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簡要描述:
布袋(dai)除塵(chen)器(qi)(qi)設(she)備每個(ge)濾室(shi)設(she)置2只分氣箱,分氣箱上(shang)(shang)的(de)脈沖閥與噴吹管相連,一根(gen)噴吹管對(dui)一排濾袋(dai)進行清(qing)灰(hui)(hui)(hui)。灰(hui)(hui)(hui)斗是船形的(de),設(she)有(you)檢(jian)(jian)修門,灰(hui)(hui)(hui)斗下部設(she)有(you)蒸(zheng)汽加熱器(qi)(qi)進行加熱。每個(ge)凈氣室(shi)上(shang)(shang)方(fang)都有(you)一個(ge)很(hen)大(da)的(de)頂(ding)(ding)(ding)蓋,頂(ding)(ding)(ding)蓋開啟后就(jiu)可(ke)進入凈氣室(shi)檢(jian)(jian)查濾袋(dai)及噴吹管。除塵(chen)器(qi)(qi)頂(ding)(ding)(ding)部設(she)有(you)檢(jian)(jian)修用電動起吊設(she)備,可(ke)方(fang)便地打開頂(ding)(ding)(ding)蓋進行維修工作。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 其他 | 脫硫率 | 50% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
液氣比 | 20-30 | 處理風量 | 10000m³/h |
過濾速度 | 10m/min |
布袋除塵器設備是由一個(ge)低效(xiao)率的旋(xuan)風筒(殼(ke)體)和 率的袋收塵器(qi)濾(lv)袋組(zu)合而成的復式收塵器(qi),并采(cai)用(yong)氣振閥(fa)屏閉反吹清灰,使該型式與(yu)其(qi)它機械(xie)回轉除塵器(qi)比較別具一格,加上(shang)嚴密的密封,故其(qi)收塵效(xiao)率較高。
布袋除塵器設備分類:
1、按過(guo)濾(lv)方向分類(lei),可分為(wei)內濾(lv)式(shi)和外濾(lv)式(shi)兩種。
2、按進氣口位(wei)置分類,可(ke)分為下進風式和上進風式。
3、按(an)除(chu)塵器內的壓力分(fen)類,可分(fen)為正壓式(shi),負壓式(shi)和微(wei)壓式(shi)。
4、按濾袋(dai)(dai)形(xing)狀分類,可分為(wei)圓形(xing)袋(dai)(dai)、扁袋(dai)(dai)、雙層袋(dai)(dai)和(he)菱(ling)形(xing)袋(dai)(dai)除(chu)塵器。
5、按清(qing)灰方式(shi)分類(lei)可(ke)分為五大(da)類(lei):機(ji)械振動類(lei)、分室反吹類(lei)、噴嘴反吹類(lei)、振動反吹并用類(lei)及(ji)脈沖噴吹類(lei)。
FD型微振屏閉式機械回(hui)轉除(chu)塵(chen)器(qi)特(te)點:
1、具有旋風和(he)(he)過濾(lv)二級(ji)除塵(chen)的功能(neng),除塵(chen)效率可高(gao)達99.5%以上(shang),入(ru)(ru)口粉(fen)塵(chen)濃度(du)(du)比(bi)同類(lei)袋濾(lv)式除塵(chen)器高(gao)一倍以上(shang),室外型用于(yu)水泥系統,入(ru)(ru)口濃度(du)(du) 高(gao)達120g/m3以上(shang),用于(yu)冶金、機(ji)械等行業,入(ru)(ru)口濃度(du)(du) 高(gao)達60g/m3。由(you)于(yu)粗(cu)顆粒(li)粉(fen)塵(chen)已旋風分離,減少(shao)了對濾(lv)袋的沖擊和(he)(he)摩擦,因而濾(lv)袋壽命較長(chang)。
2、FD型微振(zhen)屏閉(bi)式機械回轉除(chu)塵器(qi)采取了較好(hao)的密封措施,漏(lou)風率(lv)在5%以下。
3、反吹清(qing)(qing)灰采用了脈沖清(qing)(qing)灰機構,可使濾(lv)袋抖動振落附于布袋上的(de)粉塵,清(qing)(qing)灰能(neng)力高于一般袋濾(lv)式(shi)除塵器(qi),恢復(fu)過濾(lv)性能(neng)好。
FD型微(wei)振屏閉式(shi)(shi)機械回轉除塵器分為室外(wai)、室內、倉頂三種形(xing)式(shi)(shi)。
室外(wai)型(xing)JMW有四個系列17種規(gui)格,過濾面積自(zi)50m2-1000m2。
室(shi)(shi)內(nei)(nei)型(xing)(xing)JMW-N有四(si)個(ge)系列12種規(gui)格,過濾(lv)面積自40m2-450m2;JMW-N室(shi)(shi)內(nei)(nei)型(xing)(xing)與JMW結構、性能 一樣,僅去掉灰斗,增加一個(ge)底部刮板機構,以(yi)降低設備高度,適(shi)應室(shi)(shi)內(nei)(nei)層高的限制。
倉(cang)頂型JMW-C有一個(ge)系(xi)列(lie)4種規格(ge),過濾面積自20m2-50m2,其結構取消了灰(hui)斗(dou)和(he)進風口,便(bian)于在倉(cang)頂和(he)一般工藝料斗(dou)上安裝。
布袋除塵器適用(yong)范(fan)圍:
布袋除塵器具有(you)結構(gou)簡單(dan),換袋(dai)及(ji)維修方便(bian)的特點,適用于建材工(gong)業中物料破碎,粉(fen)磨、包(bao)裝篩分,儲庫及(ji)其它(ta)設備的抽風(feng)收塵。
當采用(yong)玻纖袋時,FD型微(wei)振屏閉式機(ji)(ji)械回轉(zhuan)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器可(ke)用(yong)于冷(leng)卻機(ji)(ji),煤(mei)氣(qi)濕度不大的(de)烘(hong)干機(ji)(ji)和(he)小型干法水泥窯的(de)煤(mei)礦(kuang)氣(qi)收(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen),也可(ke)用(yong)于煤(mei)炭、化工、電(dian)力、冶金、機(ji)(ji)械工業(ye)和(he)一些輕工部(bu)門類似地點的(de)收(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)。但不宜用(yong)于氣(qi)體(ti)水分大和(he)粉塵(chen)(chen)(chen)潮濕或粉塵(chen)(chen)(chen)粘(zhan)結性大的(de)地方。
GMC高(gao)溫布袋除塵(chen)器(qi)是(shi)用(yong)纖維(wei)性濾(lv)(lv)袋捕(bu)集(ji)粉塵(chen)的除塵(chen)器(qi),又(you)稱布袋過濾(lv)(lv)器(qi)。高(gao)溫布袋除塵(chen)器(qi)除塵(chen)效率高(gao),運行穩定,適用(yong)范圍廣,操(cao)作維(wei)護容易,是(shi)目前普遍應用(yong)的除塵(chen)器(qi)。
GMC高溫布袋(dai)除塵(chen)器主要工作(zuo)原理:
就是將一(yi)些粉塵(chen)(chen)來進行(xing)收集,在通過(guo)(guo)導流板均(jun)布于(yu)各條除(chu)塵(chen)(chen)濾(lv)袋之(zhi)間(jian),粉塵(chen)(chen)阻留(liu)于(yu)濾(lv)袋外表(biao)面,為使(shi)設備阻力(li)不(bu)超過(guo)(guo)1200Pa,高壓氣(qi)(qi)體經電磁閥產生脈噴,使(shi)氣(qi)(qi)包(bao)內壓縮空氣(qi)(qi)(0.5~0.7MPa),由(you)噴吹管(guan)孔眼噴出(稱一(yi)次風(feng))通過(guo)(guo)文氏管(guan)誘(you)導數(shu)倍于(yu)一(yi)次風(feng)的(de)周圍空氣(qi)(qi)(稱二次風(feng))進入除(chu)塵(chen)(chen)布袋在瞬間(jian)急劇膨脹,并伴隨著氣(qi)(qi)流的(de)反方(fang)向作用抖落粉塵(chen)(chen),達到清灰的(de)目(mu)的(de)。使(shi)用微機自動(dong)控制裝置,根據粉塵(chen)(chen)隨意(yi)調整清灰周期和脈噴時間(jian),使(shi)收塵(chen)(chen)器在額定的(de)范圍內運行(xing)。
離線清灰脈沖布袋除塵器是借鑒*技術研制成功的大型脈沖袋式除塵器,是單元組合式結構,可根據用戶需要串接或并接組成整體。除塵器具有高效能、低消耗的噴吹裝置,可實現低壓力、短脈沖并適合長濾袋的清灰。除塵器設有預分離導向結構,可使含塵氣體由下部進入,粗顆粒被分離流入灰斗,氣流向上進入濾袋區,可實現順噴,提高清灰效果。
2、離線清灰脈沖袋式除塵器的特點:
(1)離線清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵效率高、運行可靠、結構緊湊、安裝維修方便的大型除塵設備。
離線清灰解決了常規脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題,大大提高了濾袋清灰效果,從而提高過濾速度,節省清灰能耗和延長濾袋壽命,是我們具有特色的專有技術產品。
(2)離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化。分大、中、小三個系列。
3、結構及工作原理
(1)離線清灰脈沖袋式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統及灰斗等組成。
(2)工作時廢氣溫度降為130℃,瞬間可達180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進口煙道分配后進入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降,達到預分離的目的。細粉塵隨氣流轉折向上進入除塵室,由于濾袋的過濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過濾后凈氣體由濾袋內部進入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道“經引風機后通過煙囪排入大氣。隨著時間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內外壓差增大,增大到設定值時,PLC控制系統發出信號,執行機構開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖清灰,以上的各項動作均由PLC可編程控制儀控制。
4、離線清灰脈沖袋式除塵器系統裝置
1)氣流渦旋打散及均布裝置
2)獨立模塊設計
3)*的清灰系統
4)自帶旁路系統
5)袋籠
5、離(li)線清灰脈沖袋式(shi)除(chu)塵器技術參數
規格 | 過濾面積(m2) | 濾袋數量(條) | 分組數目 | 處理風量(m3/h) | 過濾(lv)風速(m/min) | 脈沖閥個數(個) | 壓(ya)氣(qi)量(m3/min) | 重量(T) | 布置形式 |
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型號 |
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LDML-Ⅰ2160 | 2160 | 1440 | 48 | 259200 | 2 | 48 | 1.1 | 81 |
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LDML-Ⅰ2520 | 2520 | 1680 | 56 | 302400 | 2 | 56 | 1.3 | 94 |
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LDML-Ⅰ2880 | 2880 | 1920 | 64 | 345600 | 2 | 64 | 1.5 | 107 |
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LDML-Ⅰ3240 | 3240 | 2160 | 72 | 388000 | 2 | 72 | 1.65 | 121 |
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LDML-Ⅰ3600 | 3600 | 2400 | 80 | 432000 | 2 | 80 | 1.82 | 134 |
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LDML-Ⅰ3960 | 3960 | 2640 | 88 | 475200 | 2 | 88 | 2.0 | 148 |
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LDML-Ⅰ4350 | 4350 | 2880 | 96 | 518400 | 2 | 96 | 2.2 | 161 |
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LDML-Ⅰ4680 | 4680 | 3120 | 104 | 561600 | 2 | 104 | 2.4 | 174 |
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LDML-Ⅰ5060 | 5060 | 3360 | 112 | 604800 | 2 | 112 | 2.55 | 188 |
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LDML-Ⅰ5400 | 5400 | 3600 | 120 | 64800 | 2 | 120 | 2.72 | 200 |
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LDML-Ⅰ5760 | 5760 | 3840 | 128 | 691200 | 2 | 128 | 2.9 | 212 |
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LDML-Ⅱ2880 | 2880 | 1440 | 72 | 345600 | 2 | 72 | 1.5 | 102 |
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LDML-Ⅱ3360 | 3360 | 1680 | 84 | 403200 | 2 | 64 | 1.75 | 119 |
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LDML-Ⅱ3840 | 3840 | 1920 | 96 | 460800 | 2 | 96 | 2.00 | 136 |
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LDML-Ⅱ4320 | 4320 | 2160 | 108 | 518400 | 2 | 108 | 2.25 | 152 |
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LDML-Ⅱ4800 | 4800 | 2400 | 120 | 576000 | 2 | 120 | 2.50 | 169 |
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LDML-Ⅱ5280 | 5280 | 2640 | 132 | 633600 | 2 | 132 | 2.75 | 185 |
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LDML-Ⅱ5760 | 5760 | 2880 | 144 | 691200 | 2 | 144 | 3.00 | 202 |
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LDML-Ⅱ6240 | 6240 | 3120 | 156 | 748800 | 2 | 156 | 3.25 | 219 |
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LDML-Ⅱ6720 | 6720 | 3360 | 168 | 806400 | 2 | 168 | 3.50 | 242 |
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LDML-Ⅱ7200 | 7200 | 3600 | 180 | 864000 | 2 | 180 | 3.75 | 252 |
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LDML-Ⅱ7680 | 7680 | 3840 | 192 | 921600 | 2 | 192 | 4.00 | 267 |
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布袋除塵器的(de)【維護(hu)檢(jian)修(xiu)】
(1)除塵器投(tou)入運行(xing)(xing)后倡導節能低碳生活方(fang)式和消費模式,應有專人管理(li)維修(xiu)(xiu),熟悉(xi)除塵器工作原理(li)及技術性能,掌(zhang)握調整與維修(xiu)(xiu)方(fang)法,每班應巡回檢(jian)查,建立運行(xing)(xing)記錄。
(2)壓縮(suo)空(kong)氣的(de)油水(shui)分離器(qi)、過濾器(qi)、儲氣罐的(de)氣包每班(ban)排污一(yi)至(zhi)二次(ci)家(jia)具廠生產線除(chu)塵(chen)器(qi)工藝流程(cheng)介紹。
(3)壓(ya)縮空氣的過濾(lv)材料每隔(ge)2-6全月要換一次(ci)。
(4)脈(mo)沖(chong)控制儀(yi)和(he)電磁脈(mo)沖(chong)閥應有,每班不應少于二次,檢查其噴吹是否正常,如有故障,應立即排除。
(5)電磁脈沖閥每三個月應(ying)清洗一(yi)次并換易損件。
布袋除塵器【部分組成】
1、箱(xiang)體:包(bao)括袋室(shi)(shi)、預收塵(chen)室(shi)(shi)、凈氣室(shi)(shi)、多孔板、除塵(chen)布(bu)袋、濾袋骨架。箱(xiang)體設計(ji)耐壓9000Pa。
2、噴(pen)吹系統(tong):主氣管、噴(pen)吹管、脈沖閥(fa)、控制儀。
3、灰斗(dou)及排(pai)灰部分有兩種形式:一種為灰斗(dou)直接(jie)與卸(xie)灰閥連(lian)接(jie),另(ling)一種為灰斗(dou)通過(guo)輸(shu)送(song)設(she)備(如螺旋輸(shu)送(song)機(ji))與卸(xie)灰閥連(lian)接(jie)。
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