氨氣廢氣處理--徐州化學反應過程中會產生不同的廢棄(qi)物。固體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)、氣體(ti)(ti)形(xing)式(shi)的廢棄(qi)(qi)物均(jun)會(hui)出現。在氣體(ti)(ti)廢棄(qi)(qi)物中常(chang)見的是氨(an)(an)氣、硫化(hua)(hua)氫(qing)等有(you)毒有(you)害氣體(ti)(ti)，嚴重(zhong)污染環境。氨(an)(an)氣也可(ke)作(zuo)為一種重(zhong)要的化(hua)(hua)工原(yuan)料，如果加以回收的話，能達到(dao)節約資源的(de)目(mu)的(de)。為此需要用特(te)殊的(de)裝(zhuang)置(zhi)對工業(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)或(huo)者是實驗(yan)室化學科研研究(jiu)中(zhong)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)氨氣(qi)(qi)進行處理，這種裝(zhuang)置(zhi)就(jiu)是氨氣(qi)(qi)尾氣(qi)(qi)處理裝(zhuang)置(zhi)，裝(zhuang)置(zhi)會隨著實驗(yan)目(mu)的(de)、工業(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)利益等因素的不同而不同。工業(ye)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)參與化(hua)學反應的(de)(de)量是實驗室的(de)(de)千(qian)倍(bei)乃至(zhi)萬倍(bei)以(yi)(yi)(yi)上，所以(yi)(yi)(yi)氨氣(qi)(qi)的(de)(de)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)量是非常大的(de)(de)。如果不加以(yi)(yi)(yi)處(chu)理直接(jie)排放到空氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)話，會對當地的(de)(de)空氣(qi)(qi)、環境(jing)、居民的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)活(huo)方式(shi)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)影(ying)響。足(zu)夠量的(de)(de)尾氣(qi)(qi)氨可(ke)以(yi)(yi)(yi)加以(yi)(yi)(yi)回收，可(ke)以(yi)(yi)(yi)作(zuo)為化(hua)工原料。企業(ye)也可(ke)以(yi)(yi)(yi)將回收的(de)(de)氨氣(qi)(qi)銷(xiao)售(shou)或者投入到其他化(hua)工產(chan)品的(de)(de)合成生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)，產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)更(geng)大的(de)(de)效益。

水力噴射空氣旋流(liu)器(qi)用(yong)于吸收處理(li)工業(ye)尾氣中(zhong)的氨(an)氣，裝置(zhi)如(ru)圖所示。

優(you)點(dian)：處(chu)(chu)理量比較大、處(chu)(chu)理成本低(di)、可回收(shou)利用氨。 　氨氣(qi)廢氣(qi)處(chu)理(li)工藝和流程(cheng)

　　氨氣廢氣處理--徐州制藥、化肥、化工、硅膠等工業生產中會產生氨氣廢氣，氨氣是一種無色氣體，有刺激性惡臭味，具有一定腐蝕性和毒性，長期吸入會對人體造成不良的影響，而且對環境造成破壞，必須處理后才可排放。

　　氨氣(qi)廢(fei)氣(qi)具有(you)極易溶(rong)于(yu)水的特點(dian)，處(chu)理(li)(li)氨氣(qi)廢(fei)氣(qi)可以(yi)使用水對其進行處(chu)理(li)(li)，根據多年的廢(fei)氣(qi)處(chu)理(li)(li)經驗(yan)，我們采用廢(fei)氣(qi)處(chu)理(li)(li)塔進行處(chu)理(li)(li)。

　　氨氣廢氣的處理(li)(li)方法(fa)及工藝原理(li)(li)：

　　根(gen)據氨(an)(an)氣(qi)廢(fei)(fei)氣(qi)極易溶于(yu)水(shui)的(de)特(te)點(dian)，我們采用(yong)廢(fei)(fei)氣(qi)處(chu)理塔方案對氨(an)(an)氣(qi)廢(fei)(fei)氣(qi)進(jin)行(xing)處(chu)理。廢(fei)(fei)氣(qi)處(chu)理塔以(yi)水(shui)為(wei)介質的(de)廢(fei)(fei)氣(qi)處(chu)理設備(bei)，氨(an)(an)氣(qi)廢(fei)(fei)氣(qi)進(jin)入噴(pen)淋塔底部(bu)，穿過噴(pen)淋層，噴(pen)淋頭(tou)向下噴(pen)水(shui)，氨(an)(an)氣(qi)廢(fei)(fei)氣(qi)和水(shui)接觸并(bing)且溶于(yu)水(shui)，氨(an)(an)氣(qi)廢(fei)(fei)氣(qi)全部(bu)溶于(yu)水(shui)，達到排(pai)放標準。

　　選擇廢(fei)氣處理(li)塔(ta)處理(li)氨氣廢(fei)氣的優(you)點：

　　1. 根(gen)據氨氣(qi)廢(fei)氣(qi)的性質，使(shi)用(yong)噴淋(lin)塔(ta)處理(li)氨氣(qi)廢(fei)氣(qi)，凈化效率達到98%。

　　2. 廢(fei)(fei)氣處理塔外(wai)殼(ke)由耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)PP材(cai)料(liao)制成，可(ke)抵抗(kang)氨氣廢(fei)(fei)氣的腐(fu)蝕(shi)性(xing)，壽命長達十年。

　　3. 廢(fei)氣處(chu)理(li)塔可(ke)適應不同(tong)濃度的(de)氨(an)(an)氣廢(fei)氣，性(xing)(xing)能穩定，運行過(guo)(guo)程中不干擾(rao)車間(jian)內生產設(she)(she)備(bei)的(de)工作。氨(an)(an)氣是極(ji)容bai易(yi)溶于水的(de)，氮(dan)化合(he)物(wu)廢(fei)氣則溶du于堿性(xing)(xing)溶于堿性(xing)(xing)液體 這種情況下(xia)zhi可(ke)以使用(yong)萬川環保酸堿廢(fei)氣dao處(chu)理(li)塔，根據6NO2+8NH3=7N2+12H2O 又或者4NH3+6NO=5N2+6H2O 等(deng)等(deng)的(de)氮(dan)化合(he)物(wu)和氨(an)(an)水反應 都(dou)會生成氮(dan)氣和水，氨(an)(an)氣廢(fei)氣處(chu)理(li)， 煙霧很大，再經過(guo)(guo)噴淋塔后(hou)。 用(yong)活(huo)性(xing)(xing)炭作為處(chu)理(li)材(cai)料做(zuo)尾氣處(chu)理(li)，經過(guo)(guo)活(huo)性(xing)(xing)炭過(guo)(guo)濾箱，排出大氣中。直至達標。氣態氨(an)(an)產生的(de)主要來(lai)源有，家畜(chu)飼養，石化工業(ye)(ye)，金屬制造設(she)(she)備(bei)，食(shi)品業(ye)(ye)，造紙業(ye)(ye)，紡織(zhi)設(she)(she)備(bei)，廢(fei)水處(chu)理(li)設(she)(she)備(bei)，淤泥處(chu)理(li)及堆肥設(she)(she)備(bei)。

　　生(sheng)物過(guo)濾除氨(an)氣(qi)

　　生物(wu)(wu)(wu)過(guo)濾(lv)的(de)(de)原理(li)(li)非常簡單：含污(wu)(wu)染(ran)物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)氣(qi)體，通過(guo)某多(duo)孔(kong)填料床，其中含有(you)固定的(de)(de)微生物(wu)(wu)(wu)，通過(guo)這些(xie)微生物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)降級作用，實現對污(wu)(wu)染(ran)物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)生物(wu)(wu)(wu)處理(li)(li)。當異味污(wu)(wu)染(ran)氣(qi)體通過(guo)介質時，氣(qi)流中的(de)(de)污(wu)(wu)染(ran)物(wu)(wu)(wu)被生物(wu)(wu)(wu)膜吸收(shou)，氧化生成CO2, H2O, NO3, 及SO4。與(yu)傳統的(de)(de)方法相比，生物(wu)(wu)(wu)過(guo)濾(lv)技術在處理(li)(li)低濃度污(wu)(wu)染(ran)氣(qi)體方面具有(you)相當優勢(shi)。并且該(gai)技術還具有(you)高(gao)效，低投入費(fei)用和運行費(fei)用，安全操作，低能源消耗(hao)，不產(chan)生副產(chan)品(pin)，能將許多(duo)無(wu)機(ji)(ji)物(wu)(wu)(wu)和有(you)機(ji)(ji)物(wu)(wu)(wu)轉化成無(wu)害的(de)(de)氧化物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)特點。

　　生物過濾系(xi)統

　　主體是三(san)層(ceng)結(jie)構的(de)(de)床式生物過濾(lv)器，主要(yao)結(jie)構為(wei)一(yi)(yi)個(ge)高1.5 m，直徑80 mm的(de)(de)金(jin)(jin)屬圓柱容(rong)器。該容(rong)器中含有(you)堆肥，城(cheng)市下水(shui)道淤泥，及PVC。其中三(san)者的(de)(de)混(hun)合比例為(wei)，3-2-1。在(zai)過濾(lv)系統(tong)的(de)(de)每一(yi)(yi)層(ceng)都裝有(you)混(hun)合后的(de)(de)填料介質(zhi)，由金(jin)(jin)屬濾(lv)網支(zhi)撐。在(zai)每一(yi)(yi)層(ceng)的(de)(de)進口(kou)與(yu)出口(kou)處(chu)，都裝有(you)氣(qi)體取樣(yang)端(duan)口(kou)。另外，每層(ceng)還裝有(you)介質(zhi)取樣(yang)端(duan)口(kou)，用于從填充材料中取樣(yang)。在(zai)每個(ge)過濾(lv)床中部安裝了(le)(le)溫(wen)度計，用于日常溫(wen)度測量。為(wei)了(le)(le)使過濾(lv)器中有(you)穩(wen)定(ding)的(de)(de)溫(wen)度，在(zai)系統(tong)中安裝了(le)(le)電(dian)子溫(wen)度調節(jie)裝置。

　　測量方(fang)法

　　采(cai)用(yong)靛酚(fen)法確定氨氣濃(nong)度(du)。利用(yong)酒精玻璃溫(wen)度(du)計(ji)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)溫(wen)度(du)，該溫(wen)度(du)計(ji)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)范圍為0到100攝氏(shi)度(du)。氣體流速則使用(yong)流量(liang)(liang)計(ji)進(jin)行測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)，單位為l/min。利用(yong)水(shui)壓力計(ji)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)壓降數值。

　　入口(kou)氨氣濃度對(dui)除氨效率的影響

　　另外(wai)需要研究的(de)(de)(de)就(jiu)是通過生物過濾系(xi)(xi)統(tong)能夠(gou)達到什么樣的(de)(de)(de)除氨(an)效果。為了取得需要的(de)(de)(de)結(jie)果，系(xi)(xi)統(tong)做第二(er)階(jie)(jie)段的(de)(de)(de)83天的(de)(de)(de)實驗，其中廢(fei)氣(qi)(qi)流速(su)為6.48 l/min，廢(fei)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)停留(liu)時間(jian)(EBRT)為一分(fen)鐘。在運行開始(shi)階(jie)(jie)段，進口(kou)濃(nong)度(du)為10 ppmv，然(ran)后(hou)逐漸增加到大約236ppmv。在幾天，處于馴化階(jie)(jie)段，除氨(an)率比較低，然(ran)后(hou)就(jiu)有迅速(su)的(de)(de)(de)提高(gao)。經(jing)觀察系(xi)(xi)統(tong)系(xi)(xi)統(tong)能處理的(de)(de)(de)氨(an)氣(qi)(qi)濃(nong)度(du)上(shang)限是236 ppmv，而能夠(gou)達到99.9%以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)除去效率。當入口(kou)的(de)(de)(de)氨(an)氣(qi)(qi)濃(nong)度(du)為10 to 236ppmv時，出(chu)口(kou)氣(qi)(qi)體中氨(an)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)低于0.1 ppmv。然(ran)而，當入口(kou)氨(an)氣(qi)(qi)濃(nong)度(du)超過236時，除氨(an)率將(jiang)下降(jiang)，且系(xi)(xi)統(tong)變(bian)的(de)(de)(de)不穩定。經(jing)觀察，10 - 236 ppmv的(de)(de)(de)入口(kou)氨(an)氣(qi)(qi)濃(nong)度(du)范圍(wei)內，的(de)(de)(de)氨(an)氣(qi)(qi)轉載量為9.86 g-NH3 /m3h。

　　容器內壓(ya)降

　　容器內氣(qi)體阻(zu)力(li)(li)大(da)小決定風扇的能量消耗(hao)，也就(jiu)是系統的主要能源消耗(hao)。在(zai)(zai)實(shi)驗過程中，壓(ya)(ya)降數(shu)據主要通過水壓(ya)(ya)力(li)(li)計進行(xing)測量。經觀察，在(zai)(zai)幾天(tian)壓(ya)(ya)力(li)(li)就(jiu)大(da)，過段時間(jian)后，壓(ya)(ya)力(li)(li)數(shu)據主要與介質(zhi)的濕度(du)有。平均的壓(ya)(ya)力(li)(li)為43.55 Pa。沒(mei)有發現壓(ya)(ya)力(li)(li)與氨氣(qi)轉載量之間(jian)有直接(jie)的關聯。

　　過(guo)濾材料潮濕度對系統的(de)影響

　　過(guo)濾器中(zhong)介質的(de)(de)潮(chao)濕(shi)度(du)是非常重要(yao)的(de)(de)操作參數，因為它將直(zhi)接影響(xiang)系統的(de)(de)除氨(an)效率，以及氣(qi)體壓降(jiang)。的(de)(de)潮(chao)濕(shi)度(du)是在(zai)40%和60%。為了(le)維持(chi)理(li)想的(de)(de)穩定的(de)(de)介質濕(shi)度(du)，需在(zai)系統中(zhong)增(zeng)加濕(shi)度(du)調節裝置。

　　溫度控制

　　系統中的溫(wen)度(du)是(shi)需要日常控制的，因為溫(wen)度(du)對于(yu)微生(sheng)(sheng)物的生(sheng)(sheng)長影響非常大(da)。對于(yu)細(xi)菌的溫(wen)度(du)是(shi)30 °C 左右(you)，因此在(zai)操作(zuo)過程中都要爭取將溫(wen)度(du)控制在(zai)30 °C 左右(you)。

　　在氨(an)(an)氣的(de)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)過濾(lv)過程中，微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)將(jiang)氨(an)(an)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)成(cheng)(cheng)硝酸鹽(yan)。整個過程是有(you)兩種微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)完成(cheng)(cheng)的(de)，首先是亞硝化(hua)(hua)(hua)單(dan)胞菌將(jiang)NH4+轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)成(cheng)(cheng)NO2-，然后由硝化(hua)(hua)(hua)細菌將(jiang)NO2-轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)成(cheng)(cheng)NO3-。在與氨(an)(an)氣物(wu)(wu)質接(jie)觸前，過濾(lv)介質中的(de)微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)數量是不變化(hua)(hua)(hua)的(de)。在馴(xun)化(hua)(hua)(hua)階段以(yi)后，微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)聚集成(cheng)(cheng)塊，一定數量以(yi)后圍繞(rao)到過濾(lv)介質周圍形成(cheng)(cheng)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)膜。污染物(wu)(wu)質經(jing)擴散從(cong)氣態到進入(ru)到含(han)微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)的(de)固定生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)膜中，從(cong)從(cong)氨(an)(an)被氧化(hua)(hua)(hua)成(cheng)(cheng)無(wu)害的(de)硝酸鹽(yan)。

　　傳統的生化(hua)法主要用于低濃度氨氮(dan)，它是(shi)利(li)用微生物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)硝化(hua)(hua)及反(fan)硝化(hua)(hua)作用使氨(an)氮(dan)(dan)轉(zhuan)變為氮(dan)(dan)氣。中高濃度氨(an)氮(dan)(dan)廢水通常(chang)具有(you)氨(an)氮(dan)(dan)高、C/N比低的(de)(de)特(te)點(dian)，有(you)些生產(chan)廢水甚至不(bu)含(han)COD，因此(ci)采用生物(wu)(wu)(wu)脫氮(dan)(dan)的(de)(de)方式處(chu)理，需要(yao)加入(ru)碳(tan)源，運(yun)行成本很高。常(chang)見工(gong)(gong)藝有(you)A/O(或(huo)A2/O)和SBR工(gong)(gong)藝。其缺點(dian)是(shi)處(chu)理過(guo)程(cheng)對溫度和工(gong)(gong)業(ye)廢水中某些組分(fen)的(de)(de)干擾(rao)非常(chang)敏(min)感，需要(yao)的(de)(de)反(fan)應器體積比較大，而且反(fan)硝化(hua)(hua)過(guo)程(cheng)中會產(chan)生N2O，易(yi)轉(zhuan)化(hua)(hua)為其它影響臭氧(yang)層(ceng)的(de)(de)氮(dan)(dan)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)，反(fan)硝化(hua)(hua)把(ba)NH4+這種有(you)價(jia)值的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)質轉(zhuan)化(hua)(hua)成N2逸入(ru)空氣，造成浪費。

　　在A/O工藝中，為了(le)促使(shi)反(fan)硝化反(fan)應(ying)順利進(jin)行，一般(ban)要求C/N大(da)(da)于3，對于山(shan)東綠霸化工股份有限公司(si)高氨氮廢(fei)水(shui)中不含有碳(tan)源，必須補充(chong)碳(tan)源才能保證反(fan)硝化進(jin)行，甲(jia)醇是(shi)常見的(de)碳(tan)源，綜合(he)考(kao)慮(lv)甲(jia)醇投加(jia)量(liang)約為18kg甲(jia)醇/m3廢(fei)水(shui)。較大(da)(da)的(de)回(hui)流比和大(da)(da)量(liang)補充(chong)甲(jia)醇使(shi)構筑物的(de)容積大(da)(da)幅增加(jia)，處(chu)理費用大(da)(da)幅增加(jia)。

　　空氣(qi)吹脫法是使廢(fei)水作為不連(lian)續(xu)相與空氣(qi)接觸，利用廢(fei)水中(zhong)氨(an)的實際濃度與平衡濃度之間的差異，使氨(an)氮由液相轉移(yi)至氣(qi)相而(er)達到(dao)廢(fei)水脫氨(an)的目的。

　　在空氣(qi)吹(chui)脫(tuo)過程(cheng)中，廢(fei)水(shui)(shui)pH、水(shui)(shui)溫、水(shui)(shui)力負(fu)荷及氣(qi)水(shui)(shui)比對吹(chui)脫(tuo)效(xiao)果有非常大的影(ying)響。一般來說(shuo)，pH 要(yao)(yao)提(ti)高至(zhi)10.8-11.5、水(shui)(shui)溫一般不(bu)能低于(yu)20℃、水(shui)(shui)力負(fu)荷為2.5-5m3/(m2·h)、氣(qi)水(shui)(shui)比為2500-5000m3/m3，當廢(fei)水(shui)(shui)處理要(yao)(yao)求更高時甚至(zhi)達到(dao)7000-8000m3/m3，或者需要(yao)(yao)多塔(ta)串聯操作方可(ke)滿(man)足(zu)工(gong)藝要(yao)(yao)求。

　　空(kong)(kong)氣(qi)(qi)吹脫法(fa)所(suo)需(xu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)量(liang)大(da)(da)，而(er)(er)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)吹脫塔因為受(shou)到塔設備空(kong)(kong)塔氣(qi)(qi)速的(de)限制，一般體(ti)積(ji)非(fei)常龐(pang)(pang)大(da)(da)，占(zhan)地面(mian)積(ji)大(da)(da)。另外，空(kong)(kong)氣(qi)(qi)吹脫法(fa)需(xu)要在系統中引入(ru)第三種介(jie)質——空(kong)(kong)氣(qi)(qi)，氨(an)自廢水進入(ru)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)中，因為空(kong)(kong)氣(qi)(qi)量(liang)很大(da)(da)，氨(an)在空(kong)(kong)氣(qi)(qi)中的(de)濃度很低，必須再采(cai)用酸對含氨(an)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)進行洗滌，而(er)(er)酸洗塔同樣體(ti)積(ji)非(fei)常龐(pang)(pang)大(da)(da)，而(er)(er)且在吸收不(bu)夠充分的(de)情況下，容易造成二(er)次污(wu)(wu)染(ran)，即水污(wu)(wu)染(ran)轉(zhuan)化為空(kong)(kong)氣(qi)(qi)污(wu)(wu)染(ran)。

　　空(kong)(kong)氣(qi)吹(chui)脫法一級除氨(an)效率一般為85%左右(you)，要達(da)到(dao)更高的(de)處理要求(qiu)，則需要多級串連操作(zuo)。另(ling)外，因為廢(fei)水(shui)中氨(an)的(de)平衡濃度受溫度影響非常大(da)，因此水(shui)溫低(di)時采用(yong)空(kong)(kong)氣(qi)吹(chui)脫效率很低(di)，一般不太適合在寒冷的(de)冬季使(shi)用(yong)。

　　在空(kong)氣吹脫工藝(yi)中(zhong)，如果將(jiang)廢水及空(kong)氣進行加(jia)熱，提高操作溫(wen)度(du)，可以提高脫氨效(xiao)率，但是由于系(xi)統(tong)熱量無法實現(xian)綜(zong)合回收利用(yong)，會導致(zhi)其廢水處(chu)理(li)單(dan)耗顯著增加(jia)，其經(jing)濟性將(jiang)受到(dao)很大的(de)影(ying)響。通常認(ren)為空(kong)氣吹脫法比較適用(yong)于1000mg/L以下的(de)較低(di)濃度(du)氨氮廢水的(de)處(chu)理(li)。

　　蒸汽汽提法

　　蒸(zheng)汽汽提(ti)法(fa)是用蒸(zheng)汽將廢水(shui)中的(de)(de)游離(li)氨轉變為氨氣(qi)逸出，其處理機理與(yu)(yu)吹脫法(fa)基本相同，也(ye)是一個氣(qi)液傳(chuan)質過(guo)程(cheng)，即在(zai)高pH值(zhi)(zhi)時，使(shi)廢水(shui)與(yu)(yu)蒸(zheng)汽密切接觸，從而降低廢水(shui)中氨濃度的(de)(de)過(guo)程(cheng)。傳(chuan)質過(guo)程(cheng)的(de)(de)推動力是氣(qi)相中氨的(de)(de)分壓與(yu)(yu)廢水(shui)中氨的(de)(de)濃度對應(ying)的(de)(de)平衡分壓之間的(de)(de)差值(zhi)(zhi)。

　　蒸(zheng)汽汽提法由于采(cai)用的工(gong)作(zuo)介(jie)質是蒸(zheng)汽，氨自廢(fei)水進入(ru)蒸(zheng)汽中，然(ran)后在塔頂精餾成為濃氨水回收，因(yin)此無(wu)需增加后處理工(gong)序。

　　蒸(zheng)汽(qi)汽(qi)提所需(xu)蒸(zheng)汽(qi)體(ti)(ti)積(ji)(ji)要比(bi)空氣吹脫法中(zhong)所需(xu)空氣體(ti)(ti)積(ji)(ji)小(xiao)得多(duo)，因此設備體(ti)(ti)積(ji)(ji)較(jiao)小(xiao)，占地面積(ji)(ji)較(jiao)少(shao)。

　　汽提(ti)法比較適用于處理1000mg/L以(yi)上的高濃度氨氮廢水，對氨氮的去除率可達99%以(yi)上，效率高，技術(shu)成熟(shu)度好。

　　但是，常(chang)規的(de)汽提(ti)(ti)廢水脫氨技(ji)術(shu)蒸(zheng)汽消耗(hao)(hao)量大，處(chu)理廢水單耗(hao)(hao)比較高。蒸(zheng)汽汽提(ti)(ti)廢水脫氨技(ji)術(shu)的(de)普及推廣應用需要在節能降耗(hao)(hao)方(fang)面加大研究(jiu)開發(fa)的(de)力度。

　　折點加氯(lv)法

　　折(zhe)點加氯(lv)(lv)(lv)法(fa)(fa)是通過(guo)投加過(guo)量的(de)(de)氯(lv)(lv)(lv)或(huo)次氯(lv)(lv)(lv)酸鈉(na)，將廢(fei)水(shui)(shui)中的(de)(de)氨(an)(an)*氧化(hua)為(wei)(wei)N2的(de)(de)方法(fa)(fa)。為(wei)(wei)了保證*反應，氧化(hua)1kg氨(an)(an)氮需要(yao)10kg。折(zhe)點氯(lv)(lv)(lv)化(hua)法(fa)(fa)的(de)(de)出(chu)水(shui)(shui)在排放前需用活(huo)性炭或(huo)與O2進行反氯(lv)(lv)(lv)化(hua)，以去除水(shui)(shui)中的(de)(de)殘(can)余氯(lv)(lv)(lv)。折(zhe)點氯(lv)(lv)(lv)化(hua)法(fa)(fa)的(de)(de)處(chu)理(li)效果(guo)穩定，不(bu)受水(shui)(shui)溫影響，投資較少。其突出(chu)優(you)點是通過(guo)正確控制(zhi)加氯(lv)(lv)(lv)量和(he)對流量進行均化(hua)，使廢(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)全(quan)部氨(an)(an)氮降為(wei)(wei)零,同時(shi)使廢(fei)水(shui)(shui)達到(dao)消毒目的(de)(de)，對于低濃(nong)度(du)氨(an)(an)氮廢(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)處(chu)理(li)，此法(fa)(fa)較經濟因(yin)(yin)此常用作深(shen)度(du)處(chu)理(li)。但運(yun)營成(cheng)本(ben)高，副(fu)產物氯(lv)(lv)(lv)胺和(he)氯(lv)(lv)(lv)代有機物會造成(cheng)二次污染。因(yin)(yin)本(ben)工程氨(an)(an)氮含量偏高、需大量和(he)NaOH，故處(chu)理(li)成(cheng)本(ben)也很高(15-20元/m3)，而(er)且在貯存、運(yun)輸等(deng)方面存在不(bu)安全(quan)因(yin)(yin)素。

　　離子交換法

　　離子(zi)交(jiao)換法適(shi)用(yong)于(yu)氨(an)(an)離子(zi)濃度在10～100mg/L的(de)(de)(de)(de)廢(fei)水。其(qi)原(yuan)理是(shi)選(xuan)用(yong)陽離子(zi)交(jiao)換樹(shu)脂(zhi)(zhi)，將水中的(de)(de)(de)(de)銨離子(zi)與樹(shu)脂(zhi)(zhi)上的(de)(de)(de)(de)鈉(na)離子(zi)交(jiao)換，從(cong)而達到(dao)去除(chu)銨的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。沸石具有從(cong)含鈉(na)、鎂和(he)鈣等離子(zi)的(de)(de)(de)(de)溶液中有選(xuan)擇(ze)(ze)地(di)去除(chu)氨(an)(an)離子(zi)的(de)(de)(de)(de)特(te)點，因(yin)而選(xuan)其(qi)作(zuo)為交(jiao)換樹(shu)脂(zhi)(zhi)也叫有選(xuan)擇(ze)(ze)性(xing)的(de)(de)(de)(de)離子(zi)交(jiao)換法，穿透(tou)的(de)(de)(de)(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)要用(yong)2%的(de)(de)(de)(de)氯化鈉(na)溶液再(zai)(zai)生(sheng)，再(zai)(zai)生(sheng)液經過去氨(an)(an)處理后再(zai)(zai)循環使用(yong)，達一定的(de)(de)(de)(de)循環率后排放。離子(zi)交(jiao)換除(chu)氨(an)(an)法樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)再(zai)(zai)生(sheng)操作(zuo)復雜，設(she)備及管道的(de)(de)(de)(de)腐蝕嚴重，再(zai)(zai)生(sheng)下來的(de)(de)(de)(de)氨(an)(an)回用(yong)價值(zhi)不高(gao)，因(yin)此工(gong)業型規模應用(yong)很少。

　　化學沉淀(dian)法

　　化學(xue)沉淀法是通過向(xiang)水中(zhong)投加化學(xue)藥(yao)劑(ji)，使氨反應生成不溶于(yu)水的沉淀，從而達(da)到廢水脫(tuo)氨的目的。一(yi)般所用的化學(xue)藥(yao)劑(ji)為鎂鹽(yan)和可溶性磷(lin)(lin)酸鹽(yan)。化學(xue)沉淀法的氨氮脫(tuo)除(chu)率一(yi)般為80%-90%。工藝(yi)比較簡單、設備投資較少。但(dan)是由于(yu)需要向(xiang)廢水中(zhong)投加國家(jia)嚴(yan)格控制排(pai)放的磷(lin)(lin)酸鹽(yan)(*標(biao)準要求磷(lin)(lin)<0.5mg/L)，后續除(chu)磷(lin)(lin)要求很(hen)高。因(yin)此該工藝(yi)一(yi)般只適用于(yu)氨氮和磷(lin)(lin)同時存在的場合。

　　膜分離法

　　采用膜分(fen)離技術(shu)(shu)處(chu)(chu)理(li)氨(an)氮(dan)廢(fei)水(shui)是(shi)近幾年來研究比較(jiao)多(duo)的廢(fei)水(shui)脫氨(an)技術(shu)(shu)之一。膜分(fen)離技術(shu)(shu)處(chu)(chu)理(li)氨(an)氮(dan)廢(fei)水(shui)的處(chu)(chu)理(li)效果比較(jiao)好，條件(jian)溫和。但是(shi)由于氨(an)氮(dan)廢(fei)水(shui)中往(wang)往(wang)有較(jiao)多(duo)的固(gu)體懸浮物及(ji)易于結垢的鹽類，考慮到膜的阻塞及(ji)再生(sheng)問(wen)題(ti)，膜分(fen)離技術(shu)(shu)對水(shui)質的要求非常高，其長周期運行問(wen)題(ti)尚(shang)需進一步研究。