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涂裝廢氣處理的優勢和調試過程的注意事項

更新時間:2022-10-19 點擊次數:443
   涂裝廢(fei)氣處理主要采用多層活性炭層進行過濾和吸附,達到廢氣凈化的目的。活性炭塔的吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成。活性炭具有發達的空隙,比表面積大,具有很高的吸附能力。承托層的主要作用是防止活性炭從設備中流失。每種處理方案都有各自的優缺點,具體應該用什么方案要參考廢氣的濃度、風量,當地排放標準、工廠施工情況及企業預算。
 
  涂裝廢氣處理的優勢:
  1、高效廢氣凈化率高,熱回收率高。安全:低溫反應,配有阻火系統、報警裝置等保護措施。
 
  2、無二次污染不產生二次污染物,所有過程不造成二次污染。
 
  3、自動化控制、能耗低操作簡單,遇故障自動報警涂裝設備,低耗節能?使用壽命長:高溫不銹鋼包邊,防腐耐用,催化劑使用壽命長。
 
  4、操作費用低RCO一般在有機廢氣達到一定濃度時,凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱,節省了費用。
 
  涂裝廢氣處理調試過程的注意事項:
  涂裝應用的“沸石轉輪濃縮+廢氣焚燒”系統中,轉輪表面固化材質以及轉輪吸脫附的物質燃點較低,沸石轉輪和與高溫空氣接觸,極易發生轉輪“悶燃”現象。轉輪防“悶燃”關鍵就是檢查轉輪吸附效果及時清除轉輪的易燃物。時刻監控轉輪運行過程中溫度波動變化情況,溫度波動異常時及時進行報警并進行應急處理。設備安全聯鎖是整個系統安全控制的關鍵。
 
  調試過程中設備安全聯鎖測試包括:
  設備自身開關機時運行條件檢查;設備與車間的安全聯鎖,設備異常后實現快速與車間風道閥門切換;設備異常時,設備自身閥門信號及消防應急聯鎖等。在設備程序中不斷根據現場的實際情況對設備的程序進行完善,做到安全聯鎖檢查到位后才可以開啟設備的原則。

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