RCO催化燃燒廢氣處理設備

催化燃燒(shao)設(she)備參數(shu)：

購前須知 ：

本公司(si)集：設計、研(yan)發、制(zhi)造、銷售、施(shi)工、售后服務于一體；

從事于：各類工(gong)業(ye)廢氣、廢水、噪音(yin)、脫硫除(chu)塵、油(you)煙(yan)火煙(yan)、通風降溫等(deng)工(gong)程的設計(ji)、制作(zuo)、安裝(zhuang)調(diao)試；

由于(yu)市場(chang)價格浮動影響，以上產(chan)品價格、屬(shu)性僅供參考。

RCO催化燃燒廢氣處理設備

一、產品技術原理(li)

      根(gen)據吸(xi)(xi)(xi)附(fu)（效率(lv)高）和(he)(he)催化(hua)燃(ran)燒（節能）兩個基本原理設(she)計，采(cai)用雙氣(qi)(qi)路連續工作(zuo)，一(yi)(yi)個催化(hua)燃(ran)燒室(shi)，兩個吸(xi)(xi)(xi)附(fu)床交替使用。先將(jiang)有(you)(you)機(ji)(ji)廢氣(qi)(qi)用活性(xing)炭吸(xi)(xi)(xi)附(fu)，當(dang)(dang)快達(da)到(dao)飽和(he)(he)時停止吸(xi)(xi)(xi)附(fu)，然(ran)后用熱氣(qi)(qi)流將(jiang)有(you)(you)機(ji)(ji)物(wu)(wu)從活性(xing)炭上脫附(fu)下來使活性(xing)炭；脫附(fu)下來的(de)有(you)(you)機(ji)(ji)物(wu)(wu)已被(bei)濃縮（濃度(du)較原來提高幾十倍）并送往催化(hua)燃(ran)燒室(shi)催化(hua)燃(ran)燒成(cheng)二氧(yang)化(hua)碳(tan)及水(shui)蒸氣(qi)(qi)排出。當(dang)(dang)有(you)(you)機(ji)(ji)廢氣(qi)(qi)的(de)濃度(du)達(da)到(dao)2000PPm以上時，有(you)(you)機(ji)(ji)廢氣(qi)(qi)在(zai)催化(hua)床可(ke)維(wei)持(chi)自(zi)燃(ran)，不用外加熱。燃(ran)燒后的(de)尾氣(qi)(qi)一(yi)(yi)部(bu)分(fen)排入大氣(qi)(qi)，大部(bu)分(fen)被(bei)送往吸(xi)(xi)(xi)附(fu)床，用于(yu)活性(xing)炭。這樣可(ke)滿足燃(ran)燒和(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)所(suo)需的(de)熱能，達(da)到(dao)節能的(de)目(mu)的(de)。后的(de)可(ke)進入下次吸(xi)(xi)(xi)附(fu)；在(zai)脫附(fu)時，凈化(hua)操(cao)作(zuo)可(ke)用另一(yi)(yi)個吸(xi)(xi)(xi)附(fu)床進行，既(ji)適(shi)合(he)于(yu)連續操(cao)作(zuo)，也適(shi)合(he)于(yu)間(jian)斷操(cao)作(zuo)。

二、適用范圍

     涂裝(zhuang)、印刷、機電、家(jia)電、制鞋、塑料及各種化(hua)工車(che)間里揮發或泄漏出的(de)(de)(de)(de)有(you)害有(you)機廢氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)凈化(hua)及臭(chou)味的(de)(de)(de)(de)消(xiao)除，適(shi)用較低(di)濃度的(de)(de)(de)(de)、不宜直接(jie)燃燒或催化(hua)燃燒和(he)吸附回(hui)收處(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)有(you)機廢氣(qi)(qi)，尤(you)其(qi)是對大風量(liang)的(de)(de)(de)(de)處(chu)理(li)場合，均可獲得滿意的(de)(de)(de)(de)經濟效益和(he)社會效益。

三(san)、主要特點

     該設備設計原理先(xian)進、用材，性能穩定，結構簡便，可靠，節能省力，無二次污(wu)染。設備占地面積(ji)小，重量(liang)輕。吸附床采用抽屜(ti)式結構，裝(zhuang)填方(fang)便，便于更換。

      耗電量小(xiao)，催化燃(ran)燒(shao)室采(cai)用蜂窩陶瓷狀為載體的(de)貴金屬催化劑，阻力小(xiao)，活性高。當有機廢(fei)氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自(zi)燃(ran)。

工藝流程圖

設計：在催(cui)化凈化裝置前后均(jun)有阻火除塵系(xi)(xi)統(tong)，設備頂部設有泄(xie)壓系(xi)(xi)統(tong)。

        設(she)備(bei)內外均(jun)設(she)有消靜(jing)電裝置，高空管道設(she)有避雷(lei)裝置。

        設(she)(she)(she)備內設(she)(she)(she)置多點溫控點，同時(shi)設(she)(she)(she)有自動報(bao)警系統(tong)，設(she)(she)(she)有超溫自動降溫系統(tong)。

        設備設有風機過載保(bao)(bao)護(hu)、超溫保(bao)(bao)護(hu)、防火連(lian)鎖(suo)保(bao)(bao)護(hu)，在設備進口設有防火閥門(men)，當(dang)出現高溫時，防火閥關(guan)閉，直排閥門(men)自(zi)動打開。

        脫附時(shi)當(dang)(dang)控制和(he)(he)監控系統發生錯誤或(huo)失(shi)靈時(shi)，溫度(du)控制儀(yi)會(hui)發生報(bao)警自(zi)(zi)動停(ting)止(zhi)加(jia)(jia)熱，并且補冷系統會(hui)自(zi)(zi)動打開，當(dang)(dang)脫附風機運(yun)行時(shi)突然出(chu)現故障(zhang)加(jia)(jia)熱系統和(he)(he)風機連鎖，加(jia)(jia)熱會(hui)自(zi)(zi)動停(ting)止(zhi)，并且補冷系統會(hui)自(zi)(zi)動打開，并啟動直排(pai)系統。

        脫附過(guo)程(cheng)中間(jian)歇注入97%氮氣，脫附程(cheng)序完畢后注入97%氮氣進入活(huo)性炭吸附床，排(pai)除因活(huo)性炭自身蓄熱自燃帶(dai)來的隱患。

催化燃燒床(chuang)

        催化(hua)燃燒是用催化(hua)劑(ji)使有害氣體中的可燃組分在(zai)較低的溫度下氧化(hua)分解的凈(jing)化(hua)方法(fa)。對于HC和(he)有機溶劑(ji)蒸汽(qi)氧化(hua)分解生成二(er)氧化(hua)碳和(he)水并釋放出熱量。

         催(cui)化(hua)燃燒需(xu)將待凈(jing)化(hua)處(chu)理的有害氣體先混合(he)均(jun)勻并預熱到催(cui)化(hua)劑所需(xu)的起燃溫度，使有害氣體中(zhong)的可燃組分開始(shi)氧(yang)化(hua)放熱反應(ying)。

催化燃燒床的(de)主要作用(yong)有以(yi)下(xia)幾(ji)點：

     1）內(nei)部加(jia)熱元(yuan)件產生熱能后，通過風機和連接管道(dao)將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫；

     2）經過(guo)吸附(fu)(fu)工藝的活(huo)性炭在(zai)溫度變化(hua)(hua)后，有機(ji)(ji)物從(cong)活(huo)性炭中氣化(hua)(hua)解析出來(lai)，在(zai)風機(ji)(ji)負壓引導下有機(ji)(ji)物通過(guo)脫附(fu)(fu)管道進入催(cui)化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)床再次升溫并與填裝在(zai)催(cui)化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)床內部的貴(gui)金屬催(cui)化(hua)(hua)劑(ji)發(fa)生化(hua)(hua)學反(fan)應，有機(ji)(ji)物得到二次分解凈(jing)化(hua)(hua)。

      3）當催化床溫度達(da)到250～300℃時，有機物即可開始反(fan)應，利用(yong)廢氣(qi)(qi)燃(ran)燒產生的(de)熱空氣(qi)(qi)循(xun)環使用(yong)，反(fan)應后的(de)熱量達(da)到值(zhi)時加熱元件可以停止工作(zuo)（即為無(wu)功率運行狀態(tai)）。

      4）活性炭(tan)脫附(fu)后(hou)(hou)的(de)(de)小(xiao)風(feng)量、高濃度有機廢(fei)氣(qi)先進(jin)入換(huan)(huan)熱(re)(re)器進(jin)行換(huan)(huan)熱(re)(re)，實(shi)現(xian)對余熱(re)(re)的(de)(de)回收，換(huan)(huan)熱(re)(re)器后(hou)(hou)通過加(jia)熱(re)(re)器（采用多組電(dian)加(jia)熱(re)(re)管進(jin)行加(jia)熱(re)(re)）對廢(fei)氣(qi)進(jin)一步(bu)升(sheng)溫(wen)(wen)，升(sheng)溫(wen)(wen)后(hou)(hou)的(de)(de)有機廢(fei)氣(qi)達(da)到廢(fei)氣(qi)在催(cui)化(hua)劑作(zuo)(zuo)用下(xia)的(de)(de)起燃溫(wen)(wen)度。廢(fei)氣(qi)進(jin)入催(cui)化(hua)燃燒床，在催(cui)化(hua)劑的(de)(de)作(zuo)(zuo)用下(xia)，高溫(wen)(wen)裂(lie)解成 CO2 和 H2O，有機成分得到凈(jing)化(hua)，同時有機廢(fei)氣(qi)裂(lie)解釋放(fang)出(chu)熱(re)(re)量使氣(qi)體溫(wen)(wen)度進(jin)一步(bu)升(sheng)高，凈(jing)化(hua)后(hou)(hou)的(de)(de)尾氣(qi)經過兩(liang)級換(huan)(huan)熱(re)(re)器實(shi)現(xian)余熱(re)(re)的(de)(de)回收利用。

      催化(hua)(hua)燃(ran)(ran)燒的(de)(de)預(yu)熱(re)(re)廢氣(qi)加熱(re)(re)采用、運行(xing)穩定(ding)(ding)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)加熱(re)(re)方式，電(dian)(dian)(dian)熱(re)(re)管分(fen)成(cheng)多組(zu)、由電(dian)(dian)(dian)控箱自(zi)(zi)動控制，采用 PLC 與(yu)系統溫度(du)聯鎖控制，當(dang)廢氣(qi)溫度(du)低于(yu)溫度(du)時（可(ke)設定(ding)(ding)）電(dian)(dian)(dian)熱(re)(re)管會(hui)自(zi)(zi)動接通(tong)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)給廢氣(qi)加熱(re)(re)，當(dang)廢氣(qi)溫度(du)高于(yu)溫度(du)時（可(ke)設定(ding)(ding)）電(dian)(dian)(dian)熱(re)(re)管會(hui)自(zi)(zi)動斷開(kai)一組(zu)、二(er)組(zu)、多組(zu)或(huo)全部(bu)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)以(yi)節(jie)約電(dian)(dian)(dian)能及達(da)到(dao)(dao)運行(xing)。當(dang)脫附氣(qi)體中的(de)(de)廢氣(qi)濃度(du)達(da)到(dao)(dao) 4000mg/m3 左右，基本可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)熱(re)(re)量的(de)(de)自(zi)(zi)平衡(heng)，不需要開(kai)啟(qi)電(dian)(dian)(dian)加熱(re)(re)，達(da)到(dao)(dao)節(jie)約能源(yuan)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。催化(hua)(hua)燃(ran)(ran)燒反(fan)應(ying)是典型的(de)(de)氣(qi)—固(gu)相催化(hua)(hua)反(fan)應(ying)，其(qi)實(shi)質(zhi)是在溫度(du)下，共同吸附于(yu)催化(hua)(hua)劑(ji)表(biao)面的(de)(de)有機物(VOCs)與(yu)來自(zi)(zi)空氣(qi)中的(de)(de)氧(yang)發生催化(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)反(fan)應(ying)，氧(yang)化(hua)(hua)分(fen)解成(cheng)無(wu)害(hai)的(de)(de) CO 2 和 H 2 O，并釋(shi)放反(fan)應(ying)熱(re)(re)的(de)(de)過程。借助催化(hua)(hua)劑(ji)可(ke)大幅(fu)降(jiang)低有機物的(de)(de)起燃(ran)(ran)溫度(du)，進行(xing)無(wu)焰(yan)燃(ran)(ran)燒，減少預(yu)熱(re)(re)能耗及 NOx 的(de)(de)生成(cheng)

       5）活性炭(tan)脫附(fu)(fu)(fu)流程(cheng)：當(dang)(dang)吸附(fu)(fu)(fu)床(chuang)吸附(fu)(fu)(fu)飽(bao)和后，可(ke)啟動(dong)脫附(fu)(fu)(fu)風(feng)(feng)機(ji)對該吸附(fu)(fu)(fu)床(chuang)脫附(fu)(fu)(fu)，脫附(fu)(fu)(fu)氣(qi)體(ti)首(shou)先經過催(cui)化(hua)床(chuang)中(zhong)的(de)(de)(de)換熱(re)器，然后進(jin)(jin)(jin)入催(cui)化(hua)床(chuang)中(zhong)的(de)(de)(de)預(yu)熱(re)器，在(zai)電(dian)加熱(re)器的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，使氣(qi)體(ti)溫(wen)(wen)度(du)提(ti)高(gao)到280℃左右，再通過催(cui)化(hua)劑，有(you)機(ji)物(wu)質在(zai)催(cui)化(hua)劑的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)燃燒，被分(fen)解為CO2和H2O，同(tong)時放出大量的(de)(de)(de)熱(re)，氣(qi)體(ti)溫(wen)(wen)度(du)進(jin)(jin)(jin)一部提(ti)高(gao)，該高(gao)溫(wen)(wen)氣(qi)體(ti)再次(ci)通過換熱(re)器，與進(jin)(jin)(jin)來的(de)(de)(de)冷風(feng)(feng)換熱(re)，回收一部分(fen)熱(re)量。從換熱(re)器出來的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)分(fen)兩部分(fen)：一部分(fen)直接排空；另一部分(fen)進(jin)(jin)(jin)入吸附(fu)(fu)(fu)床(chuang)對活性炭(tan)進(jin)(jin)(jin)行脫附(fu)(fu)(fu)。當(dang)(dang)脫附(fu)(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)過高(gao)時可(ke)啟動(dong)補(bu)冷風(feng)(feng)機(ji)進(jin)(jin)(jin)行補(bu)冷，使脫附(fu)(fu)(fu)氣(qi)體(ti)溫(wen)(wen)度(du)穩定在(zai)一個合適的(de)(de)(de)范圍內(nei)。活性炭(tan)吸附(fu)(fu)(fu)床(chuang)內(nei)溫(wen)(wen)度(du)超過報(bao)警值。

本控制系統(tong)特點：

（1）采用先進的 PLC 可編程(cheng)控(kong)制器(qi)和具(ju)備良好人機界(jie)面的觸摸屏，輕松實(shi)現操作參數調整、優(you)化操作；

（2）可靈活(huo)切換(huan)試(shi)車(che)、自動、待(dai)機(ji)等(deng)多(duo)種操作(zuo)模式；

（3）可實現自(zi)動(dong)開停車操作。

（4）現(xian)場電氣設備如風(feng)機(ji)(ji)電機(ji)(ji)和溫度傳感器及壓力變送器等(deng)為隔(ge)爆(bao)型，防爆(bao)等(deng)級為ExDIIBT4。