常州涂裝線廢氣處理工藝所謂涂裝即指對金(jin)屬和非金(jin)屬表(biao)面覆蓋保護層或(huo)裝(zhuang)(zhuang)飾層。隨(sui)著工(gong)業技術的發展，涂裝(zhuang)(zhuang)已由手工(gong)向工(gong)業自(zi)動化(hua)方向發展，而且自(zi)動化(hua)的程度越(yue)來越(yue)高，所(suo)以涂裝(zhuang)(zhuang)生產線的應(ying)用也越(yue)來越(yue)廣泛，并(bing)深入到國民經濟的多個領域。其輸(shu)送部分大都是采用不(bu)銹鋼網(wang)(wang)鏈輸(shu)送，涂裝(zhuang)(zhuang)設備輸(shu)送網(wang)(wang)鏈生產廠家。涂裝生(sheng)產線主(zhu)要(yao)由前處(chu)理電(dian)泳線（電(dian)泳漆是(shi)早開(kai)發的(de)水性涂(tu)(tu)料，它(ta)的(de)主要特點是(shi)涂(tu)(tu)裝(zhuang)效率高,經濟安全,污染(ran)少,可實(shi)(shi)現(xian)*自(zi)動化(hua)管理(li)。涂(tu)(tu)裝(zhuang)電(dian)泳漆之(zhi)前需要進行(xing)預處(chu)理(li)）、密封底涂(tu)(tu)線、中(zhong)涂(tu)(tu)線、面涂(tu)(tu)線、精修線及其烘干系統組成。涂(tu)(tu)裝(zhuang)生(sheng)產線全線工件輸(shu)送系統采用(yong)空中(zhong)懸掛(gua)和地面滑橇相結合的(de)機械化(hua)輸(shu)送方式，運(yun)行(xing)平(ping)穩、快速便(bian)捷(jie),采用(yong)PLC可控(kong)(kong)編程(cheng)，根據生(sheng)產工藝(yi)的(de)實(shi)(shi)際要求(qiu)編程(cheng)控(kong)(kong)制——實(shi)(shi)行(xing)現(xian)場(chang)總線中(zhong)心監(jian)控(kong)(kong)，分(fen)區自(zi)動實(shi)(shi)現(xian)轉接運(yun)行(xing)。

涂(tu)裝(zhuang)生產線(xian)全線(xian)各烘(hong)干系統的(de)(de)(de)(de)設計參(can)照(zhao)國外的(de)(de)(de)(de)設計理念(nian)和參(can)數，采用(yong)(yong)優質(zhi)不銹鋼網(wang)鏈輸送，運行平(ping)穩(wen)，烘(hong)道室體均采用(yong)(yong)橋式結構（密封底涂(tu)爐(lu)除外），保證了爐(lu)溫的(de)(de)(de)(de)均勻(yun)性和穩(wen)定性，提高了熱能的(de)(de)(de)(de)效益性；供(gong)熱裝(zhuang)置(zhi)引進了加(jia)拿大(da)科邁科公司的(de)(de)(de)(de)產品(pin)，選用(yong)(yong)進口的(de)(de)(de)(de)燃(ran)燒器和控制系(xi)統，經測試(shi)各烘干系(xi)統運行(xing)良好(hao)穩定，溫度(du)曲線平(ping)滑持(chi)續。

涂裝(zhuang)流水線的七(qi)大組成部分主要包括：前(qian)處理設(she)備、噴粉(fen)系(xi)統、噴漆設(she)備、烘爐、熱(re)源(yuan)系統、電(dian)控系統、懸掛輸(shu)送鏈等。

前(qian)處理設備(bei)

噴淋式多(duo)工位前處理(li)機(ji)組是(shi)表(biao)面(mian)處理(li)常用的設備，其原(yuan)理(li)是(shi)利(li)用機(ji)械沖刷加(jia)速化(hua)學反應來完成除油(you)、磷化、水洗等工藝過程。鋼(gang)件噴(pen)淋式前處理(li)的典型工藝是：預(yu)脫脂、脫(tuo)脂、水(shui)(shui)洗、水(shui)(shui)洗、表調、磷化(hua)、水(shui)(shui)洗、水(shui)(shui)洗、純水(shui)(shui)洗。前處(chu)理還(huan)可(ke)采用拋丸清理機，適用于結構(gou)簡單、銹蝕嚴重、無油(you)或少(shao)油(you)的鋼件。且(qie)無水(shui)(shui)質(zhi)污染。

噴粉系統

粉體噴(pen)(pen)(pen)涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換(huan)色較快的粉末(mo)回收裝置。噴(pen)(pen)(pen)粉系統的關(guan)鍵(jian)部(bu)分建議選用進口(kou)產品，噴(pen)(pen)(pen)粉室(shi)、電動機械升降機等部(bu)件(jian)全(quan)部(bu)國(guo)產化。

噴漆設備

如油(you)淋(lin)式噴漆室(shi)(shi)、水簾式噴漆室(shi)(shi)，廣(guang)泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大(da)型裝載機(ji)的表(biao)面涂裝。

烘爐

烘(hong)爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性(xing)(xing)(xing)是保證涂層質量的重要指標。烘(hong)爐的加熱方(fang)式(shi)(shi)有：輻射、熱風循(xun)(xun)環及輻射+熱風循(xun)(xun)環等(deng)(deng)，根(gen)據生產綱(gang)領可分單室和通過式(shi)(shi)等(deng)(deng)，設備形(xing)式(shi)(shi)有直通式(shi)(shi)和橋式(shi)(shi)。熱風循(xun)(xun)環烘(hong)爐保溫性(xing)(xing)(xing)好、爐內溫度均勻、熱損失少(shao)，經測(ce)試(shi)，爐內溫差小于±3oC,達(da)到先進國家同類產品的性(xing)(xing)(xing)能指標。

熱源(yuan)系統

熱(re)風(feng)循環應用(yong)較普遍(bian)的(de)(de)加熱(re)方式，它利用(yong)對(dui)(dui)流傳導原理對(dui)(dui)烘爐(lu)進行加熱(re)，達到(dao)工件的(de)(de)干燥和固(gu)化。熱(re)源可根據用(yong)戶的(de)(de)具體情況(kuang)選擇：電、蒸汽、燃氣或燃(ran)油等。熱(re)源箱可根據(ju)烘爐的(de)情況而(er)定：置(zhi)于頂部(bu)、底部(bu)和側部(bu)。生產熱(re)源的(de)循環風機如是特制耐高溫(wen)風機，則具(ju)有壽命長、能耗(hao)低、噪(zao)聲低、體積小等優點。

電控系(xi)統

涂(tu)裝、涂(tu)裝流水(shui)線電(dian)氣控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)有集中(zhong)(zhong)和單(dan)(dan)列控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)。集中(zhong)(zhong)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)采(cai)用(yong)可編程(cheng)序控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)（PLC）來控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)主機，根據(ju)編制(zhi)(zhi)(zhi)的控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)程(cheng)序對各工序進行自動控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)，數據(ju)采(cai)集和監視(shi)報警。單(dan)(dan)列控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)是涂(tu)裝生(sheng)產(chan)線中(zhong)(zhong)的控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)方式，各個工序單(dan)(dan)列控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)，電(dian)控(kong)箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作(zuo)直觀(guan)、維修方便。

懸掛輸送鏈

懸(xuan)輸(shu)(shu)機是工(gong)業流水(shui)線(xian)、涂(tu)裝(zhuang)線(xian)的輸(shu)(shu)送系統(tong)，積放式(shi)懸(xuan)輸(shu)(shu)機應用于L=10-14M的倉(cang)儲貨架和(he)異(yi)型路燈合金(jin)鋼管(guan)涂(tu)裝(zhuang)線(xian)。工(gong)件(jian)吊(diao)裝(zhuang)在掛具上（承重(zhong)達(da)500-600KG），進出(chu)道(dao)岔平滑，道(dao)岔根據(ju)工(gong)作(zuo)指(zhi)令由電氣控制進行開合，滿足工(gong)件(jian)在各處理工(gong)位的自動輸(shu)(shu)送，在強冷室、下件(jian)區(qu)域(yu)內平行積放冷卻，并在強冷區(qu)域(yu)設(she)掛具識別(bie)和(he)牽引報(bao)警停機裝(zhuang)置。

涂(tu)裝(zhuang)生產線工藝(yi)流程分為：前(qian)處(chu)理、噴(pen)粉涂(tu)裝(zhuang)、加熱固化。

前期(qi)的(de)生產

處理前有手動(dong)(dong)簡易工(gong)(gong)藝(yi)(yi)和自動(dong)(dong)前處理工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，后者又分(fen)自動(dong)(dong)噴淋(lin)和自動(dong)(dong)浸(jin)噴兩(liang)種工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。工(gong)(gong)件在噴粉(fen)之前必(bi)須(xu)進(jin)行表面處理去油(you)去銹。在這一工(gong)(gong)段所(suo)用藥液(ye)較多，主要有除(chu)銹劑、除油劑、表調(diao)劑、磷化劑等等。

在涂(tu)裝(zhuang)生產線(xian)前處理(li)工段(duan)或車間，要(yao)注(zhu)意的(de)就是制定(ding)必要(yao)的(de)強酸強堿購買、運(yun)輸、保管和使用(yong)制度，給工人提供(gong)必要(yao)的(de)保護著裝(zhuang)，安全可靠的(de)盛裝(zhuang)、搬(ban)運(yun)、配置器具，以及(ji)制定(ding)萬一發生事故時的(de)緊急處理(li)措施、搶救辦(ban)法。其(qi)次，在涂(tu)裝(zhuang)生產線(xian)前處理(li)工段(duan)，由(you)于存在一定(ding)量的(de)廢(fei)(fei)氣、廢(fei)(fei)液等三廢物質，所(suo)以(yi)在環保措(cuo)施方面，必須配置抽氣(qi)排氣(qi)、排液和三廢處理裝置。

前處理過的(de)工件(jian)質(zhi)量(liang)，由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相(xiang)同，其質(zhi)量(liang)當有差異。處理較好(hao)的(de)工件(jian)，表面(mian)油(you)、銹去(qu)盡，為了防止短時間內再次(ci)生銹，一般應在(zai)前處理后幾道工序，進行(xing)磷化或(huo)鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行(xing)干燥，去其(qi)表(biao)面水分。小(xiao)批量單件生產(chan)，一(yi)般采(cai)用自然(ran)晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作(zuo)業，一(yi)般采(cai)取低(di)溫烘(hong)干，采(cai)用烘(hong)箱或烘道。

組(zu)織生產

對于小(xiao)批量(liang)工(gong)件(jian)，一(yi)般(ban)采取手(shou)動噴(pen)粉裝(zhuang)置(zhi)，而對于大批量(liang)工(gong)件(jian)，一(yi)般(ban)采用(yong)手(shou)動或自動噴(pen)粉裝(zhuang)置(zhi)。無論是(shi)(shi)手(shou)動噴(pen)粉或自動噴(pen)粉，把住(zhu)質量(liang)關是(shi)(shi)非(fei)常重要的。要確保被噴(pen)工(gong)件(jian)著粉均勻、厚(hou)度一(yi)致，防(fang)止薄噴(pen)、漏噴(pen)、擦(ca)落等缺陷。

在(zai)涂裝生產線(xian)引這一工(gong)序(xu)，還應(ying)注意工(gong)件之掛(gua)鉤(gou)部分，在(zai)進入(ru)固(gu)化之前，應(ying)盡可能(neng)將(jiang)附著其上(shang)的粉(fen)末吹掉，防止掛(gua)鉤(gou)上(shang)之多余粉(fen)末固(gu)化，有(you)(you)的對固(gu)化前去掉余粉(fen)確有(you)(you)困難(nan)時(shi)(shi)，應(ying)及(ji)時(shi)(shi)剝(bo)離掛(gua)鉤(gou)上(shang)已固(gu)化之粉(fen)膜(mo)，從(cong)而(er)確保(bao)掛(gua)鉤(gou)導電(dian)良好，以利下批(pi)工(gong)件易于著粉(fen)。

固(gu)化工(gong)序

這(zhe)一工序應注意(yi)的事項有：噴(pen)(pen)好的工件(jian)，如(ru)果是小批量單件(jian)生產(chan)，進固化(hua)爐前注意(yi)防止碰(peng)落粉末(mo)，如(ru)有擦粉現象，應及時(shi)補(bu)噴(pen)(pen)粉末(mo)。烘烤時(shi)嚴格工藝及溫度、時(shi)間控制，切(qie)實注意(yi)防止色差、過烘或時(shi)間過短造成固化(hua)不(bu)足。

對于大批量(liang)自(zi)動輸送的工件，在進烘道(dao)(dao)前(qian)同樣要仔細檢查是否漏噴(pen)、噴(pen)薄(bo)(bo)或局部(bu)擦(ca)粉現(xian)象(xiang)，如(ru)發現(xian)不合格件，應把好(hao)關防止進入烘道(dao)(dao)，盡(jin)可能取下重噴(pen)。如(ru)個別工件因薄(bo)(bo)噴(pen)不合格，在固(gu)化出烘道(dao)(dao)后可以(yi)重噴(pen)再次固(gu)化。

所謂涂裝即指對金(jin)屬和非金(jin)屬表面覆蓋(gai)保護層(ceng)或裝飾層(ceng)。涂裝(zhuang)流水線(xian)經歷了由手(shou)工到(dao)生(sheng)產線(xian)、到(dao)自(zi)動生(sheng)產線(xian)的(de)發展過程，自(zi)動化的(de)程度越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高，所以涂(tu)裝生(sheng)產線(xian)的(de)應用也越(yue)(yue)來越(yue)(yue)廣泛，并深入到(dao)國民經濟的(de)多(duo)個領域。

我國涂裝(zhuang)(zhuang)生(sheng)產(chan)線的(de)(de)(de)發展經歷(li)了由手工(gong)(gong)到生(sheng)產(chan)線、到自(zi)動生(sheng)產(chan)線的(de)(de)(de)發展過(guo)程。我國的(de)(de)(de)涂裝(zhuang)(zhuang)工(gong)(gong)藝(yi)可(ke)以簡單歸納(na)為(wei)；前處(chu)理→噴(pen)涂→干(gan)(gan)燥或固化→三(san)廢處(chu)理。我國的(de)(de)(de)涂裝(zhuang)(zhuang)工(gong)(gong)業真正起源于50年代蘇(su)聯技術的(de)(de)(de)引進之后。一些援建的(de)(de)(de)項目(mu)中開始建立了涂裝(zhuang)(zhuang)生(sheng)產(chan)線，但這些生(sheng)產(chan)線一般是鋼板焊的(de)(de)(de)槽(cao)子加鋼結構的(de)(de)(de)噴(pen)（涂）漆室(shi)和干(gan)(gan)燥室(shi)（爐）組合的(de)(de)(de)，由電葫(hu)蘆手工(gong)(gong)吊掛工(gong)(gong)件（少數(shu)用懸掛輸送(song)機）運行。當時的(de)(de)(de)酸洗槽一般均為鋼(gang)板襯鉛，隨著時(shi)代(dai)的發展，出現了襯玻璃鋼或全部采(cai)用玻(bo)璃鋼的(de)(de)槽子(zi)。從60年代(dai)開始，由于(yu)輕工業(ye)的(de)(de)發(fa)展(zhan)，首先在(zai)自行(xing)車(che)制造行(xing)業(ye)出現了機械(xie)化(hua)生(sheng)產的(de)(de)流(liu)水線(xian)和自動化(hua)生(sheng)產的(de)(de)流(liu)水線(xian)，以及在(zai)原有(you)槽子(zi)流(liu)水線(xian)生(sheng)產的(de)(de)基礎上(shang)加上(shang)程(cheng)序控制的(de)(de)小車(che)形成(cheng)的(de)(de)程(cheng)控流(liu)水線(xian)，這些主要是(shi)在(zai)上(shang)海和天津(jin)地(di)區。這期(qi)間(jian)我(wo)國涂裝工業(ye)的(de)(de)主要任務還是(shi)以防腐為主。但隨著我(wo)國經濟的(de)(de)發(fa)展(zhan)，以及國外涂裝技術(shu)的(de)(de)發(fa)展(zhan)，通過技術(shu)引進和與國外技術(shu)的(de)(de)交(jiao)流(liu)，我(wo)國涂裝技術(shu)開始飛(fei)速的(de)(de)發(fa)展(zhan)，在(zai)涂裝自動化(hua)生(sheng)產方面(mian)，靜電噴(pen)涂和電(dian)泳涂(tu)漆技術的推廣(guang)應用、粉(fen)末(mo)噴涂技術的研制(zhi)及推廣，特別是我國(guo)家電行業、日用(yong)五金、鋼(gang)制(zhi)家具(ju)，鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使涂裝事業有了明顯(xian)的進步，在涂裝生(sheng)產線(xian)中還(huan)出現了智(zhi)能(neng)化的噴涂機(ji)器人。

工(gong)藝(yi)發(fa)展

作為(wei)處(chu)(chu)理前(qian)技(ji)術(shu)來(lai)說，前(qian)處(chu)(chu)理的(de)(de)傳統方式(shi)為(wei)槽浸(jin)(jin)式(shi)，按工(gong)(gong)藝(yi)流程逐(zhu)槽浸(jin)(jin)漬。隨著工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)改進和(he)發展(zhan)，出現了二合一（即除(chu)(chu)油、除(chu)(chu)銹）和(he)三合一（即除(chu)(chu)油、除(chu)(chu)銹、鈍化）工(gong)(gong)藝(yi)。國外及國內的(de)(de)家電行業多采用(yong)噴淋式(shi)前(qian)處(chu)(chu)理，其特點是生(sheng)產(chan)效(xiao)率高，操作簡便，易于實現生(sheng)產(chan)自動(dong)化或半(ban)自動(dong)化，脫脂(zhi)效(xiao)果(guo)好，磷(lin)化膜(mo)致密均勻(yun)。但是不管怎(zen)么發展(zhan)，表面處(chu)(chu)理的(de)(de)前(qian)處(chu)(chu)理工(gong)(gong)藝(yi)都是必須的(de)(de)，針對不同的(de)(de)涂層(ceng)要求及對抗腐蝕的(de)(de)要求，除(chu)(chu)油、除(chu)(chu)銹、磷(lin)化等處(chu)(chu)理方法要視工(gong)(gong)件原材料的(de)(de)狀況來(lai)選擇。當然，在(zai)前(qian)處(chu)(chu)理工(gong)(gong)藝(yi)中，噴砂、拋丸或(huo)打磨(mo)工(gong)(gong)藝也在(zai)不同行業的(de)不同部(bu)門按需要選(xuan)擇應用。時代的(de)發展(zhan)(zhan)，表面(mian)處理工(gong)(gong)藝在(zai)發展(zhan)(zhan)，就水(shui)(shui)洗來說一般使(shi)用自來水(shui)(shui)，但是隨著工(gong)(gong)藝要求及發展(zhan)(zhan)，水(shui)(shui)洗已(yi)采用蒸餾水(shui)(shui)或(huo)純凈水(shui)(shui)；前處理也有采用超聲波(bo)的(de)處理工(gong)(gong)藝。

常州涂裝線廢氣處理工藝從80年代(dai)開始(shi)，我(wo)國(guo)開始(shi)引進(jin)一(yi)(yi)些噴(pen)(pen)涂(tu)器械或單(dan)臺(tai)設備，國(guo)外(wai)一(yi)(yi)些噴(pen)(pen)漆(qi)漆(qi)霧處(chu)(chu)(chu)理裝置也通過引進(jin)開始(shi)消(xiao)化吸(xi)收(shou)研制(zhi)，如旋杯(bei)噴(pen)(pen)漆(qi)、水簾噴(pen)(pen)漆(qi)、水旋除(chu)漆(qi)等一(yi)(yi)系列(lie)噴(pen)(pen)涂(tu)及漆(qi)霧處(chu)(chu)(chu)理的(de)方(fang)法(fa)，使(shi)噴(pen)(pen)漆(qi)技術前進(jin)了(le)一(yi)(yi)步，特別(bie)是80年代(dai)電(dian)泳(yong)(yong)涂(tu)漆(qi)的(de)漆(qi)液處(chu)(chu)(chu)理技術。60年代(dai)中期剛開始(shi)搞電(dian)泳(yong)(yong)涂(tu)漆(qi)時，漆(qi)液處(chu)(chu)(chu)理采用尼龍(long)紗(sha)巾，溫度控制(zhi)采用加冰袋降溫。隨著時代(dai)的(de)推(tui)進(jin)，80年代(dai)至90年代(dai)，電(dian)泳(yong)(yong)槽液的(de)處(chu)(chu)(chu)理已(yi)有超濾等一(yi)(yi)系列(lie)裝置。