張家港香料廢氣處理設備/工業廢氣凈化設備香精香料是國民經濟中食品、日化、煙草、醫藥等行業重要的原料。香料是能被嗅出香氣或嘗出香味的物質。香精是一種由人工調配出來的含有幾種、十幾種乃至幾十種香料的混合物，或由發酵、酶解、熱反應等方法制得的含有多種香料的混合物。香精香料工業屬于精細化工，與一般化工相比，具有品種多、更新換代快、產量小等特點，大多以間歇方式生產。由于香精香料生產使用原輔材料種類繁多，且嗅閾值低，因此排放的廢氣具有種類多、成分復雜、異味明顯的特點。因此，香精香料生產企業如何有效控制廢氣污染是亟待解決的問題。

江蘇某香(xiang)精(jing)生(sheng)(sheng)產企業年(nian)產食(shi)用(yong)香(xiang)精(jing)近3000噸，雖然(ran)生(sheng)(sheng)產車間(jian)建有(you)廢氣通風凈(jing)化裝置，但是現(xian)有(you)活性炭吸附(fu)裝置無脫附(fu)再生(sheng)(sheng)系統，實(shi)際(ji)運(yun)行過程極易飽和，廢氣排(pai)放異味(wei)明顯，因廢氣問(wen)(wen)題引發的周邊(bian)投訴和糾紛不斷。筆者受業主委托對其廢氣收(shou)集處理(li)系統進行改造(zao)，經過一(yi)年(nian)多的運(yun)行實(shi)踐，有(you)效控制了異味(wei)擾民問(wen)(wen)題，營造(zao)了和諧的社會環境。

1.廢(fei)氣產(chan)污環節分析該(gai)企業(ye)主(zhu)要從事液體(ti)香精(jing)(jing)(jing)、粉末香精(jing)(jing)(jing)和(he)(he)膏體(ti)香精(jing)(jing)(jing)的復配，生產(chan)過程(cheng)均為(wei)物理攪拌，無化學反應，使用(yong)的原輔(fu)材(cai)料主(zhu)要有(you)各(ge)種香料、食用(yong)酒精(jing)(jing)(jing)、丙(bing)二(er)醇、色拉(la)油、麥芽糊、玉米淀粉等。香精(jing)(jing)(jing)生產(chan)企業(ye)生產(chan)的品(pin)種繁多(duo)，因(yin)此廢(fei)氣成分復雜(za)多(duo)變(bian)，但是主(zhu)要代表性(xing)物質均為(wei)酯、醛、烯烴和(he)(he)酮，部分香精(jing)(jing)(jing)生產(chan)過程(cheng)可能(neng)排放(fang)含(han)硫醚、硫醇等刺激(ji)性(xing)臭(chou)味(wei)物質。

2.廢氣(qi)治理現狀(zhuang)及存在(zai)問題

企業(ye)現有2個生(sheng)產(chan)車(che)間(jian)(jian)(jian)，一(yi)車(che)間(jian)(jian)(jian)生(sheng)產(chan)甜味(wei)液體香(xiang)精，二(er)車(che)間(jian)(jian)(jian)生(sheng)產(chan)咸味(wei)香(xiang)體、粉(fen)末、膏體)和甜味(wei)粉(fen)末香(xiang)精。生(sheng)產(chan)的(de)廢氣(qi)主要(yao)(yao)包括(kuo)無(wu)組(zu)(zu)織(zhi)廢氣(qi)和有組(zu)(zu)織(zhi)廢氣(qi)。無(wu)組(zu)(zu)織(zhi)廢氣(qi)主要(yao)(yao)來(lai)(lai)自敞口(kou)生(sheng)產(chan)設(she)備以及(ji)人工轉料(liao)和包裝過(guo)程(cheng)，該(gai)部(bu)分廢氣(qi)均為間(jian)(jian)(jian)歇性(xing)排放，且(qie)污染物濃度(du)波動(dong)較大(da)，收集處理(li)難度(du)較大(da);有組(zu)(zu)織(zhi)廢氣(qi)來(lai)(lai)自二(er)車(che)間(jian)(jian)(jian)的(de)粉(fen)末香(xiang)精干燥過(guo)程(cheng)。

由于(yu)生產(chan)過程(cheng)無(wu)化學反應(ying)，廢氣(qi)(qi)(qi)(qi)以香精香料自(zi)身氣(qi)(qi)(qi)(qi)味(wei)(wei)為主，因此(ci)所排(pai)放(fang)廢氣(qi)(qi)(qi)(qi)中有(you)機物含量較低(di)，但異(yi)味(wei)(wei)較大且吸(xi)(xi)附(fu)(fu)性強(qiang)。調查發(fa)現，二車(che)(che)間生產(chan)區域的異(yi)味(wei)(wei)較一車(che)(che)間更重。現場對車(che)(che)間各(ge)區域換風(feng)系統(tong)和(he)干(gan)燥(zao)機排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)的臭氣(qi)(qi)(qi)(qi)濃(nong)度(du)、TVOC、排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)量進行了檢測，結(jie)果見表3。現有(you)廢氣(qi)(qi)(qi)(qi)收集(ji)(ji)處(chu)理(li)存在的問題如下：①反應(ying)釜、攪拌桶、稱重臺以及包裝(zhuang)臺均(jun)未設(she)置(zhi)(zhi)廢氣(qi)(qi)(qi)(qi)收集(ji)(ji)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，車(che)(che)間內主要生產(chan)設(she)備的廢氣(qi)(qi)(qi)(qi)均(jun)無(wu)組織排(pai)放(fang);②車(che)(che)間主要生產(chan)區域均(jun)設(she)有(you)強(qiang)制換風(feng)系統(tong)，但是換風(feng)未經處(chu)理(li)直接排(pai)放(fang)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)臭氣(qi)(qi)(qi)(qi)濃(nong)度(du)較高，異(yi)味(wei)(wei)明(ming)顯;③咸味(wei)(wei)噴粉干(gan)燥(zao)機出(chu)口(kou)尾(wei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)經一級(ji)文(wen)丘(qiu)(qiu)里除(chu)塵(chen)(chen)后排(pai)放(fang)，甜味(wei)(wei)噴粉干(gan)燥(zao)機出(chu)口(kou)尾(wei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)經“文(wen)丘(qiu)(qiu)里除(chu)塵(chen)(chen)+布袋除(chu)塵(chen)(chen)+水(shui)吸(xi)(xi)收+活性炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)"處(chu)理(li)后排(pai)放(fang)，上述凈(jing)化工藝可以去除(chu)尾(wei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)中的顆粒物，但是活性炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)凈(jing)化效(xiao)果取決于(yu)活性炭(tan)更換頻(pin)率，現有(you)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)未配備脫附(fu)(fu)再生系統(tong)，實際(ji)運(yun)行過程(cheng)中極易飽(bao)和(he)，一旦活性炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)飽(bao)和(he)，設(she)備將(jiang)無(wu)法有(you)效(xiao)控制VOCs異(yi)味(wei)(wei)污染。

3.廢(fei)氣收集系(xi)統改造(zao)

一、二車間(jian)內劃分了多個相互隔離的作業區(qu)域，其中攪拌桶、反應釜等(deng)生(sheng)產(chan)設備的廢氣(qi)均無組織排放。由于香(xiang)精(jing)產(chan)品種類多、產(chan)量(liang)小，現有間(jian)歇式、敞開式生(sheng)產(chan)工(gong)藝難以改為(wei)連(lian)續化(hua)、自動(dong)化(hua)、密閉(bi)化(hua)生(sheng)產(chan)工(gong)藝。為(wei)防止新增(zeng)廢氣(qi)收(shou)集(ji)裝置污染(ran)食用香(xiang)精(jing)，廢氣(qi)收(shou)集(ji)系統(tong)的改造仍利(li)用現有換風系統(tong)，同時新增(zeng)一套變頻(pin)風機(ji)收(shou)集(ji)各(ge)區(qu)域排風機(ji)出(chu)口廢氣(qi)。

4.廢氣凈化(hua)工(gong)藝(yi)比選(xuan)

該企業排放的(de)廢氣(qi)凈化(hua)處(chu)(chu)(chu)理屬異味(wei)治理范(fan)疇，常見的(de)凈化(hua)工藝包括水(shui)吸(xi)收(shou)(shou)、活性(xing)炭吸(xi)附、蓄熱(re)式焚燒、低(di)溫(wen)等離子(zi)體凈化(hua)等。水(shui)吸(xi)收(shou)(shou)的(de)凈化(hua)處(chu)(chu)(chu)理效率(lv)主(zhu)要(yao)取決于污染(ran)物的(de)溶解度、蒸(zheng)汽(qi)壓等物理屬性(xing)，其凈化(hua)效率(lv)不高，常用作預處(chu)(chu)(chu)理措施。活性(xing)炭吸(xi)附主(zhu)要(yao)用于回收(shou)(shou)有機物，本項目中有機物排放總量較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)但異味(wei)較(jiao)(jiao)(jiao)大(da)，采用活性(xing)炭吸(xi)附實際(ji)處(chu)(chu)(chu)理效果較(jiao)(jiao)(jiao)差，且產生大(da)量的(de)危險固(gu)廢。蓄熱(re)式焚燒和低(di)溫(wen)等離子(zi)技術具(ju)有凈化(hua)效率(lv)高、無二次污染(ran)等優點(dian)，在精細化(hua)工行業正得到越來越大(da)范(fan)圍的(de)應(ying)用。

蓄熱式(shi)焚(fen)燒(shao)(shao)凈化(hua)工藝是(shi)有(you)(you)(you)機廢氣和異味處理(li)的(de)最(zui)(zui)終手(shou)段，但是(shi)該(gai)企業日(ri)常生(sheng)產周期(qi)僅8h，且(qie)有(you)(you)(you)機物(wu)實測濃(nong)度較低，如(ru)果采用蓄熱式(shi)焚(fen)燒(shao)(shao)工藝，則運行成(cheng)本過高，因(yin)此不宜直接采用RTO爐高溫(wen)焚(fen)燒(shao)(shao)處理(li)。現場(chang)試驗(yan)表明，介(jie)質(zhi)阻擋放電低溫(wen)等離子(zi)體(ti)對有(you)(you)(you)機物(wu)濃(nong)度較低的(de)廢氣具有(you)(you)(you)良(liang)好的(de)凈化(hua)處理(li)效(xiao)率，且(qie)運行成(cheng)本低，操(cao)作維護簡(jian)單，可與生(sheng)產裝置(zhi)同開同停,因(yin)此最(zui)(zui)終選定采用水吸(xi)收+低溫(wen)等離子(zi)體(ti)+水吸(xi)收凈化(hua)工藝。

張家港香料廢氣處理設備/工業廢氣凈化設備

5.運行效果

經過半年多(duo)的運(yun)(yun)行，系統運(yun)(yun)行穩定，裝置(zhi)投運(yun)(yun)后(hou)廢氣(qi)(qi)擾民(min)投訴顯著減少(shao)。三個月后(hou)，企業對廢氣(qi)(qi)處理裝置(zhi)運(yun)(yun)行情(qing)況進(jin)行了(le)現場檢測，裝置(zhi)出口排氣(qi)(qi)量均值為(wei)(wei)20537m3/h，臭氣(qi)(qi)濃度由1738降為(wei)(wei)130，凈化(hua)效果(guo)高(gao)達(da)92.5%。

設備(bei)運行主要(yao)消耗為(wei)(wei)電費(fei)，循環水泵功率(lv)為(wei)(wei)6kW，風機功率(lv)為(wei)(wei)37kW，等離(li)子凈化設備(bei)功率(lv)為(wei)(wei)40kW，廢氣(qi)處(chu)理裝置年運行時間為(wei)(wei)2400h，每(mei)度電0.8元(yuan)，電極工作負荷為(wei)(wei)90%，電費(fei)共計(ji)：(6+37+40)×2400×0.8×0.9=14.3萬(wan)元(yuan)/a。

對(dui)于成分復雜、有(you)(you)(you)機物濃度低(di)、風量(liang)(liang)大(da)的香(xiang)精(jing)香(xiang)料(liao)生產廢氣(qi)采用“水(shui)吸收+介質阻擋(dang)放電低(di)溫等(deng)離子體"凈(jing)化(hua)工藝是技(ji)術(shu)可行、經濟相(xiang)對(dui)合理的選擇(ze)。現場運行數(shu)據表(biao)明(ming)：凈(jing)化(hua)裝置(zhi)出口臭氣(qi)濃度、非(fei)甲(jia)烷(wan)總烴(jing)符合DB32/3151—2016《化(hua)學工業揮發(fa)性有(you)(you)(you)機物排(pai)放標準》的要求(qiu)，有(you)(you)(you)效控制了(le)香(xiang)精(jing)生產廢氣(qi)對(dui)周邊區域的不良影響，取得(de)了(le)較好的環境效應，對(dui)改善區域大(da)氣(qi)環境質量(liang)(liang)具有(you)(you)(you)十分重(zhong)要的意義。