印染紡織廢氣處理-溫州

(1)靜電收集(ji)法

靜電(dian)(dian)收集(ji)(ji)法的原理是顆(ke)粒物(wu)進入電(dian)(dian)場后，在顆(ke)粒物(wu)帶上(shang)電(dian)(dian)荷，稱為荷電(dian)(dian)，隨后經過(guo)(guo)(guo)電(dian)(dian)場，利用(yong)靜電(dian)(dian)引力吸引到集(ji)(ji)油極(ji)上(shang)，達(da)到顆(ke)粒物(wu)從氣體中分離(li)的目的。目前使用(yong)的靜電(dian)(dian)收集(ji)(ji)器分為立(li)式(shi)和臥式(shi)兩(liang)種(zhong)，立(li)式(shi)靜電(dian)(dian)收集(ji)(ji)器由于(yu)不宜過(guo)(guo)(guo)高(gao)，因(yin)此只(zhi)能(neng)設(she)有一個(ge)電(dian)(dian)場，凈(jing)化(hua)效(xiao)率不會很高(gao)；臥式(shi)靜電(dian)(dian)收集(ji)(ji)器可以設(she)立(li)幾個(ge)電(dian)(dian)場，凈(jing)化(hua)效(xiao)率可以提高(gao)，電(dian)(dian)場越(yue)多(duo)凈(jing)化(hua)效(xiao)率就(jiu)越(yue)高(gao)。由于(yu)國(guo)家的《紡織印(yin)染(ran)行業大氣污染(ran)物(wu)排放(fang)標(biao)準》還(huan)未頒布，國(guo)家《大氣污染(ran)物(wu)綜合排放(fang)標(biao)準》制定(ding)的標(biao)準過(guo)(guo)(guo)于(yu)寬松，甚至(zhi)不用(yong)治理都可以達(da)到排放(fang)標(biao)準。

使用靜(jing)電(dian)(dian)收(shou)(shou)(shou)集法(fa)也(ye)存在(zai)(zai)(zai)如(ru)下問題：一(yi)是(shi)VOCs不(bu)僅僅是(shi)固相，還存在(zai)(zai)(zai)氣相狀態，因此氣相狀態VOCs無法(fa)通(tong)過靜(jing)電(dian)(dian)收(shou)(shou)(shou)集法(fa)凈(jing)(jing)(jing)化(hua)，因此靜(jing)電(dian)(dian)收(shou)(shou)(shou)集法(fa)的凈(jing)(jing)(jing)化(hua)效(xiao)率再高也(ye)只是(shi)針(zhen)對固相顆粒。二是(shi)靜(jing)電(dian)(dian)收(shou)(shou)(shou)集法(fa)收(shou)(shou)(shou)集的油污粘附(fu)在(zai)(zai)(zai)集油極板上(shang)，很(hen)快就會發(fa)生氧化(hua)反(fan)應生成脂(zhi)類，不(bu)宜(yi)清除，現采(cai)用過熱(re)蒸汽吹托，但是(shi)一(yi)旦油污形成脂(zhi)類就不(bu)易溶于蒸汽，已成為當(dang)前(qian)困惑企業的頭疼問題。集油極表面(mian)粘附(fu)油污后其凈(jing)(jing)(jing)化(hua)效(xiao)率也(ye)會下降(jiang)。因此，如(ru)何解決上(shang)述問題有待于進行深入探索及試驗研究。

(2)洗(xi)滌法

洗滌法的(de)原理是通(tong)過液體與油煙氣體充分(fen)接觸，使液體中的(de)油煙成分(fen)進入液相，達到油氣分離的目的，該技術來源于除塵技術，凈化效率較低，由于國家的《紡織印染行業大氣污染物排放標準》還未頒布，紹興柯橋區的《印染行業定型機廢棄排放*》(DB330621/T001-2013)地方排放標準規定了顆粒物的排放標準，顆粒物排放濃度不得超過30mg/m3，油煙排放濃度不超40mg/m3，其它地方還沒有統一的排放標準。使用洗滌法基本還可以達標。

為提高凈化效率，采取在洗(xi)滌塔內(nei)廢(fei)氣(qi)首先均勻分布在整(zheng)個洗(xi)滌塔內(nei)，使氣(qi)流風速降(jiang)低；上(shang)側(ce)噴(pen)霧噴(pen)出的(de)液(ye)體(ti)均勻布滿整(zheng)個空(kong)間，使含油(you)煙細(xi)小(xiao)微(wei)粒(li)氣(qi)體(ti)與該水霧接觸，這樣氣(qi)液(ye)兩相混合、吸附從而起到(dao)捕捉的(de)目(mu)的(de)，這樣微(wei)小(xiao)油(you)煙與細(xi)小(xiao)液(ye)滴冷凝(ning)吸附結(jie)合合成較大的(de)顆粒(li)沉降(jiang)下(xia)來(lai)，較細(xi)小(xiao)水顆粒(li)隨氣(qi)體(ti)進入(ru)上(shang)側(ce)脫水板(ban)；由螺旋脫水板(ban)產生(sheng)離心力除去廢(fei)氣(qi)中(zhong)的(de)細(xi)小(xiao)水顆粒(li)，排出(chu)凈(jing)化(hua)裝置(zhi)(zhi)外。該凈(jing)化(hua)裝置(zhi)(zhi)凈(jing)化(hua)效(xiao)率不(bu)如靜電(dian)收集法高(gao)，可(ke)以達到70%以上。但存在著氣液(ye)(ye)比(bi)不(bu)易(yi)掌(zhang)控等問題，氣液(ye)(ye)比(bi)過小，凈(jing)化(hua)效(xiao)率下降；氣液(ye)(ye)比(bi)過大(da)，也會發生(sheng)液(ye)(ye)膜(mo)夾帶現象，大(da)量水珠帶出(chu)凈(jing)化(hua)器。

待國(guo)家(jia)的《紡織印染行業大氣污染物排放標(biao)準(zhun)》頒布(bu)后(hou)，隨(sui)著排放標(biao)準(zhun)的提(ti)高，洗滌(di)法可能不能適應形式(shi)的需要(yao)。

(3)催(cui)化(hua)燃燒法(fa)

催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)燃燒(shao)(shao)是借助(zhu)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)在(zai)(zai)低溫下(xia)(200～400℃)下(xia)，實現對(dui)有機(ji)(ji)物(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)*氧(yang)化(hua)(hua)(hua)，因此(ci)操作(zuo)簡(jian)便(bian)，安全，凈化(hua)(hua)(hua)效率(lv)高，在(zai)(zai)有機(ji)(ji)廢氣特(te)別是回收價值不大的(de)(de)(de)(de)(de)有機(ji)(ji)廢氣凈化(hua)(hua)(hua)方面應用較(jiao)廣。焚化(hua)(hua)(hua)燃燒(shao)(shao)對(dui)油煙雖然具(ju)有很高的(de)(de)(de)(de)(de)去(qu)除效率(lv)，但(dan)考慮到(dao)運行成本、操作(zuo)簡(jian)便(bian)性(xing)和催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)可靠性(xing)，在(zai)(zai)實際中很少被采用。催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)關鍵部件是催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)，催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)是一種能提高化(hua)(hua)(hua)學(xue)反應速率(lv)，控制反應方向，在(zai)(zai)反應前后本身(shen)的(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)(hua)學(xue)性(xing)質不發生改變的(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)質。在(zai)(zai)一個化(hua)(hua)(hua)學(xue)反應過程中，催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)入改變的(de)(de)(de)(de)(de)僅是化(hua)(hua)(hua)學(xue)反應的(de)(de)(de)(de)(de)速度，而在(zai)(zai)反應前后，催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)本身(shen)的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)質并(bing)不發生變化(hua)(hua)(hua)。

在(zai)熱(re)定型機(ji)煙氣(qi)處理(li)之(zhi)前，為了(le)避(bi)免催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)床(chuang)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)堵塞和催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)中毒，必(bi)須(xu)對廢(fei)氣(qi)進行預(yu)(yu)處理(li)，以(yi)除(chu)去廢(fei)氣(qi)中的(de)粉(fen)塵、液滴及催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)的(de)毒物。之(zhi)后進入(ru)預(yu)(yu)熱(re)裝置，預(yu)(yu)熱(re)裝置包括廢(fei)氣(qi)預(yu)(yu)熱(re)裝置和催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒器(qi)裝置。因為催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)都有一個催(cui)(cui)化(hua)(hua)活(huo)性溫度，對催(cui)(cui)化(hua)(hua)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒來說稱催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)起(qi)燃(ran)(ran)(ran)(ran)溫度，必(bi)須(xu)使廢(fei)氣(qi)和床(chuang)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)溫度達到(dao)起(qi)燃(ran)(ran)(ran)(ran)溫度才能(neng)進行催(cui)(cui)化(hua)(hua)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒，因此，必(bi)須(xu)設置預(yu)(yu)熱(re)裝置，溫度可(ke)(ke)達300℃以(yi)上(shang)(shang)。熱(re)定型機(ji)的(de)煙氣(qi)溫度在(zai)200℃以(yi)上(shang)(shang)，稍(shao)微(wei)預(yu)(yu)熱(re)即可(ke)(ke)滿足要求，因此適用(yong)(yong)于催(cui)(cui)化(hua)(hua)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒處理(li)。預(yu)(yu)熱(re)裝置加(jia)熱(re)后的(de)熱(re)氣(qi)可(ke)(ke)采用(yong)(yong)換熱(re)器(qi)和床(chuang)層(ceng)(ceng)(ceng)內(nei)布管的(de)方式。預(yu)(yu)熱(re)器(qi)的(de)熱(re)源(yuan)可(ke)(ke)采用(yong)(yong)催(cui)(cui)化(hua)(hua)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒后的(de)排(pai)氣(qi)，多余的(de)預(yu)(yu)熱(re)可(ke)(ke)回收(shou)利用(yong)(yong)，還應設置廢(fei)熱(re)回收(shou)裝置，以(yi)節約能(neng)源(yuan)。

催化燃燒法連續排氣(qi)的(de)凈(jing)化(hua)，熱定(ding)型機(ji)操作適(shi)合于這(zhe)一(yi)點。在(zai)有(you)機(ji)物廢氣(qi)的(de)催化(hua)燃(ran)燒中，所要(yao)(yao)處(chu)理的(de)有(you)機(ji)物廢氣(qi)在(zai)高溫(wen)下(xia)與空氣(qi)混合易引起(qi)爆(bao)(bao)炸，安全問題十(shi)分重要(yao)(yao)。因而，一(yi)方面(mian)必須控(kong)制有(you)機(ji)物與空氣(qi)的(de)混合比，使(shi)之(zhi)在(zai)爆(bao)(bao)炸下(xia)限(xian)。

印染紡織廢氣處理-溫州

一、紡織廠印染(ran)廢氣的成(cheng)分：

熱(re)定型(xing)(xing)機(ji)處理(li)是(shi)(shi)紡(fang)織(zhi)(zhi)品前處理(li)工藝的重要(yao)一環。熱(re)定型(xing)(xing)時，紡(fang)織(zhi)(zhi)品上的各種染料助劑、涂層助劑都會(hui)釋(shi)放(fang)出來，所(suo)以終(zhong)排氣管道(dao)口會(hui)有(you)大量(liang)VOCs（有(you)機(ji)揮發物(wu)）釋(shi)放(fang)。這些有(you)機(ji)氣體(ti)(ti)主要(yao)是(shi)(shi)一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有(you)機(ji)氣體(ti)(ti)。
二、紡織廠印染工藝流程(cheng)：
布料→鋪布→裁切(qie)→印花→車縫→包裝
三、紡織廠(chang)印染(ran)工藝說明：
  裁(cai)切：項(xiang)目使(shi)用激光切割機、沖床對外購的布(bu)料進行(xing)裁(cai)切處理。該工序產(chan)生少量(liang)煙塵、布(bu)料邊角料和噪(zao)聲(sheng)。
  印花(hua)(hua)：項目使用絲印長臺(tai)、熱轉印機(ji)(ji)等(deng)設備對裁切后(hou)的工件進行(xing)印花(hua)(hua)處理。印花(hua)(hua)工序(xu)使用水性油(you)墨(mo)，水性油(you)墨(mo)在(zai)使用過程(cheng)中(zhong)由于有(you)(you)機(ji)(ji)揮(hui)發分(fen)的揮(hui)發會產生(sheng)少量有(you)(you)機(ji)(ji)廢氣，主要成(cheng)份為總(zong)VOCs。
四、紡織廠印染廢氣(qi)處理(li)步驟(zou)：
 印花工序設置在密閉的車間內，并將(jiang)收集后(hou)的有機廢(fei)氣經居(ju)峰(feng)環(huan)(huan)保UV光解廢(fei)氣凈化設備+居(ju)峰(feng)環(huan)(huan)保活性炭吸附器進(jin)行處(chu)理后(hou)高空排放。

五(wu)、紡織(zhi)廠印染廢氣(qi)處理設備： 
（1）UV光解廢氣(qi)凈化設備(bei)：
居峰環保(bao)UV光解廢氣(qi)凈化設備利用高(gao)能高(gao)臭氧(yang)(yang)UV紫外線光束分解空氣(qi)中的(de)(de)氧(yang)(yang)分子(zi)產生(sheng)游離氧(yang)(yang)，即(ji)活(huo)性(xing)氧(yang)(yang)，因游離氧(yang)(yang)所攜正負電子(zi)不平衡所以需與氧(yang)(yang)分子(zi)結合，進(jin)而產生(sheng)臭氧(yang)(yang)。UV＋O2→O-+O＊(活(huo)性(xing)氧(yang)(yang))O+O2→O3(臭氧(yang)(yang))，*臭氧(yang)(yang)對(dui)有機物(wu)具(ju)有*的(de)(de)氧(yang)(yang)化作用，對(dui)惡臭氣(qi)體及其它刺(ci)激性(xing)異味有*的(de)(de)清除效果。
（2）活性(xing)炭吸附(fu)器：
含塵氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)由風(feng)機提(ti)供動(dong)力，正壓或負(fu)壓進入居峰(feng)環(huan)保活(huo)(huo)性炭吸(xi)附(fu)器，由于活(huo)(huo)性炭固(gu)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)表面上存在(zai)著(zhu)未平衡和(he)未飽和(he)的分子(zi)(zi)引力或化學(xue)健(jian)力，因此當此固(gu)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)表面與氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)接觸時(shi)，就(jiu)能(neng)吸(xi)引氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)分子(zi)(zi)，使其濃聚并(bing)保持在(zai)固(gu)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)表面，污染物(wu)質從而被吸(xi)附(fu)，廢氣(qi)經過活(huo)(huo)性炭吸(xi)附(fu)塔后(hou)，進入設備排塵系統(tong)，凈化氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)高空達標排放。