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簡要描述:
常州(zhou)蒸汽脫附(fu)(fu)(fu)冷凝(ning)回收設備(bei)工(gong)藝工(gong)作原(yuan)理(li)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)脫附(fu)(fu)(fu)冷凝(ning)回收設備(bei)處理(li)過程可分為三個(ge)階段:階段:用顆粒狀或者纖維(wei)狀的活性炭來充分吸(xi)附(fu)(fu)(fu)廢(fei)氣中 有機(ji)成(cheng)分的分子,當吸(xi)附(fu)(fu)(fu)到(dao)一(yi)定(ding)的飽(bao)和度(du)時(shi)即停止吸(xi)附(fu)(fu)(fu);
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常州蒸汽脫附冷凝回收設備工藝工作原理
吸(xi)附(fu)脫附(fu)冷凝回(hui)收設備(bei)處(chu)理(li)過程可分為三個階段:
階段:用顆粒狀(zhuang)或者纖(xian)維狀(zhuang)的活性炭(tan)來(lai)充分(fen)(fen)吸(xi)附廢氣中(zhong) 有(you)機成分(fen)(fen)的分(fen)(fen)子,當吸(xi)附到一定的飽和度時即停止吸(xi)附;
第二階段(duan):開始時是利(li)用飽(bao)和低壓水蒸氣去加(jia)熱吸附(fu)飽(bao)和的(de)(de)活(huo)性炭,將被吸附(fu)的(de)(de)有機成分激活(huo)氣化而從活(huo)性炭中脫附(fu)逸出(chu)。恢復
活性(xing)的活性(xing)炭即可以(yi)重新吸附有機成分的氣體分子(zi);
第(di)三階段:對脫(tuo)附出來的有機成(cheng)分(fen)(fen)的氣(qi)體進行冷凝,使其液化,與水自動(dong)分(fen)(fen)層后回用。
系統組成
吸附(fu)脫附(fu)冷(leng)凝(ning)回收設(she)備(bei)由活性炭吸附(fu)床、預處理設(she)備(bei)、冷(leng)凝(ning)器(qi)、分層設(she)備(bei)、PLC控(kong)制系統構(gou)成(cheng)(cheng);設(she)備(bei)操作簡單,技術成(cheng)(cheng)熟,運行穩定,
比表面積大,吸附脫(tuo)附性能(neng)好(hao)且凈(jing)化效率高。
常州蒸汽脫附冷凝回收設備工藝適用范圍
本裝(zhuang)置適(shi)用于凈化(hua)器(qi)處理(li)常(chang)溫、中高風量、中低濃度、成(cheng)分單一、具回收價值的有機(ji)(ji)廢氣、可處理(li)的有機(ji)(ji)溶劑包括苯類(lei)、酮類(lei)、脂類(lei)、
醇類(lei)、醛(quan)類(lei)、醚類(lei)、烷類(lei)和其混合(he)類(lei)。
該裝置可(ke)應用于(yu)家(jia)具行(xing)業、石油化工(gong)、煤化工(gong)、人造(zao)革、紡織印染、油漆涂料(liao)(liao)、橡膠(jiao)、塑料(liao)(liao)、制鞋(xie)、制藥、電子(zi)、化纖、釀造(zao)等行(xing)業。
RTO系統適用于中(zhong)(zhong)小風(feng)量、中(zhong)(zhong)高濃度的(de)有機(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)處理(li),系統主要由(you)RTO氧(yang)化(hua)室(shi)、燃燒器、蓄熱室(shi)、內保溫(wen)系統、助燃系統、切換風(feng)閥、壓縮空氣(qi)(qi)系統、排氣(qi)(qi)系統、換熱器等組成。有機(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)通過RTO氧(yang)化(hua)室(shi)高溫(wen)區(750-850℃)使廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)的(de)VOCs組份氧(yang)化(hua)分(fen)解成為無害的(de)CO2和H2O。
RTO裝置包括至少一組熱回收率(lv)高(gao)達(da)95%的陶瓷填充(chong)床(chuang)換熱器(qi),可節省升(sheng)溫所需要(yao)的燃(ran)料消耗,降低運(yun)行(xing)(xing)成本(ben)。風機(ji)由變頻器(qi)控制,以(yi)適(shi)應(ying)不同的運(yun)行(xing)(xing)工況。余(yu)熱回收部分(fen)主要(yao)由換熱器(qi)、管路、風機(ji)等組成,對燃(ran)燒(shao)后排出的氣體(ti)(ti)余(yu)熱回用到生產車間、生活用水等,節約(yue)能(neng)源,創造效益。
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