電鍍廢氣處理裝置  報價方案隨著工業發展速度的加快，電鍍行業所產生的的有害物質以及廢氣也受到了人們的廣泛關注，這些電鍍車間所產生的廢氣是由刺激性氣味的，如果不經過處理直接排放對于周邊環境以及人們的身體健康危害很大，本文由恒藍環保小編針對酸堿廢氣為您介紹一下電鍍車間廢(fei)氣處理采用(yong)什么設備(bei)，希望對于(yu)您處理(li)酸堿廢氣方(fang)面有所幫助。

首先需要了解(jie)一下電(dian)鍍(du)車(che)間(jian)所產(chan)(chan)生的(de)的(de)廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)成分是？電(dian)鍍(du)車(che)間(jian)所產(chan)(chan)生的(de)的(de)廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)源頭主要是酸(suan)堿(jian)浸泡時所揮發(fa)的(de)酸(suan)霧以及堿(jian)性(xing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體，這些廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)腐蝕性(xing)很強，電(dian)鍍(du)車(che)間(jian)還存在(zai)著其他工(gong)藝揮發(fa)的(de)無機廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)以及voc。主要成分是有含(han)氰廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)、含(han)鉻廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)、含(han)塵廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)等，以及酸(suan)洗過程(cheng)和退鍍(du)工(gong)藝（硝酸(suan)、硫酸(suan)、鹽酸(suan)）中將產(chan)(chan)生的(de)酸(suan)霧。

圖(tu)為電鍍車間(jian)廢氣處(chu)理采用的(de)部分(fen)設備(bei)

電鍍車間廢(fei)氣(qi)處理采用(yong)的方案(an)一(yi)：由吸(xi)風(feng)罩、吸(xi)風(feng)管收集通過(guo)引風(feng)機鼓入凈化塔內由下(xia)向上(shang)流動， 通過(guo)一(yi)級(ji)噴淋的吸(xi)收液(ye)接觸反應(ying)，吸(xi)收不有效后的廢(fei)氣(qi)繼續向上(shang)流動至(zhi)三級(ji)噴淋的吸(xi)收液(ye)繼續接觸反應(ying)。使氣(qi)液(ye)兩相充分(fen)接觸，經處理后的凈化廢(fei)氣(qi)排放至(zhi)15m高(gao)空(kong)。

電(dian)鍍車間廢氣(qi)處(chu)理(li)采用的(de)(de)方案二：廢氣(qi)源→吸收塔(ta)(吸收掉電(dian)鍍槽中揮(hui)發出來的(de)(de)酸(suan)霧，為光(guang)催(cui)化提(ti)供優(you)良的(de)(de)運行(xing)環境。酸(suan)霧廢氣(qi)，由(you)吸風(feng)罩、吸風(feng)管(guan)收集通過引(yin)風(feng)機鼓入凈化塔(ta)內由(you)下向(xiang)上(shang)流動， 通過一級噴淋(lin)的(de)(de)吸收液(ye)接觸反應，吸收不(bu)有效后的(de)(de)廢氣(qi)繼續向(xiang)上(shang)流動至三級噴淋(lin)的(de)(de)吸收液(ye)繼續接觸反應。使氣(qi)液(ye)兩相(xiang)充分接觸，)→光(guang)催(cui)化氧(yang)化處(chu)理(li)設備(bei)(破壞廢氣(qi)分子(zi)結構(gou)，轉化為無害物質)→高壓(ya)風(feng)機(高壓(ya)的(de)(de)吸力作(zuo)用下將(jiang)風(feng)抽出車間)→煙囪(cong)高空排放(fang)(也可低空排放(fang))。

電鍍車(che)(che)間廢氣處(chu)(chu)理采用(yong)的(de)(de)方案三(san)：廢氣源(yuan)（車(che)(che)間收集(ji)好的(de)(de)）→吸(xi)(xi)收塔(吸(xi)(xi)收掉(diao)無(wu)機廢氣為等離(li)子(zi)處(chu)(chu)理設(she)(she)備(bei)的(de)(de)運行環境(jing))→等離(li)子(zi)處(chu)(chu)理設(she)(she)備(bei)(破壞(huai)分子(zi)結構，生成無(wu)害物質)→高壓風機(高壓的(de)(de)吸(xi)(xi)力作用(yong)下持續將廢氣抽出車(che)(che)間)→吸(xi)(xi)收塔(吸(xi)(xi)收小分子(zi)碎片，便(bian)于檢測(ce)達(da)標)→煙囪高空排(pai)放(fang)(也可(ke)低空排(pai)放(fang))。

電(dian)鍍廢氣處(chu)理(li)裝(zhuang)置  報(bao)價(jia)方案

電鍍廢氣(qi)的種類及危害

電(dian)鍍(du)廢氣的種類

電(dian)(dian)鍍的(de)種(zhong)類很(hen)多，除鍍鋅(xin)(xin)、鍍銅、鍍鎳(nie)、鍍鉻四(si)大常(chang)規鍍種(zhong)外，還(huan)有應用比較廣泛的(de)鋅(xin)(xin)–鎳(nie)、鋅(xin)(xin)–鈷、鋅(xin)(xin)–鐵(tie)合金電(dian)(dian)鍍，銅–鋅(xin)(xin)、銅–錫、銅–鋅(xin)(xin)–錫仿金電(dian)(dian)鍍，鎳(nie)–鋅(xin)(xin)、鎳(nie)–錫黑色鍍層電(dian)(dian)鍍，以及為滿足部(bu)分IT產業、電(dian)(dian)子(zi)行業某(mou)些產品的(de)特殊(shu)需要而(er)存在的(de)鍍金、鍍銀(yin)、鍍錫乃至少量(liang)的(de)稀貴(gui)金屬(shu)釕、銠、鈀、銦(yin)電(dian)(dian)鍍等。

同時也會有金屬的氧化(hua)、磷化(hua)、鈍化(hua)等(deng)表面處理加工。

這些(xie)工藝溶(rong)液(ye)的配(pei)方中(zhong)各種添加劑、配(pei)合物(wu)讓(rang)人(ren)眼花(hua)繚亂。

再加(jia)上(shang)目前(qian)還有(you)少數鍍種(zhong)在(zai)短期(qi)內還淘汰(tai)不了，因此含(han)氰電鍍在某(mou)些特殊(shu)產品(pin)電鍍中依然存(cun)在。

尤其是鍍前等表面處理(li)和退鍍時(shi)酸堿用量(liang)的增(zeng)大，這些(xie)最終仍不(bu)可避(bi)免(mian)在電鍍生產(chan)過程(cheng)中產(chan)生大量(liang)的廢(fei)氣。

這(zhe)當中主要是一些(xie)金屬粉塵、酸堿廢(fei)氣(qi)、有機廢(fei)氣(qi)、鉻酸霧和各種電(dian)鍍槽(cao)液加熱而(er)散發出的多種廢(fei)氣(qi)，包括含氨廢(fei)氣(qi)、含氰廢(fei)氣(qi)等。

no.2 電鍍(du)廢氣的(de)危害

電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)廢氣(qi)對人體的(de)(de)危(wei)害，在電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)工藝過程中，產(chan)生的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)廢氣(qi)還會對電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)的(de)(de)產(chan)品產(chan)生危(wei)害。主要是因為在電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)車間(jian)中，酸堿霧、粉塵等(deng)太多，會對車間(jian)中的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)設(she)備性能及(ji)電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)材料(liao)的(de)(de)純度等(deng)產(chan)生不(bu)同程度的(de)(de)影響(xiang)。

電鍍廢氣的治理方法

根據《電(dian)鍍污染物(wu)排放標準(zhun)》(GB21900-2008)規定，對電(dian)鍍工藝及設施必須安(an)裝(zhuang)局部氣(qi)(qi)體收(shou)集系統，并進(jin)(jin)行集中凈(jing)化治(zhi)(zhi)理，才能統一由排氣(qi)(qi)筒排放到大(da)氣(qi)(qi)中(由此(ci)可以(yi)將電(dian)鍍廢(fei)氣(qi)(qi)通過三種(zhong)方式進(jin)(jin)行治(zhi)(zhi)理，分別為源頭減少電(dian)鍍廢(fei)氣(qi)(qi)、安(an)裝(zhuang)排風系統、安(an)裝(zhuang)電(dian)鍍廢(fei)氣(qi)(qi)凈(jing)化設備。

從(cong)源頭減(jian)少廢氣的產生

(1)電鍍前(qian)處理的堿洗除油(you)、酸(suan)洗去銹(xiu)或去氧化皮過(guo)程中(zhong)(zhong)，可在溶液中(zhong)(zhong)分別添(tian)加堿霧抑制(zhi)劑(ji)和酸(suan)霧抑制(zhi)劑(ji)，從而大(da)大(da)減少(shao)堿霧和酸(suan)霧的逸出。

與此同時，還(huan)可在各(ge)(ge)電鍍槽(cao)的(de)(de)槽(cao)口(kou)兩(liang)側各(ge)(ge)增加一塊(kuai)窄(zhai)窄(zhai)的(de)(de)、可活動(dong)的(de)(de)擋風板，除可遮(zhe)蓋陽極(ji)掛(gua)鉤(gou)、陽極(ji)板和加熱器而使槽(cao)面顯(xian)得整潔，更能因可視槽(cao)液(ye)面積的(de)(de)縮小而增強槽(cao)邊的(de)(de)排(pai)風效(xiao)果，從而減少了廢氣對車間(jian)環(huan)境的(de)(de)污(wu)染(ran)。

(2)去除(chu)鋼鐵件上的氧化皮時，可(ke)采(cai)(cai)用噴丸工(gong)藝取(qu)代部分化學酸洗或采(cai)(cai)用無(wu)酸酸洗工(gong)藝，這(zhe)樣(yang)便可(ke)在源頭上大大減少酸性廢氣的產生。

(3)對于(yu)銅件，用混(hun)合酸(硫酸加硝(xiao)酸)清洗或用硝(xiao)酸退鍍(du)時，可通過加入(ru)少量尿素來抑(yi)制和削減氮氧(yang)化(hua)物的產(chan)生。不提倡單純(chun)用硝(xiao)酸酸洗和退鍍(du)。

(4)在鍍鉻槽中(zhong)加入少量(liang)F-53(全氟烷基(ji)醚(mi)磺酸鹽)，就可抑(yi)制鉻酸霧的產生。若鍍鉻槽中(zhong)還(huan)有聚乙烯(xi)或聚氯乙烯(xi)空心塑料球漂浮在液面，則抑(yi)霧效果會更好。

no.2 安裝(zhuang)排風系(xi)(xi)統及凈化系(xi)(xi)統

考慮(lv)電鍍廢氣的治理，可(ke)以(yi)通過安裝排風系統，將(jiang)被(bei)污(wu)染的廢氣輸送到氣體(ti)(ti)凈化系統，以(yi)達(da)到將(jiang)有(you)毒有(you)害氣體(ti)(ti)去除的目的。

由(you)此可見，安裝排風(feng)系(xi)統(tong)和(he)凈化系(xi)統(tong)，是一個統(tong)一的整體。

電鍍廠的(de)面(mian)積一(yi)般較大(da)，且屬于同一(yi)生產過程，工作人員(yuan)分布在整個(ge)房間中(zhong)，為了維持室(shi)內一(yi)定的(de)負(fu)壓(ya)，應(ying)采用(yong)全面(mian)通(tong)風(feng)的(de)機械送風(feng)。

而污(wu)染物源(yuan)都是一些(xie)電(dian)鍍槽，工作過程中污(wu)染物會直接從電(dian)鍍槽中釋放，所以只(zhi)需先(xian)對(dui)各個電(dian)鍍槽進(jin)行(xing)局部排風，再(zai)按(an)規定分質處理，達標后排到室外。

為了排風均勻，減(jian)少通(tong)(tong)排風系統阻力，風道(dao)的拐彎、三通(tong)(tong)聯接要順氣流走向(xiang)設計。為調(diao)節(jie)合(he)理的風量，風道(dao)中也(ye)可以做調(diao)節(jie)風門。

酸(suan)性(xing)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)的治理中，其中酸(suan)性(xing)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)凈化的主(zhu)要方法是將酸(suan)性(xing)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)用三(san)級堿液噴淋(lin)，再有煙(yan)囪排(pai)放，用該方法吸收(shou)酸(suan)性(xing)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)時，在真空抽氣(qi)(qi)泵(beng)上安(an)裝密閉(bi)罩，將車間內氣(qi)(qi)體排(pai)放，進入裝有填料的噴淋(lin)塔。該工(gong)藝去除酸(suan)性(xing)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)的效率可達(da)90%以上。