包裝印刷廢氣處理方法噴(pen)淋塔廢氣治理(li)預處理(li)設備技術(shu)優勢(shi)：

使用范圍廣，大多數除塵對象如，鋼鐵廠，汽車，打磨廠等都可以使用干式除塵系統，特別是對于大型集中除塵系統而言。
粉塵排出的狀態為干粉狀，有利于集中處理和綜合利用。
需要注意的是，處理相對濕度高的含塵氣體或高溫氣體時，需采取防露措施，否則易產生粉塵黏結、堵塞管道現象。
運行費用低。
清潔型治理工藝，不產生二次污染。
操作條件溫和，常溫常壓。
可編程控制器(PLC)的控制具有數據采集和遠程控制功能。
采用天然及高分子復合濾料，濾料不易老化、板結，使用周期長。
填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風機，降低能耗和噪音。
采用優質過濾材料，過濾效率高，處理負荷提高。
隨著(zhu)發達(da)產(chan)業(ye)轉移，印刷(shua)(shua)產(chan)業(ye)轉移到我國，擴大了(le)(le)我國印刷(shua)(shua)行業(ye)的(de)(de)產(chan)能，但是(shi)(shi)同時印刷(shua)(shua)行業(ye)帶來的(de)(de)污染也要(yao)引起足夠(gou)重(zhong)視，避(bi)免(mian)我國的(de)(de)印刷(shua)(shua)產(chan)業(ye)陷入了(le)(le)停滯不前(qian)的(de)(de)困境，企業(ye)建設(she)壓(ya)鑄廠廢氣處(chu)理設(she)備是(shi)(shi)非常(chang)必(bi)要(yao)的(de)(de)，也是(shi)(shi)印刷(shua)(shua)企業(ye)長期發展的(de)(de)前(qian)提。

包裝印刷廢氣處理方法

蓄熱(re)式催(cui)化(hua)燃燒(shao)設備(bei)主要由阻火器，換熱(re)器，催(cui)化(hua)反應床，催(cui)化(hua)劑，燃燒(shao)器，風機，PLC自控(kong)裝置等主(zhu)要部件構(gou)成。蓄熱式(shi)催(cui)化燃燒(shao)(shao)設備工作原理為(wei)：有(you)機廢氣進(jin)入蓄熱式(shi)催(cui)化燃燒(shao)(shao)設備（RCO），在(zai)低溫(wen)（200～400℃）條件(jian)以及(ji)催(cui)化劑鉑和(he)鈀的作用下發生氧(yang)化還原反應，有機廢氣分子(zi)被(bei)分解(jie)為CO2和H2O等無毒無害的(de)(de)(de)小(xiao)分(fen)子物質(zhi)，并釋放出一(yi)定量的(de)(de)(de)熱(re)(re)能(neng)。反(fan)應(ying)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)高溫(wen)清潔(jie)(jie)氣(qi)體進入換(huan)熱(re)(re)器，將催化(hua)反(fan)應(ying)過程所產生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)熱(re)(re)能(neng)通(tong)過蜂窩狀(zhuang)的(de)(de)(de)陶瓷蓄熱(re)(re)體儲(chu)存，并用(yong)以(yi)加熱(re)(re)待(dai)凈(jing)化(hua)處理廢(fei)氣(qi)，充分(fen)利(li)用(yong)有機(ji)廢(fei)氣(qi)燃(ran)燒所產生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)熱(re)(re)能(neng)，從而達到(dao)節能(neng)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。后(hou)(hou)將換(huan)熱(re)(re)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)低(di)溫(wen)潔(jie)(jie)凈(jing)氣(qi)體通(tong)過離心風(feng)機(ji)排入大氣(qi)中。
與直接燃(ran)燒相比，蓄熱式催化(hua)燃(ran)燒設備借助催化(hua)劑(ji)在低溫下（200～400℃）下(xia)，實現對有機(ji)廢氣的*氧(yang)化(hua)，燃燒溫(wen)度更(geng)低、更(geng)加完善，設備(bei)運行功(gong)率大(da)大(da)降低，主要應(ying)用于較低濃度的有機(ji)廢氣的凈(jing)化(hua)處理（一般小于10g/m3）。蓄(xu)熱催化燃燒技(ji)術(shu)是在(zai)催化燃燒技(ji)術(shu)的基礎上增加了一套熱能儲存與(yu)再(zai)利用裝置。

蓄熱式催(cui)化(hua)燃燒設備（RCO）特點

1.操(cao)作方便：蓄(xu)熱(re)式催化(hua)燃燒(shao)設備工作時，實現自動(dong)控制。
2.能耗低：蓄熱式催化燃燒設備啟動僅需15-30min即可升溫至起燃溫度，耗能僅為風機(ji)功率。
3.安全可靠：該凈化處理(li)設備配有阻火系(xi)統(tong)、防爆泄(xie)壓系(xi)統(tong)、超(chao)溫報警(jing)系(xi)統(tong)及先進(jin)的自(zi)控(kong)系(xi)統(tong)。
4.阻力小，凈化(hua)(hua)效率高：蓄熱(re)式催(cui)化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)爐(lu)采(cai)用當今先進的貴金屬鈀、鉑作(zuo)為催(cui)化(hua)(hua)劑，比表面積(ji)大(da)，凈化(hua)(hua)效率可達95%以上。
5.余(yu)熱(re)可(ke)回(hui)用：蓄(xu)熱(re)式催化氧化爐余(yu)熱(re)可(ke)返回(hui)烘道(dao)，降低原烘道(dao)中的消(xiao)耗功(gong)率；也可(ke)做其他(ta)方面的熱(re)源。
6.占(zhan)地面積小：該(gai)凈化(hua)處(chu)理(li)設備占地面(mian)積僅為同行(xing)業(ye)同類(lei)產品的70-80%，且設備基礎無(wu)特殊(shu)要求。
7.使用壽(shou)命長(chang)：催(cui)化(hua)燃燒環保(bao)設備(bei)催(cui)化(hua)劑一般4年更換，并且載體可(ke)再生。
8.適用范(fan)圍(wei)廣泛：幾乎可以治理所有的烴類有機(ji)廢氣(qi)及(ji)惡臭(chou)氣(qi)體。