無錫廢氣處理活性炭吸附脫附催化燃燒設備

催化燃燒床的主(zhu)要作(zuo)用有以下幾點：

1、當催化床(chuang)溫度達到250～300℃時，有機(ji)物即可開始反應，利用廢氣燃燒產生的(de)熱(re)空(kong)氣循環使(shi)用，反應后的(de)熱(re)量達到值時加(jia)熱(re)元件可以停止工作（即為無(wu)功率(lv)運行狀(zhuang)態）。

2、內(nei)部加熱元件產生熱能后，通過風機和連接管道將熱空氣吹入活(huo)(huo)性(xing)炭床，使活(huo)(huo)性(xing)炭床升溫；

3、活性炭脫(tuo)附后(hou)的小風量(liang)、高(gao)濃度(du)(du)有機(ji)廢(fei)氣(qi)(qi)先進入換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)進行(xing)換熱(re)(re)(re)，實現對(dui)余(yu)熱(re)(re)(re)的回收(shou)，換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)后(hou)通過(guo)加(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)（采用(yong)(yong)多組(zu)電加(jia)熱(re)(re)(re)管進行(xing)加(jia)熱(re)(re)(re)）對(dui)廢(fei)氣(qi)(qi)進一步升(sheng)溫(wen)，升(sheng)溫(wen)后(hou)的有機(ji)廢(fei)氣(qi)(qi)達(da)到(dao)廢(fei)氣(qi)(qi)在催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)作用(yong)(yong)下的起(qi)燃(ran)溫(wen)度(du)(du)。廢(fei)氣(qi)(qi)進入催(cui)(cui)化(hua)燃(ran)燒床(chuang)，在催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)的作用(yong)(yong)下，高(gao)溫(wen)裂解(jie)成(cheng) CO2 和 H2O，有機(ji)成(cheng)分得到(dao)凈(jing)化(hua)，同時有機(ji)廢(fei)氣(qi)(qi)裂解(jie)釋(shi)放出熱(re)(re)(re)量(liang)使氣(qi)(qi)體溫(wen)度(du)(du)進一步升(sheng)高(gao)，凈(jing)化(hua)后(hou)的尾氣(qi)(qi)經過(guo)兩(liang)級換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)實現余(yu)熱(re)(re)(re)的回收(shou)利用(yong)(yong)。

4、活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)流程：當吸(xi)附(fu)(fu)床(chuang)吸(xi)附(fu)(fu)飽和后(hou)，可啟動脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)風機對(dui)該(gai)吸(xi)附(fu)(fu)床(chuang)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)，脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)首先經過(guo)(guo)催(cui)化(hua)(hua)床(chuang)中的換(huan)熱(re)器，然后(hou)進(jin)(jin)入(ru)催(cui)化(hua)(hua)床(chuang)中的預熱(re)器，在(zai)電加熱(re)器的作用(yong)下，使(shi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)溫度提(ti)高到280℃左右，再通過(guo)(guo)催(cui)化(hua)(hua)劑，有(you)機物質在(zai)催(cui)化(hua)(hua)劑的作用(yong)下燃燒，被分(fen)解為CO2和H2O，同(tong)時放(fang)出大量的熱(re)，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)溫度進(jin)(jin)一部提(ti)高，該(gai)高溫氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)再次(ci)通過(guo)(guo)換(huan)熱(re)器，與進(jin)(jin)來(lai)的冷(leng)風換(huan)熱(re)，回收一部分(fen)熱(re)量。從換(huan)熱(re)器出來(lai)的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)分(fen)兩部分(fen)：一部分(fen)直接排空；另一部分(fen)進(jin)(jin)入(ru)吸(xi)附(fu)(fu)床(chuang)對(dui)活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)進(jin)(jin)行脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)。當脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)溫度過(guo)(guo)高時可啟動補冷(leng)風機進(jin)(jin)行補冷(leng)，使(shi)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)溫度穩(wen)定(ding)在(zai)一個合適的范圍內。活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)吸(xi)附(fu)(fu)床(chuang)內溫度超過(guo)(guo)報警值。

5、催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)燒的(de)(de)預熱(re)(re)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)加(jia)(jia)熱(re)(re)采用、運行穩(wen)定的(de)(de)電(dian)(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)方式(shi)，電(dian)(dian)熱(re)(re)管(guan)(guan)分成(cheng)多(duo)組、由電(dian)(dian)控箱自動控制，采用 PLC 與系統溫(wen)(wen)(wen)度(du)聯鎖控制，當(dang)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)低于(yu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)時（可(ke)設定）電(dian)(dian)熱(re)(re)管(guan)(guan)會自動接通電(dian)(dian)源給廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)加(jia)(jia)熱(re)(re)，當(dang)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)高于(yu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)時（可(ke)設定）電(dian)(dian)熱(re)(re)管(guan)(guan)會自動斷開一組、二組、多(duo)組或全部電(dian)(dian)源以節約電(dian)(dian)能及達(da)(da)到(dao)(dao)運行。當(dang)脫附氣(qi)(qi)(qi)體(ti)中(zhong)的(de)(de)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)濃度(du)達(da)(da)到(dao)(dao) 4000mg/m3 左(zuo)右，基本(ben)可(ke)以實現熱(re)(re)量的(de)(de)自平衡，不(bu)需要開啟電(dian)(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)，達(da)(da)到(dao)(dao)節約能源的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)燒反應是典型的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)—固相催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)反應，其實質是在溫(wen)(wen)(wen)度(du)下，共同(tong)吸附于(yu)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑表(biao)面的(de)(de)有機(ji)物(wu)(VOCs)與來自空氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)氧發生催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)反應，氧化(hua)(hua)(hua)(hua)分解(jie)成(cheng)無(wu)害(hai)的(de)(de) CO 2 和 H 2 O，并釋放反應熱(re)(re)的(de)(de)過程。借(jie)助(zhu)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑可(ke)大幅(fu)降低有機(ji)物(wu)的(de)(de)起燃(ran)溫(wen)(wen)(wen)度(du)，進行無(wu)焰燃(ran)燒，減少預熱(re)(re)能耗(hao)及 NOx 的(de)(de)生成(cheng)

6、經過吸附工藝(yi)的(de)活性炭(tan)在溫(wen)度變化(hua)后，有機(ji)物從活性炭(tan)中氣化(hua)解析出來，在風機(ji)負壓引導下有機(ji)物通過脫附管道進入催化(hua)燃燒(shao)床再次(ci)升(sheng)溫(wen)并與(yu)填(tian)裝(zhuang)在催化(hua)燃燒(shao)床內部(bu)的(de)貴金屬催化(hua)劑發生(sheng)化(hua)學反應，有機(ji)物得到二次(ci)分解凈化(hua)。

催化燃燒工藝流程

在催化凈化裝置(zhi)前(qian)后均有(you)阻火除塵系(xi)統，設備頂(ding)部設有(you)泄壓(ya)系(xi)統。

        設備內外(wai)均設有消靜(jing)電裝置，高空(kong)管道設有避雷裝置。

   ;     設備內設置多點溫控點，同時設有(you)自(zi)(zi)動(dong)報警系(xi)統(tong)，設有(you)超溫自(zi)(zi)動(dong)降溫系(xi)統(tong)。

        設(she)備設(she)有風機(ji)過載保護(hu)、超(chao)溫(wen)保護(hu)、防火(huo)連鎖保護(hu)，在設(she)備進口(kou)設(she)有防火(huo)閥(fa)門，當出現高(gao)溫(wen)時，防火(huo)閥(fa)關閉(bi)，直排閥(fa)門自動打開。

        脫附時(shi)(shi)當(dang)控制(zhi)和監控系(xi)(xi)(xi)統發(fa)生錯誤或失(shi)靈時(shi)(shi)，溫度控制(zhi)儀會(hui)發(fa)生報(bao)警自(zi)動停止加(jia)熱，并(bing)且補冷系(xi)(xi)(xi)統會(hui)自(zi)動打開，當(dang)脫附風機運行(xing)時(shi)(shi)突然出現故障(zhang)加(jia)熱系(xi)(xi)(xi)統和風機連鎖，加(jia)熱會(hui)自(zi)動停止，并(bing)且補冷系(xi)(xi)(xi)統會(hui)自(zi)動打開，并(bing)啟動直排系(xi)(xi)(xi)統。

        脫附過(guo)程中間歇(xie)注(zhu)(zhu)入(ru)97%氮氣(qi)，脫附程序完畢后注(zhu)(zhu)入(ru)97%氮氣(qi)進入(ru)活(huo)性炭吸(xi)附床，排除因活(huo)性炭自身蓄(xu)熱自燃帶來的隱(yin)患(huan)。

主要特點

     該(gai)設(she)備設(she)計原理先(xian)進、用(yong)材，性(xing)能(neng)穩定，結(jie)構簡便(bian)(bian)，可(ke)靠(kao)，節能(neng)省力，無二次(ci)污染(ran)。設(she)備占地面積小(xiao)，重量輕。吸附床采用(yong)抽屜式(shi)結(jie)構，裝填方便(bian)(bian)，便(bian)(bian)于更換。

      耗電量小，催化(hua)燃(ran)燒(shao)室采用蜂窩陶瓷(ci)狀(zhuang)為載體的貴(gui)金(jin)屬催化(hua)劑，阻力小，活性高。當有機廢氣(qi)濃度達到2000PPm以上時，可維(wei)持自燃(ran)。

無錫廢氣處理活性炭吸附脫附催化燃燒設備

產品技術原理(li)

      根據吸附(fu)（效率高(gao)）和催化(hua)燃(ran)燒（節能(neng)）兩(liang)個(ge)(ge)基(ji)本原理(li)設計，采用雙(shuang)氣路連續工作，一個(ge)(ge)催化(hua)燃(ran)燒室，兩(liang)個(ge)(ge)吸附(fu)床(chuang)交替使(shi)用。

       先將有機廢氣用活(huo)性(xing)炭(tan)吸附(fu)，當(dang)快(kuai)達(da)到飽和時停止吸附(fu)，然后用熱氣流(liu)將有機物(wu)從活(huo)性(xing)炭(tan)上脫(tuo)附(fu)下(xia)來使(shi)活(huo)性(xing)炭(tan)；脫(tuo)附(fu)下(xia)來的有機物(wu)已(yi)被濃(nong)縮(suo)（濃(nong)度較原來提高(gao)幾十倍）并(bing)送往催化燃燒室催化燃燒成(cheng)二氧化碳及水(shui)蒸氣排出。

       當有機廢氣(qi)的濃度達到2000PPm以上(shang)時，有機廢氣(qi)在催化床(chuang)可(ke)維持(chi)自燃(ran)，不用(yong)外(wai)加熱(re)。燃(ran)燒后(hou)的尾氣(qi)一(yi)部分排入大(da)氣(qi)，大(da)部分被送往吸附(fu)床(chuang)，用(yong)于活性炭(tan)。這樣可(ke)滿足燃(ran)燒和吸附(fu)所(suo)需的熱(re)能，達到節能的目的。

        后的(de)可進入下次吸附；在脫(tuo)附時，凈化操(cao)作(zuo)可用另(ling)一個吸附床(chuang)進行，既適合(he)(he)于連續操(cao)作(zuo)，也適合(he)(he)于間斷(duan)操(cao)作(zuo)。

本控制系統特(te)點：

（1）采用先進的 PLC 可編程控制器和具備良好人機界面的觸摸屏，輕松實現操作參數調整、優化操作；

（2）可靈活切換試車、自動、待機等多種操作模式；

（3）可實現自動開停車操作。

（4）現場電氣設備如風機電機和溫度傳感器及壓力變送器等為隔爆型，防爆等級為ExDIIBT4。

主要特(te)點

     該設(she)(she)備設(she)(she)計原(yuan)理先進、用材(cai)，性能(neng)穩定，結(jie)構(gou)(gou)簡便，可靠，節能(neng)省力，無二次污染(ran)。設(she)(she)備占地(di)面積小，重(zhong)量輕(qing)。吸附床采(cai)用抽屜式結(jie)構(gou)(gou)，裝(zhuang)填方便，便于更換(huan)。

      耗電量(liang)小，催化燃(ran)燒室采用蜂窩陶(tao)瓷狀(zhuang)為載體的貴金屬(shu)催化劑，阻力小，活性(xing)高。當(dang)有機廢(fei)氣濃度(du)達到(dao)2000PPm以上時，可維持自燃(ran)。

 活性炭(tan)吸附(fu)脫附(fu)催化(hua)燃燒工作(zuo)原(yuan)理

1、廢氣收集(ji) 
  在保證集氣(qi)(qi)和排風效果的(de)基礎上，集氣(qi)(qi)罩的(de)配置(zhi)應(ying)與生產(chan)工(gong)藝協調(diao)*，盡量(liang)(liang)不(bu)影響(xiang)工(gong)藝操(cao)作。同時盡量(liang)(liang)減少排風量(liang)(liang)，以減輕(qing)吸附(fu)裝置(zhi)的(de)負(fu)擔。
2、 預處理 
  吸(xi)附(fu)(fu)法(fa)對廢氣(qi)中的粉塵(chen)、氣(qi)溶膠和(he)一些引起(qi)分子篩(shai)中毒的物質要求嚴格，在廢氣(qi)進(jin)入(ru)吸(xi)附(fu)(fu)器(qi)之前必(bi)須將(jiang)粉塵(chen)、漆霧(wu)處理(li)干凈(jing)，并對氣(qi)溶膠進(jin)行破壞。預處理(li)設(she)備應根據(ju)廢氣(qi)的成分、性質和(he)影響吸(xi)附(fu)(fu)過程的物質及含(han)量進(jin)行選擇。
3 、吸附裝置 
  選擇(ze)合(he)適的(de)分(fen)(fen)子(zi)篩(shai)，在(zai)分(fen)(fen)子(zi)篩(shai)選定后，分(fen)(fen)子(zi)篩(shai)用量應根據一個吸(xi)附周期內吸(xi)附床層的(de)動態吸(xi)附量確(que)定。
吸附(fu)器的凈化效率應不低于(yu)90%，同時裝置出口污染(ran)物的排放濃度(du)應低于(yu)國家、地方(fang)和行業相關排放標準的要求。吸附(fu)器的壓力損失宜低于(yu)4kPa。
4、催化燃燒裝置
  催化(hua)劑的工作溫(wen)度應(ying)(ying)低于(yu)700℃，并(bing)能承(cheng)受900℃短時間高溫(wen)沖擊。設計工況應(ying)(ying)大(da)于(yu)8500h。催化(hua)燃燒裝置的空速宜大(da)于(yu)10000h-1，但不應(ying)(ying)高于(yu)4000h-1。
  進(jin)入燃(ran)(ran)燒室(shi)的(de)(de)氣體(ti)(ti)溫(wen)(wen)度(du)應達到(dao)氣體(ti)(ti)組分催化劑上的(de)(de)引燃(ran)(ran)溫(wen)(wen)度(du)，混合氣體(ti)(ti)按照引燃(ran)(ran)溫(wen)(wen)度(du)組分確(que)定。催化燃(ran)(ran)燒裝(zhuang)置的(de)(de)壓(ya)力損失應低(di)于2kPa。治理后產生的(de)(de)高溫(wen)(wen)煙氣宜進(jin)行熱能回收。
5、 脫附 
  利用熱(re)氣(qi)(qi)(qi)流脫附時，嚴格控制進入吸附器的(de)(de)(de)熱(re)氣(qi)(qi)(qi)流的(de)(de)(de)溫度，吸附器尾氣(qi)(qi)(qi)中的(de)(de)(de)有機物濃(nong)度不能(neng)超過其(qi)爆(bao)炸極限下限的(de)(de)(de)25%濃(nong)度限制，不能(neng)有造(zao)成(cheng)爆(bao)炸的(de)(de)(de)危(wei)險。   
6、 催化燃燒后(hou)處理(li)
  經過催化燃(ran)燒后(hou)產生(sheng)(sheng)的(de)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)余(yu)熱(re)。在大多(duo)數(shu)情況下(xia)是(shi)用(yong)(yong)于(yu)(yu)吸附(fu)器的(de)再生(sheng)(sheng)，降低設備的(de)運(yun)行(xing)費用(yong)(yong)，也可以用(yong)(yong)于(yu)(yu)余(yu)熱(re)鍋爐(lu)或引(yin)(yin)入(ru)(ru)生(sheng)(sheng)產工藝中。利(li)用(yong)(yong)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)余(yu)熱(re)對吸附(fu)器進(jin)行(xing)再生(sheng)(sheng)的(de)方式有兩(liang)種：一是(shi)通過冷(leng)風機(ji)在高(gao)(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)中補充部(bu)分(fen)新鮮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，使(shi)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)度降到(dao)分(fen)子篩(shai)(shai)(shai)再生(sheng)(sheng)所需(xu)要的(de)溫(wen)(wen)度后(hou)直接引(yin)(yin)入(ru)(ru)吸附(fu)器進(jin)行(xing)分(fen)子篩(shai)(shai)(shai)的(de)再生(sheng)(sheng)。二是(shi)增加一個氣(qi)(qi)(qi)(qi)-氣(qi)(qi)(qi)(qi)換(huan)熱(re)器，利(li)用(yong)(yong)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)加熱(re)新鮮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)至(zhi)分(fen)子篩(shai)(shai)(shai)脫(tuo)附(fu)所需(xu)要的(de)溫(wen)(wen)度后(hou)引(yin)(yin)入(ru)(ru)吸附(fu)器進(jin)行(xing)分(fen)子篩(shai)(shai)(shai)的(de)脫(tuo)附(fu)。 

產品參數：

吸附脫附設(she)備適用領域(yu)

● 各(ge)種電子制品制造(zao)過程的(de)排氣(qi)處理(li) 

 ● 半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過程的(de)排(pai)氣處(chu)理 

   ● 鋰離子電池制造（電極形成工序(xu)、電解液充填工序(xu)）過程的排氣處(chu)理 

    ● 樹脂(zhi)、橡(xiang)膠、輪胎等(deng)制品生產(chan)過程的排氣處理(li) 
      ● 汽車維(wei)修店(dian)面(mian)、服(fu)裝干洗店(dian)等分散源揮發(fa)性有(you)機物排氣處理 

        ● 廢氣中含有氮、硫、氯等雜(za)質的排(pai)氣處理(li) 

        ● 各種噴漆車(che)間(jian)（汽車(che)制(zhi)造、造船、自行(xing)車(che)制(zhi)造、飛(fei)機制(zhi)造、金屬制(zhi)品等(deng)）的排氣處理
           ● 各種印(yin)刷(shua)(shua)(shua)車間（凹版印(yin)刷(shua)(shua)(shua)、建(jian)筑裝潢(huang)材料印(yin)刷(shua)(shua)(shua)、其他各種印(yin)刷(shua)(shua)(shua)過程）的排(pai)氣處(chu)理(li) 
             ● 鋁(lv)型材生產、鍍膜加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝等(deng)的排氣處理