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RCO催化燃燒設備

適用(yong)范圍(wei)廣：

1、化工行業各類(lei)有機化學品生產，藥物生產及(ji)各類(lei)樹脂生產工藝過程中(zhong)的廢(fei)氣。

2、機械、船舶、家電、家具、建材(cai)等行(xing)業的金屬件(jian)和(he)塑(su)料件(jian)的表面(mian)涂裝廢(fei)氣。

3、汽車、摩(mo)托車、自行車行業金屬件和(he)塑料件的(de)表面涂(tu)裝(zhuang)廢氣。

4、電子(zi)、漆包線生產過程中(zhong)各類廢氣；

5、制(zhi)鞋行業的廢(fei)氣、印刷、印染行業的各類廢(fei)氣；

催化燃燒(shao)使用舉例說明：

汽車(che)、摩托車(che)、自(zi)行車(che)行業金屬件(jian)和塑料(liao)件(jian)的表面涂裝(zhuang)廢氣，統稱(cheng)為(wei)噴漆(qi)（涂裝(zhuang)）有(you)機廢氣處理(li)。

隨(sui)著(zhu)人們對(dui)生活不(bu)斷(duan)提高(gao)，經(jing)濟的(de)(de)不(bu)斷(duan)發(fa)(fa)展，造成環境的(de)(de)不(bu)斷(duan)惡化，空(kong)氣污染(ran)和水污染(ran)越來越嚴(yan)重，近年來更(geng)加劇了(le)大(da)氣污染(ran)的(de)(de)緊張，許多(duo)地區(qu)出現(xian)了(le)不(bu)同程度的(de)(de)酸雨(yu)危害，甚至出現(xian)了(le)冰河融(rong)化，使人們生活空(kong)氣不(bu)斷(duan)變(bian)差，引發(fa)(fa)多(duo)種疾(ji)病(bing)。在汽(qi)車(che)(che)、摩托車(che)(che)、自行車(che)(che)行業(ye)金屬件和塑(su)料(liao)件的表面涂裝廢(fei)氣，統稱為(wei)噴漆(qi)（涂裝）有機廢氣處理(li)中常用的活性(xing)炭(tan)吸(xi)附箱、光(guang)氧催化、噴淋塔(ta)雖可以滿足(zu)排放要求(qiu)，但造成(cheng)二次污(wu)染，增加固廢處理(li)成(cheng)本(ben)。

涂(tu)裝廢氣(qi)處理催化燃燒

1、全自(zi)動控制，操作簡易。

2、該設備原理(li)先進、用材*、性能穩定、操作簡便、節能省力、安全(quan)可靠、無二(er)次污染；

3、能耗低、運行成本低吸(xi)附(fu)時(shi)僅風機(ji)功率，脫附(fu)時(shi)間短2~4小時(shi)，周期長2~4天(tian)脫附(fu)一次。

4、吸附(fu)(fu)有機物廢氣的(de)活性(xing)炭吸附(fu)(fu)床，可循環(huan)使用催(cui)化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)后(hou)(hou)的(de)熱氣進行脫(tuo)附(fu)(fu)再生(sheng)，脫(tuo)附(fu)(fu)后(hou)(hou)的(de)氣體再送入催(cui)化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)室(shi)進行凈化(hua)(hua)處理，不需外(wai)加能量，運轉費用低，節能*。

5、采用新(xin)型的活性炭吸附(fu)材料——蜂窩狀活性炭，與(yu)粒狀相比具有優(you)越的動力學性能。極適(shi)合于大(da)風(feng)量下使用。

如圖所示(shi)：涂裝噴漆有機(ji)廢氣處理催化(hua)燃燒

RCO催化燃燒設備

催化燃燒設(she)(she)備是目前處理(li)有機(ji)廢氣高(gao)效(xiao)設(she)(she)備其技術優勢有：

1、凈化效(xiao)率高(gao)，保證(zheng)達標排放。

2、高性能活性炭吸附(fu)(fu)劑，比表面積(ji)大(da)，吸-脫附(fu)(fu)性能好(hao)，過(guo)風阻(zu)力小(xiao)。

3、凈化設(she)施阻力小，可有(you)效降低風機功(gong)率及(ji)噪音。

4、無焰氧化，安(an)全(quan)高效，可布置在防爆生(sheng)產場合(he)。

5、附床內配套消防系(xi)統，充分保證設施安全(quan)。

6、多重安全預警(jing)系(xi)統：非穩(wen)態控(kong)制(zhi)、溫度預警(jing)、停機警(jing)報及(ji)故障應(ying)急處置措施等。

有機廢氣處理催(cui)化燃燒設備工(gong)作(zuo)原(yuan)理：

根(gen)據吸(xi)附(fu)（效率高）和催化燃燒（節(jie)能(neng)）兩(liang)個基本原(yuan)理設計(ji)，采用(yong)雙氣(qi)路連續(xu)工作，一個催化燃燒室，兩(liang)個吸(xi)附(fu)床交替使(shi)用(yong)。先將(jiang)有機(ji)廢氣(qi)用(yong)活(huo)性炭吸(xi)附(fu)，當快達(da)到(dao)飽和時停止(zhi)吸(xi)附(fu)，然后用(yong)熱氣(qi)流(liu)將(jiang)有機(ji)物從活(huo)性炭上脫附(fu)下來(lai)使(shi)活(huo)性炭再生；脫附(fu)下來(lai)的(de)(de)有機(ji)物已被濃縮（濃度(du)較原(yuan)來(lai)提高幾十倍）并送(song)往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣(qi)排出。當有機(ji)廢氣(qi)的(de)(de)濃度(du)達(da)到(dao)2000mg/m3以(yi)上時，有機(ji)廢氣(qi)在催化床可(ke)維持自燃，不用(yong)外(wai)加(jia)熱。燃燒后的(de)(de)尾(wei)氣(qi)一部(bu)(bu)分(fen)排入大(da)氣(qi)，大(da)部(bu)(bu)分(fen)被送(song)往吸(xi)附(fu)床，用(yong)于活(huo)性炭再生。這樣可(ke)滿足燃燒和吸(xi)附(fu)所需的(de)(de)熱能(neng)，達(da)到(dao)節(jie)能(neng)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。再生后的(de)(de)可(ke)進(jin)入下次(ci)吸(xi)附(fu)；在脫附(fu)時，凈化操(cao)(cao)作可(ke)用(yong)另一個吸(xi)附(fu)床進(jin)行(xing)，既適合于連續(xu)操(cao)(cao)作，也適合于間斷操(cao)(cao)作。

有機廢氣處理催(cui)化燃燒工藝流程：

有機廢(fei)氣(qi)預處理→有機廢(fei)氣(qi)活性炭吸附→有機廢(fei)氣(qi)脫附→有機廢(fei)氣(qi)濃縮(suo)催(cui)化燃燒(shao)凈化

活性炭吸附脫附催化(hua)燃燒是把活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)再生的(de)(de)優點有效地結合起來(lai)。先利(li)用活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)進(jin)行(xing)(xing)吸(xi)(xi)附(fu)，當(dang)吸(xi)(xi)附(fu)飽和時，啟(qi)動催(cui)(cui)化(hua)燃燒設備(bei)，并(bing)利(li)用熱(re)空氣(qi)局部加(jia)熱(re)活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)床，當(dang)催(cui)(cui)化(hua)燃燒反應(ying)床加(jia)熱(re)到200℃-350℃，活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)床局部達到50～100℃時，脫附(fu)出來(lai)的(de)(de)高(gao)濃度廢氣(qi)就(jiu)可(ke)在催(cui)(cui)化(hua)反應(ying)床中(zhong)進(jin)行(xing)(xing)氧化(hua)分解。反應(ying)后(hou)(hou)的(de)(de)高(gao)溫氣(qi)體(ti)經(jing)換熱(re)器(qi)的(de)(de)換熱(re)，換熱(re)后(hou)(hou)的(de)(de)氣(qi)體(ti)一(yi)(yi)部分再次送(song)入活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)床進(jin)行(xing)(xing)脫附(fu)，另一(yi)(yi)部分直接排放(fang)。