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| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 設備電壓 | 220v |
氨氣廢氣處理裝置/程度效果好
RTO廢氣處理設(she)備(bei)用于處理中低濃度的有機廢氣(VOC)。它的工作原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO廢氣處理設備主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。
RTO廢氣(qi)處理設備的工藝流程：
把(ba)有機(ji)廢(fei)氣加熱(re)升(sheng)溫至800℃，使廢(fei)氣中的(de)(de)VOC氧(yang)化(hua)分解，成為無害的(de)(de)CO2和H2O；氧(yang)化(hua)時的(de)(de)高溫氣體的(de)(de)熱(re)量被蓄(xu)熱(re)體“貯存"起來，用(yong)于預熱(re)新進(jin)入的(de)(de)有機(ji)廢(fei)氣，從而(er)節省升(sheng)溫所(suo)需要的(de)(de)燃料消耗(hao)，降(jiang)低運(yun)行成本。
第一步(bu)：
有機廢(fei)氣(qi)經(jing)高(gao)壓引(yin)風機進(jin)入蓄(xu)熱(re)室的保留了(le)上一循(xun)環熱(re)量(liang)(liang)的陶(tao)瓷(ci)介質層后(hou)，陶(tao)瓷(ci)釋(shi)放熱(re)量(liang)(liang)，溫(wen)度降低，而有機廢(fei)氣(qi)吸收熱(re)量(liang)(liang)，溫(wen)度升高(gao)。廢(fei)氣(qi)離開蓄(xu)熱(re)室后(hou)，以較(jiao)高(gao)的溫(wen)度進(jin)入燃(ran)燒(shao)室，準備進(jin)行(xing)氧化。
第二步：
在燃(ran)燒(shao)(shao)室中(zhong)，有機廢(fei)氣(qi)再(zai)由燃(ran)燒(shao)(shao)器(qi)加(jia)熱(re)燃(ran)燒(shao)(shao)，加(jia)熱(re)升溫(wen)(wen)至設定的(de)氧化溫(wen)(wen)度(du)，此時溫(wen)(wen)度(du)為(wei)設定的(de)800℃，使有機物(wu)被分解成二氧化碳和水。由于廢(fei)氣(qi)已(yi)在蓄(xu)熱(re)室內進行過預熱(re)，燃(ran)燒(shao)(shao)器(qi)的(de)燃(ran)料用量(liang)大為(wei)減(jian)少。
第三步：
廢(fei)(fei)氣流經(jing)蓄熱(re)(re)(re)室(shi)升(sheng)溫(wen)后(hou)進(jin)(jin)入(ru)氧(yang)化室(shi)焚燒，成為凈(jing)化后(hou)的(de)高(gao)溫(wen)氣體后(hou)離開氧(yang)化室(shi)，進(jin)(jin)入(ru)在上(shang)一(yi)循(xun)環(huan)已冷卻的(de)蓄熱(re)(re)(re)室(shi)。在此氣體釋放(fang)熱(re)(re)(re)量，降溫(wen)后(hou)排(pai)(pai)出，而蓄熱(re)(re)(re)室(shi)吸(xi)收(shou)大(da)量熱(re)(re)(re)量后(hou)升(sheng)溫(wen)，其吸(xi)收(shou)的(de)熱(re)(re)(re)量用于下一(yi)個(ge)循(xun)環(huan)加熱(re)(re)(re)廢(fei)(fei)氣。在此同時，廢(fei)(fei)氣引風機經(jing)由(you)反吹風管，從(cong)蓄熱(re)(re)(re)室(shi)抽出少許前(qian)一(yi)循(xun)環(huan)殘留在其中的(de)微量有(you)機氣體，回送至廢(fei)(fei)氣風機進(jin)(jin)口處，再送入(ru)燃燒室(shi)中進(jin)(jin)行焚燒，此部分(fen)氣體同處理后(hou)氣體一(yi)起離開蓄熱(re)(re)(re)室(shi)，經(jing)熱(re)(re)(re)回收(shou)設(she)備排(pai)(pai)入(ru)大(da)氣。
第四步：
在燃(ran)(ran)燒室中，有(you)機廢氣再(zai)由(you)燃(ran)(ran)燒器加(jia)熱燃(ran)(ran)燒，加(jia)熱升溫(wen)至設定的(de)氧化溫(wen)度，此(ci)時溫(wen)度同樣為設定的(de)800℃，使有(you)機物(wu)被分解成二(er)氧化碳和水。由(you)蓄熱室排出。
第(di)五步：
在此同時，由廢氣(qi)引風機(ji)抽出(chu)少許前(qian)一循環殘留在蓄(xu)熱室中(zhong)的微量有機(ji)氣(qi)體，再(zai)送至燃燒(shao)(shao)室中(zhong)進行(xing)焚燒(shao)(shao)，此部分氣(qi)體同處理后氣(qi)體一起離開蓄(xu)熱室，經熱回(hui)收設備排(pai)入大氣(qi)。
氨氣廢氣處理裝置/程度效果好
當(dang)前(qian)廢(fei)(fei)氣處理(li)設備(bei)有非常多(duo)的品牌及種類，今天小粵粵就介(jie)紹三類比(bi)較常見的廢(fei)(fei)氣處理(li)設備(bei)。
第一個：RTO蓄(xu)熱(re)式氧化爐（RTO蓄(xu)熱(re)式熱(re)力焚燒爐）
主要(yao)由燃燒室(shi)、蓄(xu)熱(re)室(shi)、提升閥組成(cheng)(cheng)。VOCs首先(xian)經過蓄(xu)熱(re)室(shi)預熱(re)，然后進入氧(yang)化(hua)(hua)室(shi)，加熱(re)升溫(wen)到800℃左右，使(shi)VOCs氧(yang)化(hua)(hua)分解成(cheng)(cheng)CO和HO；氧(yang)化(hua)(hua)后生成(cheng)(cheng)的(de)高溫(wen)氧(yang)氣(qi)(qi)再通過另一(yi)個蓄(xu)熱(re)室(shi)釋放熱(re)量，然后排出(chu)RTO系統。該過程(cheng)不(bu)斷循環(huan)再生，每(mei)一(yi)個蓄(xu)熱(re)室(shi)都是在排入廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)與排出(chu)氧(yang)氣(qi)(qi)的(de)模式間交(jiao)替轉換，從(cong)而有(you)效降低(di)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)處理(li)后的(de)熱(re)量排放，同時節約了廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)氧(yang)化(hua)(hua)升溫(wen)時的(de)熱(re)量損(sun)耗，使(shi)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)在高溫(wen)氧(yang)化(hua)(hua)過程(cheng)中保(bao)持(chi)著較高的(de)熱(re)效率(lv)（熱(re)效率(lv)95%左右），其設備操作簡單、維護方便，運行費用低(di)，VOCs凈化(hua)(hua)效率(lv)高達(da)99%。第二個：分子篩沸石濃縮(suo)轉輪(lun)+RTO/RCO
這個跟(gen)活性炭吸附濃縮是一(yi)(yi)個原理，就是把吸附體換成(cheng)沸石，當然也包括設備也不(bu)一(yi)(yi)樣。沸(fei)石(shi)(shi)(shi)轉(zhuan)(zhuan)輪(lun)利用沸(fei)石(shi)(shi)(shi)（Zeolite）分(fen)子篩為(wei)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)材料，分(fen)子篩可吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)過(guo)濾比(bi)空(kong)氣(qi)(qi)分(fen)子大的(de)(de)有機(ji)物，而空(kong)氣(qi)(qi)直(zhi)接(jie)通過(guo)。具有蜂窩狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構的(de)(de)沸(fei)石(shi)(shi)(shi)轉(zhuan)(zhuan)輪(lun)被安裝在(zai)(zai)分(fen)隔成(cheng)(cheng)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)、再(zai)生(sheng)、冷(leng)卻三個區的(de)(de)殼體中，在(zai)(zai)調(diao)速馬(ma)達的(de)(de)驅(qu)動下(xia)(xia)以每小時1～6轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)速度緩慢回(hui)轉(zhuan)(zhuan)。含有VOCs的(de)(de)污染空(kong)氣(qi)(qi)由鼓風機(ji)送到沸(fei)石(shi)(shi)(shi)轉(zhuan)(zhuan)輪(lun)的(de)(de)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)區，污染空(kong)氣(qi)(qi)在(zai)(zai)通過(guo)沸(fei)石(shi)(shi)(shi)轉(zhuan)(zhuan)輪(lun)蜂窩狀(zhuang)(zhuang)通道時，所(suo)含VOCs成(cheng)(cheng)分(fen)被吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)劑所(suo)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)，空(kong)氣(qi)(qi)得到凈化。隨著吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)轉(zhuan)(zhuan)輪(lun)的(de)(de)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)，接(jie)近吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)飽和狀(zhuang)(zhuang)態的(de)(de)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)轉(zhuan)(zhuan)輪(lun)進(jin)入(ru)到再(zai)生(sheng)區，在(zai)(zai)與(yu)180℃-220℃之間(jian)的(de)(de)高(gao)溫脫附(fu)(fu)(fu)(fu)再(zai)生(sheng)空(kong)氣(qi)(qi)接(jie)觸的(de)(de)過(guo)程中，VOCs被脫附(fu)(fu)(fu)(fu)下(xia)(xia)來進(jin)入(ru)到再(zai)生(sheng)空(kong)氣(qi)(qi)中，沸(fei)石(shi)(shi)(shi)轉(zhuan)(zhuan)輪(lun)得到再(zai)生(sheng)。再(zai)生(sheng)后的(de)(de)沸(fei)石(shi)(shi)(shi)轉(zhuan)(zhuan)輪(lun)經過(guo)冷(leng)卻區冷(leng)卻降溫后，返回(hui)到吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)區，完(wan)成(cheng)(cheng)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)/脫附(fu)(fu)(fu)(fu)/冷(leng)卻的(de)(de)循(xun)環過(guo)程。
第三(san)個 活性炭(tan)吸附濃(nong)縮脫(tuo)附催化燃燒
活性(xing)炭(tan)吸附濃(nong)縮(suo)脫附催化燃燒是當前比較流行也(ye)是比較成(cheng)熟(shu)的工藝，先來一張工藝圖。目(mu)前各行(xing)業產(chan)生的(de)(de)(de)都(dou)是大風(feng)(feng)量，低濃(nong)度(du)(du)的(de)(de)(de)有機(ji)廢(fei)(fei)氣，活(huo)性炭吸附(fu)濃(nong)縮催化(hua)燃燒，主要是針對處(chu)理前大風(feng)(feng)量，低濃(nong)度(du)(du)的(de)(de)(de)有機(ji)廢(fei)(fei)氣把(ba)它濃(nong)縮成小(xiao)風(feng)(feng)量，高(gao)濃(nong)度(du)(du)的(de)(de)(de)有機(ji)廢(fei)(fei)氣凈化(hua)后，通過80℃的(de)(de)(de)熱空氣對吸附(fu)在活(huo)性炭表面的(de)(de)(de)高(gao)濃(nong)度(du)(du)的(de)(de)(de)有機(ji)廢(fei)(fei)氣進行(xing)高(gao)溫(wen)脫附(fu)，把(ba)脫附(fu)出來(lai)的(de)(de)(de)高(gao)濃(nong)度(du)(du)的(de)(de)(de)有機(ji)廢(fei)(fei)氣送(song)達催化(hua)燃燒氧化(hua)爐進行(xing)285℃-400℃之間的(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)氧化(hua)形成二氧化(hua)碳和水達標排放(fang)。
總結：這(zhe)是常見的廢氣(qi)處理設備及工藝流程(cheng)圖(tu)，還有其他生物法、UV光(guang)解等的，這(zhe)些都是比較常見，這(zhe)次(ci)就不做介紹(shao)，但(dan)是企業選擇合適的廢氣(qi)處理設備才最重(zhong)要。