揚州布袋除塵器廠家運行成本低

具體紹(shao)一下

脈(mo)沖布袋除塵器

產品構造：

      袋式除(chu)塵(chen)器(qi)本體結構(gou)主要由上部箱體、中(zhong)部箱體、下部箱體（灰(hui)(hui)斗）、清灰(hui)(hui)系統(tong)和排(pai)灰(hui)(hui)機構(gou)等部分組成。

結構型(xing)式：

1、按濾(lv)袋的(de)形狀分為：扁形袋（梯形及平板(ban)形）和圓(yuan)形袋（圓(yuan)筒形）。

2、按進出風(feng)方式分為：下進風(feng)上出風(feng)及上進風(feng)下出風(feng)和直(zhi)流式（只(zhi)限于(yu)板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式(shi)分為：外濾式(shi)及內濾式(shi)。

?

袋除塵器分類的主要標志：
（1）機械振動類
用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。
（2）分室反吹類
采取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。
（3）噴咀反吹類
以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。
（4）振動、反吹并用類
機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結構）。
（5）脈沖噴吹類
以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

脈沖(chong)除(chu)塵(chen)器是綜(zong)合了(le)分(fen)室反(fan)吹等諸(zhu)類除(chu)塵(chen)器的(de)優點，克服(fu)了(le)分(fen)室反(fan)吹清灰強度不夠、脈沖(chong)噴(pen)吹清灰與過濾(lv)同時進行會(hui)產生粉塵(chen)再(zai)吸附現象的(de)缺點，具有占地面(mian)積小，運(yun)行穩定、性能穩定、濾(lv)袋使用(yong)壽(shou)命長、除(chu)塵(chen)效率高、維(wei)修方便等特點

含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)從袋(dai)(dai)(dai)式除(chu)塵(chen)器(qi)入(ru)口進(jin)入(ru)后(hou)，通(tong)過煙氣(qi)分配(pei)(pei)裝置均(jun)勻分配(pei)(pei)進(jin)入(ru)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)，當含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)穿(chuan)過濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)時，粉(fen)塵(chen)即被(bei)吸(xi)(xi)附在(zai)濾(lv)(lv)料上，而被(bei)凈化的(de)氣(qi)體(ti)(ti)則從濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)內排除(chu)。當吸(xi)(xi)附在(zai)濾(lv)(lv)料上的(de)粉(fen)塵(chen)達(da)到一(yi)定厚度時，電磁(ci)閥(fa)開啟(qi)，噴吹空(kong)氣(qi)從濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)出(chu)口處自上而下與氣(qi)體(ti)(ti)排除(chu)的(de)相反方向進(jin)入(ru)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)，將吸(xi)(xi)附在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)外表(biao)面的(de)粉(fen)塵(chen)清落至下面的(de)灰(hui)斗中。

工作原理：

含塵氣(qi)(qi)(qi)體(ti)由(you)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)（或(huo)下(xia)部(bu)(bu)寬(kuan)敞開式法蘭）進入(ru)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)室，較粗顆粒直(zhi)接(jie)落(luo)(luo)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)或(huo)灰(hui)(hui)(hui)倉，灰(hui)(hui)(hui)塵氣(qi)(qi)(qi)體(ti)經濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)，粉(fen)塵阻(zu)留(liu)于濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)表(biao)(biao)面，凈氣(qi)(qi)(qi)經袋(dai)(dai)(dai)(dai)口(kou)到凈氣(qi)(qi)(qi)室、由(you)風機排(pai)入(ru)大氣(qi)(qi)(qi)，當濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)表(biao)(biao)面的(de)粉(fen)塵不斷增加，導致設備阻(zu)力上升(sheng)至設定(ding)值時，時間繼電(dian)器(qi)(qi)（或(huo)微差壓控制(zhi)器(qi)(qi)）輸出信號，程控儀開始(shi)工作，逐(zhu)個(ge)開啟脈沖(chong)閥，使壓縮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)通(tong)過(guo)噴口(kou)對濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)進行噴吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)，使濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)突然膨脹(zhang)，在反向(xiang)氣(qi)(qi)(qi)流的(de)作用下(xia)，附于濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)表(biao)(biao)面的(de)粉(fen)塵迅速脫(tuo)離濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)落(luo)(luo)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)（或(huo)灰(hui)(hui)(hui)倉）內，粉(fen)塵由(you)卸灰(hui)(hui)(hui)閥排(pai)出，全部(bu)(bu)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)噴吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)結束后，除塵器(qi)(qi)恢復正常(chang)工作。

脈(mo)(mo)沖(chong)袋(dai)式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)設(she)(she)備正常(chang)(chang)工(gong)作時(shi)，含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)由進(jin)風口進(jin)入灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗，由于(yu)氣(qi)(qi)體(ti)體(ti)積的(de)急速膨脹，一(yi)(yi)部分(fen)較粗的(de)塵(chen)(chen)(chen)粒(li)受慣性或自然(ran)(ran)沉降等原因落入灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗，其余(yu)(yu)大部分(fen)塵(chen)(chen)(chen)粒(li)隨(sui)氣(qi)(qi)流(liu)上(shang)升(sheng)進(jin)入袋(dai)室，經(jing)濾(lv)袋(dai)過(guo)濾(lv)后(hou)，塵(chen)(chen)(chen)粒(li)被(bei)滯(zhi)留在濾(lv)袋(dai)的(de)外側，凈化后(hou)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)由濾(lv)袋(dai)內(nei)部進(jin)入上(shang)箱(xiang)體(ti)，再由閥(fa)板孔(kong)、排風口排入大氣(qi)(qi)，從而達(da)(da)到(dao)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)的(de)目的(de)。隨(sui)著過(guo)濾(lv)的(de)不斷(duan)進(jin)行，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)阻力也隨(sui)之(zhi)(zhi)上(shang)升(sheng)，當阻力達(da)(da)到(dao)一(yi)(yi)定值時(shi)，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)控制(zhi)器(qi)發(fa)出(chu)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)命令，首先將提(ti)升(sheng)閥(fa)板關閉(bi)，切斷(duan)過(guo)濾(lv)氣(qi)(qi)流(liu);然(ran)(ran)后(hou)，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)控制(zhi)器(qi)向(xiang)脈(mo)(mo)沖(chong)電磁閥(fa)發(fa)出(chu)信號，隨(sui)著脈(mo)(mo)沖(chong)閥(fa)把用作清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)的(de)高壓逆向(xiang)氣(qi)(qi)流(liu)送入袋(dai)內(nei)，濾(lv)袋(dai)迅速鼓脹，并產生強(qiang)烈抖動，導致濾(lv)袋(dai)外側的(de)粉塵(chen)(chen)(chen)抖落，達(da)(da)到(dao)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)的(de)目的(de)。由于(yu)設(she)(she)備分(fen)為若干個(ge)箱(xiang)區(qu)，所以(yi)上(shang)述(shu)過(guo)程(cheng)是(shi)逐箱(xiang)進(jin)行的(de)，一(yi)(yi)個(ge)箱(xiang)區(qu)在清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)時(shi)，其余(yu)(yu)箱(xiang)區(qu)仍(reng)在正常(chang)(chang)工(gong)作，保(bao)證了(le)設(she)(she)備的(de)連續正常(chang)(chang)運轉。之(zhi)(zhi)所以(yi)能處理高濃(nong)度粉塵(chen)(chen)(chen)，關鍵在于(yu)這(zhe)種(zhong)強(qiang)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)所需(xu)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)時(shi)間極短(duan)(噴吹一(yi)(yi)次只需(xu)0.1～0.2s)。

隨著過濾(lv)時(shi)間的(de)延長，濾(lv)袋上(shang)的(de)粉(fen)塵(chen)層不斷(duan)積(ji)厚(hou)，除塵(chen)設(she)備(bei)的(de)阻力(li)不斷(duan)上(shang)升(sheng)(sheng)，當設(she)備(bei)阻力(li)上(shang)升(sheng)(sheng)到設(she)定值時(shi)，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)裝置開(kai)始進行清(qing)灰(hui)(hui)(hui)。首先(xian)，一(yi)個分室(shi)(shi)提升(sheng)(sheng)閥關閉(bi)，將(jiang)過濾(lv)氣(qi)流截斷(duan)，然后電磁脈(mo)沖(chong)(chong)閥開(kai)啟，壓縮空氣(qi)以極短(duan)促的(de)時(shi)間在(zai)上(shang)箱體內(nei)迅速(su)膨(peng)脹，涌入濾(lv)袋，使濾(lv)袋膨(peng)脹變形產生(sheng)振動，并在(zai)逆向氣(qi)流沖(chong)(chong)刷的(de)作用下(xia)，附著在(zai)濾(lv)袋外表(biao)面上(shang)的(de)粉(fen)塵(chen)被剝離落入灰(hui)(hui)(hui)斗中(zhong)。清(qing)灰(hui)(hui)(hui)完畢(bi)后，電磁脈(mo)沖(chong)(chong)閥關閉(bi)，提升(sheng)(sheng)閥打(da)開(kai)，該室(shi)(shi)又恢復過濾(lv)狀態(tai)。清(qing)灰(hui)(hui)(hui)各(ge)室(shi)(shi)依次(ci)進行，從*室(shi)(shi)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)開(kai)始至下(xia)一(yi)次(ci)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)開(kai)始為一(yi)個清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期(qi)。經過過濾(lv)和清(qing)灰(hui)(hui)(hui)工作被截留下(xia)來的(de)粉(fen)塵(chen)落入灰(hui)(hui)(hui)斗，再由灰(hui)(hui)(hui)斗口的(de)卸灰(hui)(hui)(hui)裝置集中(zhong)排出。

揚州布袋除塵器廠家運行成本低?

?1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(feng)脈沖噴(pen)(pen)吹清(qing)(qing)灰，噴(pen)(pen)吹一次就可達到(dao)*清(qing)(qing)灰的目的，所以清(qing)(qing)灰周期延長，降低了清(qing)(qing)灰能耗，壓氣耗量可大(da)為降低。同(tong)時(shi)濾袋與脈沖閥的疲(pi)勞程度也相(xiang)應減低，從而成(cheng)倍地提(ti)高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修(xiu)換袋(dai)可在不停系統風(feng)機，系統正常運行條件下(xia)分(fen)室進行。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口采用彈性(xing)漲圈，密封性(xing)能好，牢固可靠。濾(lv)袋(dai)龍骨采用多角(jiao)形，減少(shao)了(le)袋(dai)與龍骨的(de)磨擦，延長了(le)袋(dai)的(de)壽(shou)命，又便(bian)于卸袋(dai)。

4、采用上部(bu)抽袋(dai)(dai)(dai)方式，換(huan)袋(dai)(dai)(dai)時抽出骨架后，臟袋(dai)(dai)(dai)投入箱體下(xia)部(bu)灰(hui)斗，由人孔處(chu)取(qu)出，改善了(le)換(huan)袋(dai)(dai)(dai)操作條件(jian)。

5、箱體采用氣密性設計(ji)，密封性好，檢(jian)查門用優良的(de)密封材(cai)料，制作過程中以煤(mei)油檢(jian)漏，漏風率(lv)很低。

?

產品維護：

1、要經常(chang)檢查控制(zhi)閥、脈沖閥以(yi)及定時器等的動(dong)作情(qing)況。

      脈沖閥橡膠膜(mo)片(pian)的失靈(ling)(ling)是(shi)袋(dai)式除塵(chen)器常見故(gu)障，它直接影(ying)響(xiang)清灰(hui)效(xiao)果。該設備屬于外濾式，袋(dai)內(nei)裝骨架(jia)，要(yao)檢查(cha)固定(ding)濾袋(dai)的零件是(shi)否(fou)松弛，濾袋(dai)的張力是(shi)否(fou)合適。支撐框架(jia)是(shi)否(fou)光滑，以(yi)防止(zhi)磨(mo)損濾袋(dai)。清灰(hui)采用壓(ya)縮空氣。因此要(yao)求除油(you)霧及(ji)水滴，且油(you)水分離器必須(xu)經常清洗，以(yi)防運動機構失靈(ling)(ling)及(ji)濾袋(dai)的堵(du)塞。

2、處理風(feng)量和各測試點壓(ya)力與(yu)溫度是否與(yu)設(she)計相符。

3、濾(lv)袋的安裝(zhuang)情況，是否有在(zai)使用后掉袋、松(song)口、磨損等(deng)情況發生，可(ke)目測投運后煙囪的排放(fang)情況來判斷。

4、防止結露

      使(shi)用中要防止氣(qi)體在(zai)袋(dai)(dai)室內冷卻到露點(dian)以下(xia)，特別是(shi)在(zai)負壓下(xia)使(shi)用袋(dai)(dai)式除(chu)塵器更(geng)應(ying)注意。由于(yu)其外殼常(chang)常(chang)會(hui)有空氣(qi)漏(lou)入，使(shi)袋(dai)(dai)室氣(qi)體溫(wen)度低(di)于(yu)露點(dian)，濾袋(dai)(dai)就會(hui)受(shou)潮，致使(shi)灰塵不是(shi)松(song)散地(di)，而是(shi)粘(zhan)糊地(di)附著在(zai)濾袋(dai)(dai)上(shang)，把織物孔(kong)眼堵死，造成清灰失效，使(shi)除(chu)塵器壓降過(guo)大，無法繼(ji)續運行(xing)，有的產生糊袋(dai)(dai)無法除(chu)塵。

     ; 要防止結露(lu)，必須保(bao)持(chi)氣體在(zai)除塵器及(ji)其系統內各處的溫度(du)均高(gao)于其露(lu)點25～35℃（如窯磨(mo)一(yi)體機的露(lu)點溫度(du)58℃，運行溫度(du)應在(zai)90℃以上），以保(bao)證(zheng)濾袋(dai)的良好(hao)使用效果。

保護措施(shi)：

（一）在除塵器的(de)進氣管道、本(ben)體及灰斗等處(chu)必(bi)須要采取(qu)保溫措施，以防止除塵器的(de)結露(lu)。

（二）在(zai)(zai)除塵器(qi)的進氣(qi)口(kou)(kou)，排(pai)氣(qi)口(kou)(kou)等處安(an)(an)裝有溫(wen)度檢測(ce)與自動(dong)報警裝置，并(bing)在(zai)(zai)進氣(qi)口(kou)(kou)安(an)(an)裝冷風(feng)進入裝置。煙氣(qi)一旦超過(guo)袋除塵的使用溫(wen)度范圍，則發生警報并(bing)自動(dong)采(cai)取(qu)溫(wen)控措(cuo)施，以確(que)保除塵器(qi)安(an)(an)全運行。

（三）在灰斗(dou)上(shang)安裝了(le)電(dian)加熱(re)及振打裝置，避(bi)免了(le)因(yin)低(di)溫(wen)發生的強露積灰問題(ti)。

故障排(pai)除方法：

（1）運行阻力大 

      原因可(ke)能是：①濾(lv)袋(dai)板結(jie)；②脈(mo)沖閥(fa)不工作或(huo)損壞；③壓(ya)縮空氣壓(ya)力太低；④脈(mo)沖閥(fa)工作時(shi)提升閥(fa)關閉不嚴；⑤一個或(huo)多個提升閥(fa)處于關閉狀態(tai)。

排除方法：①清洗濾袋，加強(qiang)通風；②維(wei)護(hu)或更換脈(mo)沖閥；③檢(jian)查氣路及(ji)空氣壓縮(suo)機；④檢(jian)查清灰控制器。

（2）運行阻(zu)力小

原(yuan)因可(ke)能(neng)是(shi)：①煙氣短路；②濾(lv)袋破損；

排除方法：①檢查(cha)管路并對損(sun)壞(huai)處進行補焊；②檢查(cha)并更(geng)換濾袋(dai)；

（3）脈(mo)沖閥不工(gong)作

原因可(ke)能(neng)是：①電源斷電或(huo)清灰控制器(qi)失靈；②脈沖閥內有雜物，一(yi)直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞(huai)；④壓縮空氣壓力太(tai)低。

排(pai)除方法：①恢(hui)復供(gong)電或修理清(qing)灰控制器；②仔細(xi)清(qing)理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢(jian)查氣(qi)路(lu)系統(tong)及(ji)壓縮機。

（4）濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)的(de)(de)(de)清理和(he)更換 濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)在使用過程中可能(neng)由于粉(fen)塵粘度較高造成(cheng)濾(lv)(lv)(lv)布板結現象，從而(er)導致除(chu)(chu)塵器(qi)阻(zu)力增大影(ying)響除(chu)(chu)塵效(xiao)果，出現以上情況后需將濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)從除(chu)(chu)塵器(qi)拆(chai)下來用清水對濾(lv)(lv)(lv)布表面進行(xing)沖(chong)(chong)洗(xi)，沖(chong)(chong)洗(xi)完成(cheng)晾干后可以繼(ji)續使用。濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)的(de)(de)(de)清洗(xi)周期由使用者根(gen)據本單位的(de)(de)(de)粉(fen)塵性質(zhi)和(he)除(chu)(chu)塵器(qi)的(de)(de)(de)使用頻率確(que)定(ding)。一般情況下，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)在使用一年之(zhi)后會逐漸損壞，主要原因是粉(fen)塵的(de)(de)(de)磨蝕(shi)、高溫、高濕引起的(de)(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)料變質(zhi)。除(chu)(chu)塵器(qi)不能(neng)使用破損的(de)(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)進行(xing)工作，否則會影(ying)響除(chu)(chu)塵效(xiao)果。使用者應及(ji)時更換新濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)。

 ?