我國(guo)的(de)(de)大氣(qi)(qi)環境(jing)污(wu)染是與工(gong)(gong)業(ye)生(sheng)產折發展(zhan)(zhan)同(tong)時產生(sheng)的(de)(de)。我國(guo)面(mian)臨的(de)(de)環境(jing)保護(hu)任務(wu)越來越緊。在使工(gong)(gong)業(ye)發展(zhan)(zhan)與環境(jing)保護(hu)同(tong)步前進(jin)的(de)(de)，工(gong)(gong)業(ye)高速發展(zhan)(zhan)的(de)(de)同(tong)時，創造一個(ge)清潔優美的(de)(de)大氣(qi)(qi)環境(jing)，改革工(gong)(gong)藝，積(ji)極治(zhi)(zhi)理(li)工(gong)(gong)業(ye)廢氣(qi)(qi)，防治(zhi)(zhi)大氣(qi)(qi)污(wu)染是一項刻不容(rong)緩(huan)的(de)(de)任務(wu)。石油化學(xue)工(gong)(gong)業(ye)生(sheng)產裝置復雜，治(zhi)(zhi)理(li)設施各異，其中酸(suan)性廢氣(qi)(qi)的(de)(de)治(zhi)(zhi)理(li)在石化工(gong)(gong)業(ye)中占(zhan)有(you)重要地位，也是本書的(de)(de)重點(dian)之一。在實例篩選過程(cheng)中，側重于對實際操作的(de)(de)指導性及技(ji)術的(de)(de)成(cheng)熟性。

杭州石油廢氣處理設計方案

本(ben)書內容及(ji)編排方(fang)(fang)面盡可能(neng)詳盡地介(jie)紹石(shi)油(you)化(hua)學工(gong)(gong)業生產(chan)(chan)工(gong)(gong)藝；廢(fei)氣(qi)來源及(ji)組成和(he)產(chan)(chan)生量；治理(li)(li)方(fang)(fang)法和(he)工(gong)(gong)藝流程；主(zhu)要設備；工(gong)(gong)藝控制條件(jian)；治理(li)(li)效(xiao)果；運行情況及(ji)產(chan)(chan)要技術經濟指標；治理(li)(li)方(fang)(fang)法評(ping)述；工(gong)(gong)程設計特點、經驗教訓及(ji)推(tui)廣應用建議，以便環保(bao)工(gong)(gong)作者通過(guo)閱讀本(ben)書能(neng)夠較全(quan)面地了(le)解石(shi)油(you)化(hua)工(gong)(gong)廢(fei)氣(qi)治理(li)(li)技術的概況，并為技術轉主(zhu)和(he)推(tui)廣應用創造條件(jian)，同時也瓜了(le)本(ben)系統(tong)廢(fei)氣(qi)治理(li)(li)的水(shui)平。

杭州石油廢氣處理設計方案

1、高濃度廢氣處理工藝

1）洗滌法

原理：將(jiang)氣(qi)體(ti)通入含噴淋系統的洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)塔(ta)中(zhong)(zhong)，氣(qi)體(ti)經過(guo)填料床的均勻分布(bu)，與(yu)洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)液(ye)充分接觸，利用(yong)氣(qi)體(ti)中(zhong)(zhong)污(wu)染物(wu)(wu)(wu)的溶(rong)(rong)解性(xing)或化(hua)(hua)學(xue)性(xing)質(zhi)，將(jiang)氣(qi)體(ti)中(zhong)(zhong)的污(wu)染物(wu)(wu)(wu)吸收或通過(guo)化(hua)(hua)學(xue)反應去除，從而(er)達(da)到氣(qi)體(ti)凈(jing)化(hua)(hua)的目的。除此之外，洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)塔(ta)還有降溫、除塵、除油的作(zuo)用(yong)。通常采用(yong)的方式(shi)為逆(ni)流(liu)式(shi)洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)。常用(yong)的洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)劑包括清水、植(zhi)物(wu)(wu)(wu)液(ye)、硫(liu)酸(suan)溶(rong)(rong)液(ye)、氫氧化(hua)(hua)鈉(na)溶(rong)(rong)液(ye)、次(ci)氯酸(suan)鈉(na)溶(rong)(rong)液(ye)等。其中(zhong)(zhong)清水洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)和植(zhi)物(wu)(wu)(wu)液(ye)洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)是利用(yong)污(wu)染物(wu)(wu)(wu)的溶(rong)(rong)解性(xing)，植(zhi)物(wu)(wu)(wu)液(ye)的一些基團也(ye)參與(yu)化(hua)(hua)學(xue)反應；硫(liu)酸(suan)溶(rong)(rong)液(ye)洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)、氫氧化(hua)(hua)鈉(na)溶(rong)(rong)液(ye)洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)和次(ci)氯酸(suan)鈉(na)洗(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)則是利用(yong)了污(wu)染物(wu)(wu)(wu)的化(hua)(hua)學(xue)性(xing)質(zhi)。

特點：

（1）反應(ying)快速，洗滌劑與(yu)氣(qi)體(ti)接觸的時間(jian)一般(ban)不超過(guo)12秒；

（2）適用性強，常和(he)其它處理工藝結合(he)，是有效的預(yu)處理設施；

（3）常用立式結構，節約(yue)占(zhan)地；

（4）操作簡單，除了定(ding)期更(geng)換洗(xi)滌(di)劑(ji)外基本為無人(ren)操作（洗(xi)滌(di)劑(ji)更(geng)換也可通過增加配套PLC自動控制系統實(shi)現無人(ren)操作）；

（5）工藝靈活(huo)，若氣體(ti)性(xing)質發生變化，則通過更換洗滌劑即可繼續使用(yong)；

（6）建設成本低。

適用條件

適(shi)用性(xing)較強，可(ke)起到除塵、除油(you)、降溫、除臭的作(zuo)用，常作(zuo)為其它(ta)工藝(yi)的預處理設施。

應用于石化行業

洗(xi)滌法(fa)應用(yong)于石化行業的(de)(de)具(ju)體表現形(xing)式為(wei)(wei)油(you)洗(xi)塔(ta)。油(you)洗(xi)塔(ta)是乙烯裝置熱(re)回收區的(de)(de)關鍵核心設備，其作(zuo)用(yong)是將來自(zi)裂(lie)解爐的(de)(de)裂(lie)解氣中(zhong)的(de)(de)重(zhong)油(you)和(he)(he)輕油(you)組分冷凝(ning)(ning)，并的(de)(de)實現熱(re)量回收。原(yuan)理為(wei)(wei)將來自(zi)裂(lie)解爐的(de)(de)裂(lie)解氣和(he)(he)急冷油(you)/水逆流接觸冷卻，裂(lie)解氣中(zhong)的(de)(de)重(zhong)油(you)和(he)(he)輕油(you)組分因此(ci)得以冷凝(ning)(ning)。冷凝(ning)(ning)的(de)(de)熱(re)媒和(he)(he)冷媒可采用(yong)直接或間接接觸形(xing)式進行熱(re)交換。

2）催化燃燒法

原理：通過(guo)引風機(ji)將廢氣(qi)送(song)入凈化(hua)裝(zhuang)(zhuang)置換(huan)熱器換(huan)熱，再(zai)送(song)入到加(jia)熱室(shi)，通過(guo)加(jia)熱裝(zhuang)(zhuang)置，使氣(qi)體達到催(cui)化(hua)反(fan)應溫(wen)度(du)，再(zai)通過(guo)催(cui)化(hua)床內催(cui)化(hua)劑作用，使有(you)機(ji)氣(qi)體分解成二(er)氧化(hua)碳和熱能。

特點：

（1）高濃度時(shi)耗能僅(jin)為風機功(gong)率，濃度較(jiao)低時(shi)自動間(jian)歇補償加熱；

（2）催(cui)化(hua)起燃溫度為300~500℃。

適用條件：

（1）中、高濃度的有機廢氣，濃度2500-3000mg/m³；

（2）主要針對烴類(lei)、苯類(lei)、酮類(lei)、醚類(lei)、酯類(lei)、醇類(lei)、酚類(lei)。

應用于石化行業

催化燃燒法(fa)適用(yong)于(yu)處理(li)高濃度的(de)有機廢(fei)氣(qi)(qi)，而且技術本(ben)身(shen)已經(jing)發展(zhan)的(de)相當(dang)成(cheng)熟。但是該(gai)方法(fa)一次(ci)性投入和(he)維護運行(xing)費用(yong)都比(bi)較(jiao)昂貴，因(yin)此應用(yong)于(yu)大氣(qi)(qi)量廢(fei)氣(qi)(qi)的(de)處理(li)會給企業帶來較(jiao)大的(de)經(jing)濟負(fu)擔。另外如果催化劑床(chuang)層溫(wen)度控制不好(hao)，還會有爆炸的(de)危險。因(yin)此在選擇使(shi)用(yong)該(gai)技術的(de)同時(shi)要做(zuo)好(hao)防爆安全措施。

3）直接燃燒法

原理(li)：利用輔助燃料燃燒(shao)所發生熱量，把(ba)可燃的有(you)害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發生氧(yang)化分解(jie)。

特點：

利用(yong)熱力法燃燒方式氧化分解廢氣中的污染物(wu)，在(zai)適(shi)當的溫度下，提供充足(zu)的燃燒氧氣和一定駐(zhu)留時間，高效除臭，高凈化率。同(tong)時該(gai)設備(bei)主機(ji)工作(zuo)穩定，不存(cun)在(zai)堵塞現象(xiang)。

適用條件：

中高濃度(du)有機廢氣。例(li)如溶(rong)劑廢氣：苯類、酮類等。

應用于石化行業

直接燃(ran)燒法(fa)對廢氣的要求(qiu)較高，因此還(huan)是要根據具(ju)體(ti)問(wen)題具(ju)體(ti)分析(xi)。

4）蓄熱式催化凈化（RCO）

原理：將低溫催化氧化與(yu)蓄熱技術相結合(he)的一種有機廢氣凈化技術。

特點：

1）采用預(yu)熱和蓄熱交替切(qie)換技術，使之具有較高的換熱效率，效率高達90%以上，節能性能顯(xian)著；

2）具有催化(hua)燃燒法相同的特點。

適用條件：

適用與涂裝線(xian)及烘房有(you)機(ji)廢(fei)氣處理，化(hua)(hua)(hua)學工業、化(hua)(hua)(hua)學合成工藝（ABS合成），石(shi)油煉化(hua)(hua)(hua)工藝等(deng)各種產生有(you)機(ji)廢(fei)氣的場(chang)所(suo)。在氣體中含(han)有(you)S、鹵素等(deng)成分時可使催化(hua)(hua)(hua)劑失活，該情(qing)況下(xia)不適用。

5）蓄熱式熱力氧化（RTO）

左上(shang)：負(fu)載貴金(jin)屬催(cui)化劑；左下：陶瓷(ci)蓄(xu)熱體(ti)俯視圖；右上(shang)：蜂窩(wo)狀(zhuang)活性(xing)炭；右下：蜂窩(wo)狀(zhuang)陶瓷(ci)體(ti)。

原(yuan)理(li)：將(jiang)高溫氧化與蓄熱技(ji)術相(xiang)結合的(de)一種有機(ji)廢氣處理(li)技(ji)術。

爐體(ti)在(zai)進(jin)(jin)行(xing)(xing)廢(fei)氣(qi)(qi)處理(li)之前(qian)，先(xian)將燃燒室、蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)(re)床進(jin)(jin)行(xing)(xing)預(yu)熱(re)(re)(re)(re)；預(yu)熱(re)(re)(re)(re)完畢后(hou)，將廢(fei)氣(qi)(qi)源接入(ru)設備(bei)。有機廢(fei)氣(qi)(qi)在(zai)配套風(feng)機作用下，首先(xian)經預(yu)熱(re)(re)(re)(re)的(de)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)(re)陶瓷體(ti)1進(jin)(jin)行(xing)(xing)熱(re)(re)(re)(re)交換，廢(fei)氣(qi)(qi)經過一次提(ti)溫(wen)后(hou)進(jin)(jin)入(ru)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)區，在(zai)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)區廢(fei)氣(qi)(qi)得到(dao)第二次提(ti)溫(wen)，此時廢(fei)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)達(da)到(dao)800℃左右(you)廢(fei)氣(qi)(qi)直接燃燒，生成二氧化碳與水排(pai)出并釋放熱(re)(re)(re)(re)能；處理(li)后(hou)的(de)潔(jie)凈氣(qi)(qi)體(ti)再經過蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)(re)陶瓷體(ti)2進(jin)(jin)行(xing)(xing)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)(re)由(you)風(feng)機排(pai)出。經排(pai)風(feng)機進(jin)(jin)口(kou)測(ce)溫(wen)棒進(jin)(jin)行(xing)(xing)溫(wen)度(du)檢測(ce)后(hou)達(da)到(dao)設定(ding)溫(wen)度(du)時，進(jin)(jin)行(xing)(xing)閥門切換由(you)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)(re)陶瓷體(ti)2進(jin)(jin)入(ru)廢(fei)氣(qi)(qi)、由(you)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)(re)陶瓷體(ti)1排(pai)出，如(ru)此循環往復。