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活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置(RCO)

活性炭吸附(fu)濃縮催化(hua)燃(ran)(ran)燒廢(fei)氣處(chu)理(li)設(she)備主要處(chu)理(li)涂(tu)裝、印刷、機(ji)(ji)電(dian)、家電(dian)、制(zhi)鞋、塑料及(ji)各(ge)種化(hua)工車間里揮發(fa)或泄漏出的(de)有(you)害有(you)機(ji)(ji)廢(fei)氣的(de)凈化(hua)及(ji)臭味較低濃度(du)的(de)、不(bu)宜直接(jie)燃(ran)(ran)燒或催化(hua)燃(ran)(ran)燒和(he)吸附(fu)回收(shou)處(chu)理(li)的(de)有(you)機(ji)(ji)廢(fei)氣，尤(you)其是(shi)對大風(feng)量的(de)處(chu)理(li)場(chang)合，其處(chu)理(li)*，經過處(chu)理(li)的(de)氣體經實(shi)時(shi)檢測可達標(biao)排放，均可獲得滿(man)意(yi)的(de)經濟效益(yi)和(he)社會效益(yi)。

生產的活性(xing)炭吸(xi)(xi)附(fu)濃縮催化(hua)燃(ran)燒設備主要由前置過濾(lv)系統、活性(xing)炭吸(xi)(xi)附(fu)(脫附(fu))箱(催化(hua)燃(ran)燒床)、催化(hua)燃(ran)燒爐、電控系統、離心通(tong)風機、排風管道等組(zu)成(cheng)。

活性炭吸附濃縮催化燃燒工藝流程圖

催化燃燒

帥克環(huan)保生產的(de)(de)活性炭吸附濃縮催化(hua)燃(ran)燒(RCO)有(you)(you)機(ji)(ji)廢氣(qi)(qi)處理設備的(de)(de)工作原理是在催化(hua)劑的(de)(de)作用下，有(you)(you)機(ji)(ji)廢氣(qi)(qi)中的(de)(de)可燃(ran)組分在較低的(de)(de)溫度下氧(yang)化(hua)分解(jie)的(de)(de)凈化(hua)方法。對于有(you)(you)機(ji)(ji)廢氣(qi)(qi)中的(de)(de)HC和有(you)(you)機(ji)(ji)溶劑蒸汽(qi)氧(yang)化(hua)分解(jie)生成(cheng)二(er)氧(yang)化(hua)碳和水并釋放出(chu)熱量。

活(huo)性炭吸附濃縮催(cui)化(hua)燃燒(shao)(RCO)需(xu)將待凈化(hua)處理的氣(qi)體先混合均(jun)勻并預(yu)熱到催(cui)化(hua)劑所(suo)需(xu)的起(qi)燃溫(wen)度，使(shi)有廢氣(qi)的可燃組(zu)分開始氧化(hua)放(fang)熱反應。

活性炭吸附濃縮催化燃燒床主要作用有以下幾點:

1)當有機廢(fei)氣進行處理(li)的時候，活性(xing)炭(tan)吸附濃縮催化燃燒的內部加熱元件產生熱能后，通(tong)過風機和連接管(guan)道將熱空氣吹入活性(xing)炭(tan)床，使活性(xing)炭(tan)床升溫;

2)經過活性(xing)炭吸(xi)附工藝的(de)活性(xing)炭在(zai)溫度變化后，廢(fei)氣中的(de)有機物(wu)從(cong)活性(xing)炭中氣化解(jie)析出來，在(zai)風機負壓引導下(xia)有機物(wu)通(tong)過脫附管道進(jin)入催(cui)化燃燒床再次(ci)升溫并與填裝在(zai)催(cui)化燃燒床內部的(de)貴金屬催(cui)化劑發生化學(xue)反應，有機物(wu)得到(dao)二次(ci)分(fen)解(jie)凈(jing)化。

3)當催化(hua)床(chuang)溫度達(da)到250~300℃時(shi)，有機(ji)物即可開始反(fan)應，利(li)用有機(ji)廢氣(qi)燃燒產生的熱空(kong)氣(qi)循環使用，反(fan)應后的熱量(liang)達(da)到一定(ding)值(zhi)時(shi)加熱元件可以停止工作(zuo)(即為無功率運行(xing)狀態).

4)活性(xing)炭脫附后(hou)的小風量、高濃度(du)有(you)(you)(you)機(ji)(ji)噴漆廢氣(qi)先進入(ru)(ru)換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)進行換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)，實(shi)現(xian)對余(yu)(yu)熱(re)(re)的回收(shou)，換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)后(hou)通過加(jia)熱(re)(re)器(qi)(采(cai)用多組電(dian)加(jia)熱(re)(re)管進行加(jia)熱(re)(re))對有(you)(you)(you)機(ji)(ji)廢氣(qi)進一(yi)步升(sheng)(sheng)溫，升(sheng)(sheng)溫后(hou)的有(you)(you)(you)機(ji)(ji)廢氣(qi)達(da)到催化(hua)劑(ji)作用下的起(qi)燃溫度(du)。廢氣(qi)進入(ru)(ru)催化(hua)燃燒床，在催化(hua)劑(ji)的作用下，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有(you)(you)(you)機(ji)(ji)成分得(de)到凈(jing)化(hua)，同時有(you)(you)(you)機(ji)(ji)廢氣(qi)裂解釋放出熱(re)(re)量使(shi)氣(qi)體(ti)溫度(du)進一(yi)步升(sheng)(sheng)高，凈(jing)化(hua)后(hou)的尾(wei)氣(qi)經過兩級(ji)換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)實(shi)現(xian)余(yu)(yu)熱(re)(re)的回收(shou)利用。

活(huo)性炭吸(xi)附濃縮催化燃燒的(de)(de)(de)預熱(re)(re)(re)有(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)處理采(cai)用(yong)(yong)無污染、運行穩(wen)定的(de)(de)(de)電加(jia)熱(re)(re)(re)方式，電熱(re)(re)(re)管(guan)分成多(duo)組(zu)、由電控箱自(zi)動控制，采(cai)用(yong)(yong) PLC 與系統溫(wen)(wen)度聯鎖控制，當廢(fei)氣(qi)溫(wen)(wen)度低(di)于(yu)(yu)一定溫(wen)(wen)度時(shi)(可(ke)設定)電熱(re)(re)(re)管(guan)會自(zi)動接(jie)通電源給廢(fei)氣(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)，當氣(qi)體溫(wen)(wen)度高于(yu)(yu)一定溫(wen)(wen)度時(shi)(可(ke)設定)電熱(re)(re)(re)管(guan)會自(zi)動斷開一組(zu)、二組(zu)、多(duo)組(zu)或全部電源以(yi)節約(yue)電能及達到(dao)(dao)安全運行。當脫附氣(qi)體中的(de)(de)(de)有(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)濃度達到(dao)(dao) 4000mg/m3 左右，基(ji)本(ben)可(ke)以(yi)實現熱(re)(re)(re)量的(de)(de)(de)自(zi)平衡，不需要開啟(qi)電加(jia)熱(re)(re)(re)，達到(dao)(dao)節約(yue)能源的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

活(huo)炭吸附濃(nong)縮催(cui)(cui)化(hua)燃燒(shao)反應(ying)是(shi)典型(xing)的(de)氣(qi)(qi)-固相催(cui)(cui)化(hua)反應(ying)，其實質是(shi)在一定溫度(du)(du)下，共同吸附于催(cui)(cui)化(hua)劑表面的(de)廢氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)有(you)機(ji)物(VOCs)與來自空氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)氧(yang)發生催(cui)(cui)化(hua)氧(yang)化(hua)反應(ying)，*氧(yang)化(hua)分解成無(wu)害的(de) CO 2 和(he) H 2 O，并釋放反應(ying)熱(re)的(de)過程。借助催(cui)(cui)化(hua)劑可(ke)大幅降低有(you)機(ji)物的(de)起燃溫度(du)(du)，進行無(wu)焰燃燒(shao)，減少預熱(re)能耗及 NOx 的(de)生成.

5)活性炭(tan)(tan)脫(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)再(zai)生流(liu)程:當有(you)機廢(fei)氣(qi)吸(xi)附(fu)床(chuang)吸(xi)附(fu)飽和后，可(ke)啟(qi)動脫(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)風(feng)機對(dui)(dui)該(gai)吸(xi)附(fu)床(chuang)脫(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)，脫(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)氣(qi)體(ti)首先經過(guo)催化(hua)床(chuang)中的(de)(de)換熱(re)器(qi)(qi)，然后進入催化(hua)床(chuang)中的(de)(de)預熱(re)器(qi)(qi)，在(zai)電加(jia)熱(re)器(qi)(qi)的(de)(de)作用下(xia)，使(shi)廢(fei)氣(qi)溫(wen)度(du)提(ti)高到(dao)280℃左(zuo)右，再(zai)通(tong)(tong)過(guo)催化(hua)劑(ji)，廢(fei)氣(qi)中的(de)(de)有(you)機物質在(zai)催化(hua)劑(ji)的(de)(de)作用下(xia)燃(ran)燒，被分解為CO2和H2O，同時(shi)放出大(da)量的(de)(de)熱(re)，氣(qi)體(ti)溫(wen)度(du)進一(yi)部(bu)(bu)(bu)提(ti)高，該(gai)高溫(wen)噴漆廢(fei)氣(qi)再(zai)次(ci)通(tong)(tong)過(guo)換熱(re)器(qi)(qi)，與進來的(de)(de)冷(leng)風(feng)換熱(re)，回(hui)收一(yi)部(bu)(bu)(bu)分熱(re)量。從換熱(re)器(qi)(qi)出來的(de)(de)氣(qi)體(ti)分兩部(bu)(bu)(bu)分:一(yi)部(bu)(bu)(bu)分直接(jie)排(pai)空(kong);另一(yi)部(bu)(bu)(bu)分進入吸(xi)附(fu)床(chuang)對(dui)(dui)活性炭(tan)(tan)進行脫(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)。當脫(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)溫(wen)度(du)過(guo)高時(shi)可(ke)啟(qi)動補冷(leng)風(feng)機進行補冷(leng)，使(shi)脫(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)氣(qi)體(ti)溫(wen)度(du)穩定在(zai)一(yi)個合適的(de)(de)范圍(wei)內。活性炭(tan)(tan)吸(xi)附(fu)床(chuang)內溫(wen)度(du)超過(guo)報(bao)警值。

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生產的活(huo)性炭吸附濃縮催(cui)化燃燒有機廢氣處(chu)理(li)設備(bei)采(cai)取西門子 PLC全自動(dong)(dong)化控(kong)制系(xi)統，配(pei)套觸摸(mo)屏、電動(dong)(dong)調節(jie)閥、變送器、報警(jing)系(xi)統等，本系(xi)統包含試(shi)車(che)模式、手動(dong)(dong)控(kong)制模式、待機模式、系(xi)統自動(dong)(dong)開(kai)/關機安全程(cheng)序。

安全保(bao)(bao)護措施包括:停電、火災(zai)、溫(wen)度異常、風車(che)異常、系統設備異常停機、系統靜壓低于低報時停機保(bao)(bao)護聯鎖(suo)等。生產線(xian)處于事(shi)故狀態時，停機保(bao)(bao)護連(lian)鎖(suo)，尾氣旁通。

系統設備提供下列信(xin)息(HMI):風機(ji)、馬達運轉(zhuan)(zhuan)狀態、電機(ji)運轉(zhuan)(zhuan)狀態(Hz)、風機(ji)壓(ya)差值(ON/OFF)、設備運轉(zhuan)(zhuan)狀態與進出口壓(ya)差值、各點溫(wen)度、RTO溫(wen)度、報警信(xin)息等。

活性炭吸附濃縮催化燃燒控制系統特點:

(1)采用先(xian)進的 PLC 可編程(cheng)控(kong)制器和具備良好人機界面的觸摸屏(ping)，輕松實現操作參數(shu)調整、優化操作;

(2)可靈活切換試車、自動、待機等多種操作(zuo)模式;

(3)可實現自動開(kai)停車(che)操作。

(4)現場電(dian)氣設備如風機(ji)電(dian)機(ji)和溫度傳感器(qi)及壓力變(bian)送器(qi)等為隔爆型，防爆等級為ExDIIBT4。