。催(cui)(cui)(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)處理技(ji)術結構及原理：催(cui)(cui)(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)凈(jing)化(hua)裝(zhuang)置主要(yao)由(you)阻火器(qi)(qi)、熱(re)交換器(qi)(qi)、催(cui)(cui)(cui)化(hua)反應床、風機(ji)(ji)(ji)這(zhe)(zhe)幾(ji)個(ge)主要(yao)部件組成(cheng)，與(yu)直接燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)相比(bi)，催(cui)(cui)(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)較低(di)，燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)比(bi)較。催(cui)(cui)(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)所用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)催(cui)(cui)(cui)化(hua)劑(ji)為具(ju)有(you)大(da)比(bi)表面的(de)(de)(de)(de)貴金屬(shu)和(he)金屬(shu)氧化(hua)物。催(cui)(cui)(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)法(fa)是(shi)將(jiang)有(you)機(ji)(ji)(ji)污(wu)染(ran)物的(de)(de)(de)(de)廢氣(qi)、在(zai)催(cui)(cui)(cui)化(hua)劑(ji)鉑、鈀(ba)等催(cui)(cui)(cui)化(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)下，可(ke)(ke)以在(zai)較低(di)溫度(du)(du)下將(jiang)廢氣(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)有(you)機(ji)(ji)(ji)污(wu)染(ran)物氧化(hua)成(cheng)二(er)氧化(hua)碳和(he)水。

廢氣(qi)經(jing)阻火器(qi)過(guo)濾后(hou)，通(tong)過(guo)主進(jin)閥(fa)(fa)、旁通(tong)閥(fa)(fa)的(de)(de)同步(bu)反向切換調(diao)節進(jin)入(ru)(ru)熱交換器(qi)，熱交換器(qi)的(de)(de)熱氣(qi)升高(gao)(gao)(gao)一定溫度后(hou)進(jin)入(ru)(ru)預熱室(shi)、經(jing)過(guo)預熱室(shi)的(de)(de)加熱使廢氣(qi)升溫到(dao)催(cui)(cui)化(hua)起(qi)燃(ran)溫度（250度）然(ran)后(hou)進(jin)入(ru)(ru)催(cui)(cui)化(hua)反應床，在催(cui)(cui)化(hua)劑的(de)(de)活性(xing)作(zuo)用下，有(you)機(ji)(ji)廢氣(qi)進(jin)行氧(yang)化(hua)反應生成無害的(de)(de)水和二氧(yang)化(hua)碳(tan)，并放出一定的(de)(de)熱量。反應后(hou)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)溫氣(qi)體再(zai)次進(jin)入(ru)(ru)熱交換器(qi)，經(jing)換熱后(hou)，以較低的(de)(de)溫度經(jing)引(yin)風機(ji)(ji)排入(ru)(ru)大氣(qi)。催(cui)(cui)化(hua)燃(ran)燒是借助催(cui)(cui)化(hua)劑在低溫下（200－400度）實現對有(you)機(ji)(ji)物的(de)(de)氧(yang)化(hua)，因此(ci)，操作(zuo)簡單、凈化(hua)效率高(gao)(gao)(gao)，在有(you)機(ji)(ji)廢氣(qi)特別是回收價值大的(de)(de)有(you)機(ji)(ji)廢氣(qi)凈化(hua)等(deng)領(ling)域(yu)應用廣泛(fan)。

不(bu)同(tong)的(de)(de)排放場合和不(bu)同(tong)的(de)(de)廢氣(qi)，有不(bu)同(tong)的(de)(de)催化燃燒廢氣(qi)處理工(gong)藝(yi)流(liu)程。但無論采取哪種工(gong)藝(yi)流(liu)程，都由如下工(gong)藝(yi)單元組成(cheng)：

廢(fei)氣預處(chu)理--－預熱裝置--－催化燃燒裝置。

1、用金(jin)屬鉑、鈀鍍在蜂窩(wo)陶瓷載(zai)體(ti)上作為催化劑、凈化效率高達97－99%，設備壽命長、且可再生、氣體(ti)流暢阻力小；

2、設施完備：阻(zu)火(huo)除塵(chen)器、泄壓孔(kong)、超溫報(bao)警等(deng)保護(hu)設施全；

3、預(yu)熱(re)15－30分鐘全功率加(jia)熱(re)。工作時只(zhi)消耗見機功率即(ji)可，當廢氣(qi)濃度(du)較(jiao)低時，自動間歇補償加(jia)熱(re)；

4、余熱可以返回烘(hong)道用來(lai)烘(hong)干(gan)工作，降低原烘(hong)道中消耗功(gong)率；也可供工廠其它方面熱能回用

有機廢氣(qi)處理(li)催化(hua)燃燒設備工作原理(li)，催化(hua)燃燒法是(shi)利用催化(hua)劑做(zuo)中間體(ti)，使有機氣(qi)體(ti)在較低的(de)溫度下(xia)，變成無害的(de)水和二氧化(hua)碳氣(qi)體(ti)，即：

CnHm+(n+1/4m)O2催(cui)化劑200～300℃nCO2+1/2mH2O

當吸(xi)(xi)附單(dan)(dan)(dan)元的活性炭吸(xi)(xi)附至飽和(he)的程(cheng)度(du)(du)后(hou)，該(gai)吸(xi)(xi)附單(dan)(dan)(dan)元切換為脫(tuo)附單(dan)(dan)(dan)元，脫(tuo)附需要外加(jia)熱(re)(re)量，加(jia)熱(re)(re)裝置(zhi)設在(zai)(zai)燃燒爐內，將(jiang)其(qi)開啟后(hou)同時預熱(re)(re)催化劑，燃燒爐達(da)到(dao)設定溫度(du)(du)后(hou)將(jiang)熱(re)(re)空氣引入脫(tuo)附床，有(you)機(ji)廢氣在(zai)(zai)加(jia)熱(re)(re)作用下(xia)從活性炭表面解吸(xi)(xi)出來。由(you)于溫度(du)(du)會使活性炭內部結構會變化，所以在(zai)(zai)吸(xi)(xi)附脫(tuo)附單(dan)(dan)(dan)元都設置(zhi)熱(re)(re)電(dian)偶溫度(du)(du)傳感器，溫度(du)(du)偏高時及(ji)時調節補冷(leng)風系(xi)統，即(ji)能保(bao)證(zheng)的脫(tuo)附效果(guo)，又給活性炭提供(gong)一個安(an)全(quan)的工作環境，即(ji)使溫度(du)(du)傳感器發生異常，吸(xi)(xi)附單(dan)(dan)(dan)元還設置(zhi)有(you)物理消防(fang)設施。

高濃度的有機廢(fei)(fei)氣(qi)在(zai)脫附風機作用下進入燃(ran)(ran)燒(shao)爐，在(zai)貴金屬鉑合金的催化(hua)(hua)作用下，燃(ran)(ran)燒(shao)分解(jie)為水和二氧化(hua)(hua)碳(tan)，廢(fei)(fei)氣(qi)由(you)此而得到凈化(hua)(hua)。該(gai)燃(ran)(ran)燒(shao)過(guo)程低溫、快速(su)、無焰，并伴隨產生大(da)量的熱(re)量，可(ke)再(zai)次回用于有機廢(fei)(fei)氣(qi)的脫附過(guo)程和燃(ran)(ran)燒(shao)氧化(hua)(hua)過(guo)程，因此能夠顯(xian)著(zhu)的減少能源消耗(hao)成本。

當有(you)機廢氣(qi)(qi)濃度(du)較大(da)時，燃(ran)燒產生的(de)(de)熱量過多會導致(zhi)催化氧(yang)化床溫(wen)(wen)度(du)過高，影響整套廢氣(qi)(qi)治理系統的(de)(de)安全(quan)性，因此系統配有(you)冷空氣(qi)(qi)補充裝置引入新鮮空氣(qi)(qi)來(lai)降低反(fan)應溫(wen)(wen)度(du)，保證設備的(de)(de)安全(quan)性。