無錫催化燃燒設備供應商藍陽環保對于大風量、低濃度、成分復雜不具有回收價值的VOCs廢氣，優先選用分子篩吸附濃縮轉輪+熱氧化組合處理工藝；車間大風量低濃度有機廢氣經過前段預處理后由風機加壓送入涕石轉輪進行吸附濃縮,不同行業廢氣具有不同特點需要相對應的預處理措施，經過吸附過濾后的廢氣送入煙母達標排放；沸石轉輪是持續緩慢轉動的，一共三個區域，吸附區、脫附區、冷卻再生區，吸附區負責凈化，當轉輪轉入脫附區后由小風柔高溫熱風（通常是150-220c）進行熱脫附，脫附下來的小風宣高濃度廢氣進入后續RTOS化設備氧化燃燒處理。
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    產品特點：
    •處理效率90%~99%
    •耐溫至1200*0
    •占地面積相對適中，適于連續運行
    •釆用蓄熱陶瓷作為換熱器，換熱效率＞95%
    •脫附*、無溶劑殘留，同時材料本身為無機材料杜絕著火隱患
    •可處理含硫、鹵素等廢氣
    VOC催化燃燒設備是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到除掉廢氣中的物的方法。
    VOC催化燃燒設備是適合于處理小風量高濃度的廢氣，常與活性碳吸附工藝配套使用，由活性炭碳附裝置將大風量低濃度的廢氣，濃縮成小風量高濃度的廢氣，是廢氣符合催化凈化設備的使用條件。
   無錫催化燃燒設備供應商藍陽環保工作原理：
    VOC催化燃燒設備是放熱反應，放熱量的大小取決于物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是經濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中物的濃度越高，實現自熱運轉的可能性越大。而工業廢氣中5000mg/m3左右的物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒的持續進行。
    VOC催化燃燒設備電氣控制系統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態和參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。
    沸石轉輪特點：
    •高吸、脫附效率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣轉換成低風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本；
    •沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗；
    •濃縮倍數達到10-30倍，大大縮小了處理設備的規格，運行成本更低；
    •整體系統釆用預組及模塊設計，具備了小的空間需求，且提供了持續性及無人化的操控模式。
    沸石轉輪濃縮-催化燃燒應用范圍：
    廣泛應用于車船機(ji)械噴漆、包裝(zhuang)印刷、石油(you)化學等。