南京催化燃燒裝置催化燃(ran)(ran)燒設(she)備(bei)，也稱為(wei)燃(ran)(ran)燒裝置，是一種用于處(chu)理廢氣的(de)設(she)備(bei)。該設(she)備(bei)主要(yao)由熱交換設(she)備(bei)，燃(ran)(ran)燒室，催化反應設(she)備(bei)，熱回收系統和煙氣排放設(she)備(bei)組(zu)成。該設(she)備(bei)需要(yao)催化劑的(de)幫助才能在(zai)較(jiao)低的(de)起燃(ran)(ran)溫(wen)度下燃(ran)(ran)燒有機廢氣而不產(chan)生火焰。現在(zai)由明晟環保(bao)為(wei)您介(jie)紹(shao)一下催化燃(ran)(ran)燒的(de)工作(zuo)原理和過程，其可以(yi)(yi)分為(wei)以(yi)(yi)下三種類型：

    1.預熱

    這是一(yi)個相對(dui)基本的(de)(de)(de)過程。由于催化劑的(de)(de)(de)主要(yao)原理是有機廢(fei)氣(qi)的(de)(de)(de)溫度低于100℃且濃(nong)度低，因此(ci)在(zai)(zai)這種情況下熱量(liang)通(tong)常不能自給，因此(ci)需(xu)要(yao)在(zai)(zai)進(jin)入反應(ying)器之前進(jin)行(xing)加熱，在(zai)(zai)預熱室中加熱。通(tong)常，使用的(de)(de)(de)預熱方(fang)法(fa)主要(yao)包括(kuo)煤氣(qi)或電加熱。這兩種方(fang)法(fa)可(ke)以將廢(fei)氣(qi)加熱到(dao)催化反應(ying)所(suo)需(xu)的(de)(de)(de)著火(huo)溫度，從而達到(dao)燃(ran)燒(shao)，氧(yang)化和分(fen)解的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。燃(ran)燒(shao)和氧(yang)化后的(de)(de)(de)氣(qi)體在(zai)(zai)熱交換器中。它與(yu)未(wei)處(chu)理的(de)(de)(de)廢(fei)氣(qi)進(jin)行(xing)熱交換，因此(ci)可(ke)以回收一(yi)部分(fen)熱量(liang)。

    2.自熱平衡

    有機廢氣(qi)的(de)溫度較高，有機物的(de)含量(liang)較高。在正(zheng)常(chang)情況下，僅(jin)需在帶有電加(jia)熱器的(de)催化(hua)燃燒設備的(de)燃燒室內將其(qi)點(dian)燃，然后(hou)通過交(jiao)換器回收部分(fen)純(chun)凈氣(qi)體所產生的(de)熱量(liang)。這樣做的(de)優點(dian)是，在沒有額(e)外熱量(liang)的(de)情況下，可以在正(zheng)常(chang)操作下保持熱量(liang)平衡。

    3.吸附

    該方法主(zhu)要(yao)用于處理大流量(liang)，低(di)(di)濃(nong)度和(he)低(di)(di)溫的有機廢(fei)氣(qi)。這種(zhong)廢(fei)氣(qi)在通過催化燃(ran)燒進行處理時需要(yao)消耗(hao)大量(liang)燃(ran)料。通常，考慮到(dao)燃(ran)料節省的處理點，可以通過吸附將廢(fei)氣(qi)（例如的活性炭）吸附到(dao)吸附劑上(shang)。吸附后(hou)，將其濃(nong)縮，然后(hou)用熱空氣(qi)吹掃(sao)，使(shi)其脫附成更高濃(nong)度的氣(qi)體，然后(hou)燃(ran)燒分解。該方法也不需要(yao)額外(wai)的補充熱量(liang)，并且(qie)可以正常運(yun)行。

    南京催化燃燒裝置催(cui)化(hua)(hua)(hua)燃(ran)(ran)燒設(she)備工作(zuo)原(yuan)理示意圖，本裝置是(shi)采用廢氣(qi)(qi)先進入(ru)(ru)噴淋塔過濾(lv)——干式(shi)過濾(lv)—-蜂窩(wo)活性(xing)碳(tan)吸(xi)附(fu)(fu)—脫附(fu)(fu)再生——催(cui)化(hua)(hua)(hua)燃(ran)(ran)燒的(de)工藝流(liu)程(cheng)而設(she)計的(de)，采取多氣(qi)(qi)路工作(zuo)（見圖1）方(fang)式(shi)，由3個活性(xing)炭吸(xi)附(fu)(fu)器，1臺(tai)初級過濾(lv)器，1臺(tai)催(cui)化(hua)(hua)(hua)燃(ran)(ran)燒器（輔之低壓風機、閥門等構成）。其(qi)工作(zuo)流(liu)程(cheng)是(shi)：將(jiang)噴漆廢氣(qi)(qi)經噴淋塔預處理，再經干式(shi)過濾(lv)器除去顆粒狀物質(zhi)或水霧(wu)以后(hou)，送(song)入(ru)(ru)活性(xing)炭吸(xi)附(fu)(fu)器吸(xi)附(fu)(fu)，吸(xi)附(fu)(fu)后(hou)的(de)尾氣(qi)(qi)15米高空(kong)排放。

    催(cui)化燃燒(shao)→初級過濾器→廢氣(qi)→風?機(ji)→吸(xi)附(fu)箱2→吸(xi)附(fu)箱1→?補冷閥·→脫附(fu)→風?機(ji)

    窩狀活(huo)(huo)性炭(tan)當快達到飽和(he)時停止吸(xi)附(fu)操(cao)作，然后用催化燃燒以(yi)后的(de)熱空氣流將有機(ji)物(wu)從活(huo)(huo)性炭(tan)上(shang)脫附(fu)下來使其再生。在解吸(xi)脫附(fu)時，本吸(xi)附(fu)箱停止工作。脫附(fu)后的(de)有機(ji)物(wu)已(yi)被濃縮（濃度較(jiao)原來提高幾十(shi)倍，達2000PPM以(yi)上(shang)），并送催化燃燒器催化為(wei)CO2與H2O排出。

    當有機廢(fei)氣的濃(nong)度(du)達到(dao)2000PPM以(yi)上時(shi)，催(cui)化床內(nei)可維持自然(ran)，不用外加(jia)熱(re)。燃燒(shao)后的尾氣一(yi)(yi)部(bu)分排往(wang)大氣，一(yi)(yi)部(bu)分送(song)往(wang)吸附床，用于(yu)活性炭的脫附再生。這樣(yang)可以(yi)滿足燃燒(shao)和脫附所需熱(re)能(neng)，大大節省能(neng)耗，它既適(shi)(shi)合于(yu)連(lian)續工作，也適(shi)(shi)合于(yu)間斷情況下使用。

    當(dang)某個(ge)吸附器(qi)吸附飽和需(xu)要脫附再生時，有PLC程序(xu)自動切換到脫附工作狀態，該吸附器(qi)進(jin)行(xing)脫附工作。這樣，可(ke)以保證由于生產需(xu)要的連續性。單臺吸附器(qi)每次(ci)脫付需(xu)要4小時左右。每次(ci)脫附利用生產間隙完成(cheng)。

    VOCS催(cui)化燃燒設備結構組成：

    VOCS廢氣(qi)處理催化燃燒設備(bei)包括干式過濾系(xi)(xi)統、活性炭(tan)吸附系(xi)(xi)統、催化燃燒系(xi)(xi)統、電氣(qi)控制(zhi)系(xi)(xi)統及(ji)通風管道系(xi)(xi)統等五大子系(xi)(xi)統組成。

    1.VOCS廢氣(qi)處(chu)理(li)催化燃燒(shao)設備干(gan)(gan)式過(guo)濾(lv)系統：包括過(guo)濾(lv)箱、抽屜(ti)、過(guo)濾(lv)材(cai)料等，這是一個(ge)初中效過(guo)濾(lv)系統，進入到吸附箱的氣(qi)源干(gan)(gan)凈、干(gan)(gan)燥、無顆粒；

    2.VOCS廢氣(qi)處理(li)催(cui)化燃燒設備活(huo)性(xing)炭吸(xi)附系統：包括吸(xi)附箱本體、活(huo)性(xing)炭、泄壓(ya)裝置、溫度(du)傳感器、消防(fang)噴淋(lin)裝置、儀表閥(fa)門(men)等。

    3、VOCS廢氣處理催化燃燒(shao)設備(bei)催化燃燒(shao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)：包括裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)本體、電加(jia)熱(re)預(yu)熱(re)室、催化燃燒(shao)蓄熱(re)室、泄壓裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、溫度傳感器、連接管道閥門(men)、儀表、催化劑等。

    4.VOCS廢(fei)氣(qi)處(chu)理催化燃燒設備電氣(qi)控制系統(tong)：包括(kuo)電柜、PLC、觸摸屏、現場儀(yi)表及線(xian)管(guan)等。

    5.VOCS廢氣(qi)處理催化燃燒設備管(guan)道及風機，所有連接管(guan)道均(jun)選用(yong)工(gong)業鍍鋅板制(zhi)作

    VOCS催(cui)化燃燒設備處理流程：

    VOCS催化燃(ran)燒設備的(de)處理流程包括(kuo)三部分(fen)：干式(shi)除(chu)塵、吸(xi)附氣體流程、脫附氣體流程。

    干式除(chu)塵(chen)流程：待處理(li)的(de)廢氣由風管引出后進入(ru)干式除(chu)塵(chen)，可過濾廢氣中的(de)顆粒物及粘(zhan)性(xing)成(cheng)分，延長活(huo)性(xing)炭的(de)吸附(fu)周期及使用壽命；

    吸(xi)附(fu)氣(qi)(qi)體(ti)流(liu)程：完成顆粒(li)物的(de)去除(chu)的(de)廢氣(qi)(qi)進入活(huo)性炭(tan)吸(xi)附(fu)床，氣(qi)(qi)體(ti)中的(de)物質被(bei)活(huo)性炭(tan)吸(xi)附(fu)而(er)著附(fu)在活(huo)性炭(tan)的(de)表(biao)面，從而(er)使氣(qi)(qi)體(ti)得以凈化，凈化后的(de)氣(qi)(qi)體(ti)再通過風(feng)機空；

    脫附(fu)(fu)氣(qi)體流(liu)程：當吸附(fu)(fu)床(chuang)吸附(fu)(fu)飽和后，可(ke)啟動脫附(fu)(fu)風機對該(gai)吸附(fu)(fu)床(chuang)脫附(fu)(fu)，脫附(fu)(fu)氣(qi)體首(shou)先經過(guo)(guo)催化(hua)床(chuang)中的(de)(de)換(huan)(huan)熱(re)器(qi)，然(ran)后進(jin)(jin)入催化(hua)床(chuang)中的(de)(de)預熱(re)器(qi)，在電加熱(re)器(qi)的(de)(de)作用(yong)下，使氣(qi)體溫(wen)度提高到300℃左右，再通(tong)過(guo)(guo)催化(hua)劑，物質在催化(hua)劑的(de)(de)作用(yong)下燃燒，被(bei)分解為CO2和H2O，同時放出大量的(de)(de)熱(re)，該(gai)高溫(wen)氣(qi)體再次通(tong)過(guo)(guo)換(huan)(huan)熱(re)器(qi)，與進(jin)(jin)來的(de)(de)冷風換(huan)(huan)熱(re)，回收(shou)一部(bu)分熱(re)量；一部(bu)分直(zhi)接排空；另(ling)一部(bu)分進(jin)(jin)入吸附(fu)(fu)床(chuang)對活性炭進(jin)(jin)行脫附(fu)(fu)。