機械廠噴漆房廢氣處理主要處理的廢氣有：氣體中含有大量(liang)的有害物質如：苯(ben)類、甲苯(ben)、二甲苯(ben)、傷害人體健(jian)康，噴氣量(liang)較大的也會對(dui)周邊產(chan)生影響(xiang)，油性漆用(yong)途為廣(guang)泛(fan)，如機(ji)械設備類、金(jin)屬類居多。

本公司藍陽環(huan)保采用催化燃燒的方(fang)法(fa)處理機械(xie)廠噴漆廢(fei)氣(qi)，設備具(ju)有：

性價比高(gao)、反應速度快、凈(jing)化效率高(gao)、運行(xing)成(cheng)本低等優點，被廣泛(fan)應用于(yu)印刷、有機(ji)化工、涂(tu)料(liao)、絕(jue)緣材料(liao)等行(xing)業，也可用于(yu)各種烘道(dao)、印鐵制罐、表面噴涂(tu)、印刷油墨、電機(ji)絕(jue)緣處理、皮(pi)鞋粘膠(jiao)等烘干(gan)流水線，凈(jing)化各工序產生的有機(ji)廢氣(qi)。

 1）熱力燃燒(shao)：烘干箱前端部分涂布生產線的廢氣通過管道收集后直接進入燃燒爐膛，通過天燃氣燃燒加熱溫度至260℃以上，直接發(fa)生裂解反應，生成(cheng)二氧(yang)化碳和水，通(tong)過排(pai)(pai)氣(qi)筒排(pai)(pai)出（確保符合當地有(you)機廢(fei)氣(qi)排(pai)(pai)放標準）。

2）催化燃燒：由于噴漆生產線產生的廢氣會含有部分顆粒物，因此在進入催化氧化系統之前，先經過初效中效雙層過濾系統進行過濾；過濾后的廢氣進入蓄熱裝置通過熱交換升溫到260℃以上，進入金屬催化床發生無火焰催化分解成二氧化碳和水，經過兩級催化，催化效率能夠達到97%以上，生成二氧化碳和水，在出風口安裝在線實時監測設備，可傳輸至遠端設備，實時監控（確保金屬催化效果的有效監測）。

3）熱能(neng)利用：①熱力燃燒后熱能經蓄熱裝置將熱交換器預熱。②經催化氧化后的高溫潔凈熱風通過保溫管道連接循環至涂布生產線烘箱內進行熱能利用。,極大地減少能耗，并且無二次污染的產生。

工藝(yi)流(liu)程(cheng)圖如下：

催化(hua)燃燒設備凈化(hua)器產品(pin)特點：

1.操作(zuo)(zuo)方(fang)便(bian)：設備工(gong)作(zuo)(zuo)時(shi)，實現自動控制

2.能耗低：設備啟(qi)動，僅(jin)需15-40分鐘升溫(wen)至起燃溫(wen)度（有機(ji)廢(fei)氣濃(nong)度高時），運行耗能僅(jin)為風機(ji)功率

3.安全(quan)可靠：設(she)備(bei)配有(you)阻火除塵(chen)系統(tong)、防爆泄壓系統(tong)、超溫報警系統(tong)及先進的自控(kong)系統(tong)

4.阻(zu)力(li)小(xiao)、凈化效率高：采用(yong)先(xian)進的貴金屬鈀(ba)、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催(cui)化劑(ji)，使用(yong)壽命長：催(cui)化劑(ji)一般超過5年(nian)（正常(chang)工作狀態下(xia)）

5.可同時去除多種有機污(wu)染(ran)物，具有工(gong)藝流程簡單、設(she)備緊(jin)湊、運行可靠(kao)等(deng)優點(dian)

6.具有凈化效率高，一(yi)般(ban)均可達(da)92%以上

7.選(xuan)用特殊成(cheng)型的(de)蜂窩活性炭作為吸附(fu)材料，吸附(fu)劑壽命長(chang)，吸附(fu)系(xi)統阻力小

8.運行費用低，其熱回收一(yi)般(ban)均可達95%以(yi)上

9.整(zheng)個過(guo)程無廢水產(chan)生，凈(jing)化過(guo)程不產(chan)生的(de)NOX等二次污染。

機械廠噴漆房廢氣處理催(cui)化燃(ran)燒(shao)可以使燃(ran)料在較低(di)的(de)(de)溫(wen)(wen)度下實現(xian)   燃(ran)燒(shao)，對(dui)改善(shan)燃(ran)燒(shao)過程(cheng)(cheng)、降(jiang)低(di)反應(ying)溫(wen)(wen)度、燃(ran)燒(shao)、抑制有毒(du)有害物質的(de)(de)形(xing)成等方面(mian)具有極為重要的(de)(de)作用，是一(yi)個環境友好的(de)(de)過程(cheng)(cheng)，其應(ying)用領域不(bu)斷擴展，已廣泛地應(ying)用在工業生(sheng)產與日(ri)常生(sheng)活的(de)(de)諸多方面(mian)