一、噴漆廢氣概述

噴漆工藝(yi)廣泛(fan)應用于機械、電氣設備、家(jia)(jia)電、汽車、船舶、家(jia)(jia)具等(deng)行業。

噴漆(qi)原料——涂(tu)料由(you)不揮(hui)發份(fen)和揮(hui)發份(fen)組成(cheng)，不揮(hui)發份(fen)包括成(cheng)膜(mo)(mo)物質(zhi)和輔(fu)助(zhu)成(cheng)膜(mo)(mo)物質(zhi)，揮(hui)發份(fen)指溶劑和稀釋劑（主(zhu)要(yao)以二(er)甲苯為(wei)主(zhu)）。

噴(pen)漆(qi)廢氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)有機(ji)(ji)氣(qi)(qi)體來自溶劑和稀釋劑的(de)揮發，有機(ji)(ji)溶劑不(bu)會隨(sui)油(you)漆(qi)附著(zhu)在噴(pen)漆(qi)物(wu)表面，在噴(pen)漆(qi)和固化過程(cheng)將全部釋放形成有機(ji)(ji)廢氣(qi)(qi)。

在噴(pen)(pen)漆過程揮(hui)發(fa)的(de)二甲苯廢氣量(liang)約占(zhan)稀釋劑用量(liang)的(de)30％，另(ling)有(you)70％在烘干過程揮(hui)發(fa)。噴(pen)(pen)漆涂裝作業中(zhong)涂料和(he)溶劑霧化后形(xing)成(cheng)的(de)二相懸浮物逸散到周(zhou)圍的(de)空(kong)(kong)(kong)氣中(zhong)，污(wu)染(ran)了空(kong)(kong)(kong)氣。對(dui)被污(wu)染(ran)空(kong)(kong)(kong)氣中(zhong)的(de)漆霧的(de)收集和(he)分離是提高(gao)噴(pen)(pen)漆質量(liang)、改善(shan)噴(pen)(pen)漆環(huan)境、達到環(huan)保排放(fang)要求的(de)主要方(fang)法。

二、噴漆廢氣處理技術

油漆類(lei)噴涂(tu)廢氣，主要由2部分組(zu)成：

1、是液態的(de)漆霧，

2、是氣態的VOC。

噴漆低濃度廢氣處理設備對于液態漆(qi)霧，需采用(yong)除漆(qi)霧裝置；但對不(bu)溶水的VOC，工業成熟技(ji)術應(ying)該有：

1、“噴(pen)淋(lin)過濾系統+活性炭吸附設備(bei)組合(he)廢(fei)氣(qi)凈化系統”

“噴淋塔過濾+除水器(qi)+光催化(hua)氧化(hua)脫(tuo)附組合(he)廢氣凈化(hua)系統(tong)”兩種方(fang)(fang)案，前(qian)一方(fang)(fang)案比后一個方(fang)(fang)案省一些(xie)成本。

噴漆低濃度廢氣處理設備

三、系統工作原理

噴(pen)漆(qi)(qi)廢氣產生于工件涂裝的(de)(de)(de)噴(pen)漆(qi)(qi)工作臺(tai)，高壓(ya)空(kong)氣噴(pen)射出(chu)的(de)(de)(de)油(you)漆(qi)(qi)大部分(fen)留在(zai)(zai)工件上，其它的(de)(de)(de)隨著廢氣帶出(chu)，形(xing)成漆(qi)(qi)霧(wu)(wu)粉(fen)(fen)塵。這些(xie)粉(fen)(fen)塵含量不高，粒徑較(jiao)小，絕大部分(fen)在(zai)(zai)10μm以(yi)下(xia)(xia)，塔(ta)(ta)體外部的(de)(de)(de)漆(qi)(qi)霧(wu)(wu)在(zai)(zai)風機的(de)(de)(de)吸力下(xia)(xia)進(jin)(jin)入(ru)本無填料噴(pen)霧(wu)(wu)式(shi)漆(qi)(qi)霧(wu)(wu)凈化塔(ta)(ta)，氣體經塔(ta)(ta)體內(nei)的(de)(de)(de)氣體分(fen)布(bu)器(qi)(qi)分(fen)布(bu)后向塔(ta)(ta)內(nei)上方行走(zou)，在(zai)(zai)行走(zou)的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)，遇到多(duo)級噴(pen)淋(lin)洗滌的(de)(de)(de)凈化液，漆(qi)(qi)霧(wu)(wu)與液體進(jin)(jin)行*飽和接(jie)觸，顆粒狀(zhuang)塵霧(wu)(wu)被水帶走(zou)進(jin)(jin)入(ru)貯液槽(cao)，并由水泵抽走(zou)，余(yu)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)干凈尾氣通過(guo)網狀(zhuang)過(guo)濾器(qi)(qi)過(guo)濾后，再進(jin)(jin)入(ru)下(xia)(xia)一組多(duo)級噴(pen)淋(lin)洗滌工序，經再次多(duo)級噴(pen)淋(lin)洗滌處理，和網狀(zhuang)超細過(guo)濾器(qi)(qi)過(guo)濾后余(yu)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)空(kong)氣排出(chu)。

從(cong)漆霧凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)塔排出的(de)氣(qi)體(ti)進入氣(qi)液分離(li)器進行氣(qi)水(shui)分離(li)，分離(li)后(hou)的(de)氣(qi)體(ti)再(zai)進入活(huo)性(xing)碳吸附(fu)凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)塔，活(huo)性(xing)碳凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)塔是利用高效(xiao)吸附(fu)材(cai)料－活(huo)性(xing)碳吸附(fu)有(you)(you)機氣(qi)體(ti)能力強的(de)優點來凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)空氣(qi)的(de)。活(huo)性(xing)碳凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)塔分進風(feng)、活(huo)性(xing)碳過濾段(duan)和出風(feng)段(duan)組(zu)成，有(you)(you)機廢氣(qi)從(cong)進風(feng)口進入塔體(ti)，凈(jing)(jing)(jing)(jing)化(hua)后(hou)的(de)尾氣(qi)再(zai)通(tong)過風(feng)機吸力下排向活(huo)性(xing)炭吸附(fu)塔，活性碳(tan)(tan)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)凈(jing)(jing)化(hua)器(qi)是一種干式廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)處理設備(bei)。由(you)箱體和裝填在箱體內的吸附單元(yuan)組(zu)(zu)成。根據(ju)吸附單元(yuan)的數量和風量可進(jin)行(xing)不(bu)同(tong)規格的組(zu)(zu)合(he)，活性碳(tan)(tan)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)凈(jing)(jing)化(hua)器(qi)選擇不(bu)同(tong)填料可以(yi)處理多種不(bu)同(tong)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)，主要用(yong)(yong)于油(you)漆(qi)等有機廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)的凈(jing)(jing)化(hua)。對于濃度低于1000mg/m3的廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)凈(jing)(jing)化(hua)后排(pai)放滿足GB16297-1996《大(da)氣(qi)(qi)污(wu)染物(wu)綜(zong)合(he)排(pai)放標準(zhun)》。本設備(bei)為活性碳(tan)(tan)吸附裝置(zhi)，需要配(pei)套活性碳(tan)(tan)再(zai)生(sheng)系統(tong)（采(cai)用(yong)(yong)納米光(guang)催化(hua)氧化(hua)裝置(zhi)）一起使用(yong)(yong)。

 四、凈化塔特點
1）不用(yong)填料(liao)及氣液交換塔盤，系統阻力小，降低(di)了風機功率，節約能耗(hao)；

2）采用霧(wu)化器，霧(wu)化噴嘴將液體*霧(wu)化，氣液交換面積大，吸收、凈化充分(fen)；

3）因(yin)本塔采用(yong)霧化時(shi)采用(yong)不同的噴霧方(fang)向，使液體與(yu)氣體交換時(shi)間更充分；

4）因本塔省(sheng)去了填料(liao)及塔盤，也就省(sheng)去了填料(liao)及塔盤支架等支撐裝(zhuang)置及裝(zhuang)拆填料(liao)的(de)人孔等，既為生(sheng)產減少了工藝，又(you)減輕了塔體(ti)的(de)重(zhong)量，使(shi)安裝(zhuang)及基礎變得簡單(dan)化，節約了投資

5）本塔(ta)塔(ta)體(ti)為玻(bo)璃鋼整體(ti)纏繞的圓筒型塔(ta)體(ti)，無分(fen)段連接法(fa)蘭，強度(du)高、無滲露隱患(huan)。

6）本塔設有自動清(qing)洗過濾器(qi)功能，可使過濾網長期使用不(bu)堵塞。

7）采用(yong)大孔(kong)徑(jing)霧化器，可使循(xun)環水(shui)在(zai)水(shui)質(zhi)很差時都能正常(chang)運行、不影響使用(yong)效果。

8）本塔重要的(de)一個特點是(shi)無填(tian)料，所以不會(hui)產生(sheng)漆霧漆膜堵塞填(tian)料現象。

五(wu)、活性碳凈化塔性能特(te)點描述

１）有機氣體(ti)吸收(shou)率(lv)高，通過合理(li)的設計和切換時間的調(diao)整，可使(shi)吸收(shou)率(lv)在95%以上；

２）應(ying)用范(fan)圍廣，對低濃度溶劑、聚合性單體及高沸點溶劑也能(neng)適用；

３）裝置(zhi)體積小，易操(cao)作(zuo)、保(bao)養(yang)；

４）活性碳的設計可方便取(qu)出及(ji)裝(zhuang)填，易于(yu)更(geng)換。

5）安全性高(gao)，活性碳的(de)吸附熱很小，且易(yi)散失，不(bu)會造成局部溫(wen)度過高(gao)。

六、設備的定期保養與維護：

此設備工作運行過(guo)程中(zhong)禁止(zhi)打開(kai)檢修(xiu)(xiu)門(men)，如要檢修(xiu)(xiu)關閉風機后進(jin)行.

設備(bei)使用一(yi)個月后應檢査設備(bei)內部

1) 檢査活性炭過(guo)濾盒是否有破裂、損壞，否則(ze)應給予修(xiu)正.

檢査設備(bei)外部是否有損傷，破裂(lie)，否則(ze)應給(gei)予(yu)修(xiu)正.

檢査設備門螺(luo)絲是否松脫(tuo)，否則需給予修正(zheng).

檢査活性炭(tan)的(de)飽(bao)和狀況(kuang).

如(ru)需更換應先關掉風機，準(zhun)備好(hao)(hao)備用(yong)活(huo)性炭再(zai)從活(huo)性炭設備底部(bu)卸料(liao)(liao)，卸 料(liao)(liao)后底部(bu)鎖好(hao)(hao)封板，然后打開頂部(bu)填(tian)料(liao)(liao)口，從上部(bu)填(tian)入活(huo)性炭顆(ke)粒，填(tian)好(hao)(hao)后 關閉(bi)填(tian)料(liao)(liao)口，完(wan)成換料(liao)(liao).

廢(fei)棄的(de)活性炭(tan)需(xu)收集好交與(yu)相應(ying)的(de)部門(men)處(chu)理(li)或交與(yu)危廢(fei)處(chu)理(li)公不能宣 接廢(fei)棄以免造成二次污染.