江蘇光氧催化燃燒設備廢氣處理

催化燃燒

活性(xing)炭(tan)廢(fei)氣(qi)凈化(hua)裝(zhuang)置(zhi)的優點有吸附效率(lv)高，適(shi)用(yong)(yong)面(mian)廣，活性(xing)炭(tan)吸附塔維護(hu)方(fang)便，無技術要求，能同時處理多種混合廢(fei)氣(qi)。活性(xing)炭(tan)廢(fei)氣(qi)凈化(hua)裝(zhuang)置(zhi)主要適(shi)用(yong)(yong)于電子原件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業(ye)、實驗室(shi)排風、冶金、化(hua)工、醫(yi)藥、涂(tu)裝(zhuang)、食(shi)品、釀(niang)造及家具生產等行業(ye)的廢(fei)氣(qi)凈化(hua)。

活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構，只是晶粒較小，層層不規則堆積。具有較大的表面積（500～1000㎡/克）。有很強的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，液體或膠態固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質量的。
其吸附作用是具有選擇性，非極性物質比極性物質更易于吸附。在同一系列物質中，沸點越高的物質越容易被吸附，壓越大、溫度越低，濃度越高，吸附量越大，反之，減壓、升溫有利氣體的解吸。活性炭常用于氣體的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑，飲用水或冰箱的除臭劑，防毒面具的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。
含塵氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質從而被吸附，廢氣經過濾器后，進入設備排塵系統，凈化氣體高空達標排放。
活性炭吸附回收裝置的工作原理，含塵氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質從而被吸附，廢氣經過濾器后，進入設備排塵系統，凈化氣體高空達標排放。
 

吸附法

傳統的(de)(de)吸(xi)附式廢氣處理設備(bei)均采用(yong)柱狀型活性炭作(zuo)為(wei)廢氣凈化的(de)(de)吸(xi)附材料。它們(men)通常采用(yong)過(guo)熱蒸(zheng)氣解吸(xi)回收。

由于(yu)吸附器(qi)和(he)風(feng)閥需要承受(shou)過(guo)熱(re)蒸氣(qi)的(de)壓力和(he)廢(fei)氣(qi)廢(fei)水的(de)侵蝕,其床身(shen)通常由厚鋼板焊接(jie)成(cheng)圓筒形罐,設備重,體積大。

再加(jia)上吸附(fu)(fu)器本身(shen)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)阻力(li)大(da)，通(tong)常相當于的(de)(de)(de)八倍左右，VOC廢氣(qi)處(chu)理系(xi)統所配排氣(qi)風機的(de)(de)(de)運行(xing)功(gong)率(lv)大(da)、噪音大(da)。(蜂(feng)窩狀活性(xing)碳)是由一定配比的(de)(de)(de)吸附(fu)(fu)劑材(cai)料(liao)和粘接劑組(zu)成，經過一定的(de)(de)(de)制(zhi)備工(gong)藝形成*的(de)(de)(de)蜂(feng)窩狀活性(xing)炭構造(zao)的(de)(de)(de)吸附(fu)(fu)材(cai)料(liao)。它具有(you)(you)阻力(li)小、結構合適(shi)、孔徑分布合理、濕(shi)度影響(xiang)小、吸附(fu)(fu)性(xing)能(neng)好的(de)(de)(de)特點(dian)。采用CAH 作(zuo)為(wei)廢氣(qi)凈(jing)化(hua)吸附(fu)(fu)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)噴漆廢氣(qi)處(chu)理系(xi)統通(tong)常采用熱風解(jie)吸,催(cui)化(hua)燃燒(shao)凈(jing)化(hua)有(you)(you)機廢氣(qi)。這樣，吸附(fu)(fu)器和風閥(fa)承受較低的(de)(de)(de)風壓，沒有(you)(you)廢水的(de)(de)(de)侵蝕，可以用較薄的(de)(de)(de)鋼板制(zhi)造(zao)。

因此，VOCs廢(fei)氣處理系(xi)統具有以下特(te)點：

（1）一(yi)次完成廢(fei)氣處理工(gong)作，次廢(fei)水污染；

（2）造(zao)價低, 設備投資可(ke)降(jiang)低20%～30 %；（3）節省能源(yuan)，運行費用(yong)可(ke)降(jiang)低30 %左右；

（4） 重量(liang)輕,占地面(mian)積少；

5）設(she)備制造、安裝周期短，維修方便。CAH 與相比BHC，在(zai)大(da)風量(liang)、低(di)濃(nong)度的廢氣凈化處(chu)理作業(ye)中，有明顯的優勢(shi)，為噴漆(qi)廢氣處(chu)理系統的普(pu)及推廣應用(yong)提供了一條(tiao)新途徑(jing)。
吸附法是利(li)用活性(xing)炭對有(you)機成(cheng)分的吸附作用,使有(you)害成(cheng)分從氣體中分離出來(lai)。

在處理有機廢氣(qi)的方(fang)法中,吸附法應(ying)用(yong)極(ji)為廣泛,與其(qi)他(ta)方(fang)法相比具有去(qu)除效率(lv)高、凈化*、能耗低、工藝(yi)成熟(shu)等優(you)點;缺點主要是當廢氣(qi)中有膠(jiao)粒物質(zhi)或(huo)其(qi)它雜(za)質(zhi)時,吸附劑(ji)容(rong)易失效。

吸(xi)(xi)(xi)附(fu)法(fa)主要適用(yong)于(yu)低濃度(du)的(de)(de)有機廢氣(qi)凈化。決定吸(xi)(xi)(xi)附(fu)法(fa)處理效率的(de)(de)關鍵是(shi)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)劑。對吸(xi)(xi)(xi)附(fu)劑的(de)(de)要求一般是(shi)具有密集的(de)(de)細孔結構,內表面大,吸(xi)(xi)(xi)附(fu)性(xing)能(neng)好(hao),化學性(xing)質(zhi)穩定,耐(nai)酸堿(jian)、耐(nai)水、耐(nai)高溫(wen)高壓(ya),對空氣(qi)阻力小等特點,常用(yong)的(de)(de)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)劑有活(huo)性(xing)炭、活(huo)性(xing)氧化鋁(lv)、人工(gong)氟石、爐灰(hui)渣等。在(zai)目前(qian)應(ying)用(yong)的(de)(de)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)劑中活(huo)性(xing)炭性(xing)能(neng)好(hao),應(ying)用(yong)廣泛(fan)。

而纖維狀活(huo)性(xing)炭氣孔均較小,比表面積(ji)大,它是(shi)靠分子(zi)間相互(hu)引力發(fa)生吸(xi)(xi)(xi)附(fu),相互(hu)不發(fa)生化(hua)學反應,是(shi)物理吸(xi)(xi)(xi)附(fu)過程(cheng),小孔直接開口向外,氣體擴散(san)距離短,吸(xi)(xi)(xi)附(fu)解(jie)吸(xi)(xi)(xi)均較快,一(yi)般(ban)用(yong)于吸(xi)(xi)(xi)附(fu)濃縮(suo)法。

固(gu)定床式活(huo)性炭吸附(fu)(fu)法適用于排放的(de)有(you)機廢氣(qi)(qi)濃度為(wei)(wei)(wei)0-0.1mg/m3,風量為(wei)(wei)(wei)0-48000m3/h 的(de)工程;吸附(fu)(fu)濃縮法適用于有(you)機廢氣(qi)(qi)濃度為(wei)(wei)(wei)0-0.6mg/m3,風量為(wei)(wei)(wei)0-600000m3/h的(de)工程。
 

熱再(zai)生法

熱(re)再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)法是(shi)(shi)應用(yong)多(duo)，工業上(shang)成(cheng)熟的活(huo)性炭(tan)再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)方法。活(huo)性炭(tan)熱(re)再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)法始(shi)(shi)于(yu)20世(shi)紀初(chu)，當時(shi)是(shi)(shi)采(cai)用(yong)回(hui)轉爐對骨炭(tan)進(jin)行再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)；30年代開始(shi)(shi)引用(yong)多(duo)層爐；40～50年代再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)爐技術已基本成(cheng)熟；70年代活(huo)性炭(tan)開始(shi)(shi)大(da)量應用(yong)于(yu)水(shui)處理(li)領域。熱(re)再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)法的原理(li)是(shi)(shi)在加熱(re)條件下，使被吸附的有機物(wu)以解析(xi)、炭(tan)化、氧化的形式從活(huo)性炭(tan)基質上(shang)消(xiao)除。 

處理有機(ji)廢水后(hou)的活性(xing)炭(tan)在再生過程中，根(gen)據加熱到不(bu)同(tong)溫度時有機(ji)物的變化(hua)(hua)，一般分為干(gan)燥、高(gao)溫炭(tan)化(hua)(hua)及活化(hua)(hua)三個階段。在干(gan)燥階段，主(zhu)要去除活性(xing)炭(tan)上的可揮發成分。

高(gao)溫(wen)炭(tan)化(hua)階段是使(shi)活(huo)性炭(tan)上吸(xi)附(fu)的(de)一(yi)部分(fen)有機物沸騰、汽化(hua)脫附(fu)，一(yi)部分(fen)有機物發(fa)生(sheng)分(fen)解反應(ying)，生(sheng)成(cheng)小分(fen)子(zi)烴脫附(fu)出來(lai)，殘余成(cheng)分(fen)留在(zai)活(huo)性炭(tan)孔(kong)(kong)隙(xi)內成(cheng)為“固定炭(tan)”。在(zai)這一(yi)階段，溫(wen)度(du)將(jiang)達到800～900°C，為避免活(huo)性炭(tan)的(de)氧化(hua)，一(yi)般在(zai)抽真空或(huo)惰性氣氛下進行(xing)(xing)。接下來(lai)的(de)活(huo)化(hua)階段中，往反應(ying)釜內通入(ru)CO2、CO、H2或(huo)水蒸(zheng)氣等氣體(ti)，以清理(li)活(huo)性炭(tan)微孔(kong)(kong)，使(shi)其恢復吸(xi)附(fu)性能，活(huo)化(hua)階段是整個再(zai)生(sheng)工藝的(de)關(guan)鍵。熱再(zai)生(sheng)法雖(sui)然有再(zai)生(sheng)效率高(gao)、應(ying)用(yong)范圍廣(guang)的(de)特(te)點，但在(zai)再(zai)生(sheng)過(guo)程中，須外(wai)加能源加熱，投資及運行(xing)(xing)費(fei)用(yong)較高(gao)。

主要設備工(gong)藝有：
洗(xi)滌液可霧化成微小(xiao)、均(jun)勻(yun)的液滴, 使氣液充(chong)分接(jie)觸(chu), 可去除(chu)細微顆粒。

霧(wu)化(hua)洗滌塔。是粉塵、漆霧(wu)的(de)預處(chu)理設備, 也可去除少量的(de)有機氣體。選用霧(wu)化(hua)系統, 
 

干(gan)式超(chao)細過濾(lv)器(qi)。能較*地去除粉塵、漆霧,從絲(si)網除沫器(qi)帶出(chu)的少(shao)量水汽也可截除。
吸(xi)附床(chuang)。凈化有機廢氣(qi)(qi)的主要設備(bei), 設計中應重點(dian)考慮吸(xi)附材料、停(ting)留時間(jian)、氣(qi)(qi)流分布(bu)等問題。
催化(hua)燃(ran)燒(shao)床。活性炭再生的熱(re)量來源, 凈化(hua)有(you)機(ji)廢(fei)氣的*終設(she)備, 是確保有(you)機(ji)廢(fei)氣凈化(hua)效(xiao)果的關鍵設(she)備。

?VOCs廢(fei)氣(qi)治理(li)—活(huo)性(xing)炭吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)  活(huo)性(xing)炭吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)工藝  Vocs廢(fei)氣(qi)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)生產廠(chang)家 Vocs廢(fei)氣(qi)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)設備*  

本工藝前再(zai)增加水洗除粘性顆(ke)粒物洗滌(di)塔(ta)，高效纖維過(guo)濾(lv)器作為除霧(wu)器使用。

適用領域：

1、可用于各種烘(hong)道、印(yin)鐵制罐、表面(mian)噴涂。印(yin)刷(shua)油墨、機(ji)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘(hong)干流(liu)水線，凈化各工序(xu)產(chan)生的有機(ji)廢氣。

2、適用(yong)于電(dian)線、電(dian)纜、漆包線、機械(xie)、電(dian)機、化工(gong)、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fa)動機、磁帶、塑料、家用(yong)電(dian)器等行業(ye)的(de)有(you)機廢氣凈化。

3、可用于(yu)有機溶劑的(de)凈化(hua)處理（苯、醇、酮(tong)、醛、酯、酚、醚、烷等混合(he)有機廢氣）。

江蘇光氧催化燃燒設備廢氣處理工程案例：